La proprietà dell'oggetto per eseguire determinate funzioni impartite ad esso mantenendo prestazioni entro un certo intervallo corrispondente alla modalità e condizioni d'uso prefissate – questo affidabilità. indici di affidabilità possono essere molto diversi, ma è da essi dipende in larga misura dalla qualità delle prestazioni di un prodotto.
costituenti di
Ci sono tre componenti principali di questa definizione:
- svolgimento delle sue funzioni;
- il tempo necessario per questo scopo;
- determinate condizioni di funzionamento.
Se parliamo l'implementazione di funzioni specificate, vale la pena notare due cose che riguardano la conoscenza teorica e pratica di ciò che costituisce la sicurezza. indicatori di affidabilità da questo punto di vista, il seguente: le condizioni e prestazioni del prodotto.
Disponibilità e facilità di manutenzione
Operabilità è un certo stato dell'oggetto in cui può essere possibile eseguire queste funzioni con parametri definiti nella documentazione tecnica. Vale la pena notare il fatto che la disponibilità e facilità di manutenzione della erroneamente identificato come il secondo è una condizione in cui i requisiti di legge nella documentazione tecnica.
Time – è un altro elemento importante che coinvolge l'affidabilità. in questo caso, gli indici di affidabilità comprendono questo concetto non è casuale, perché l'essenza fisica di affidabilità consiste nel fatto che ogni prodotto dovrebbe essere obbligatoria per un certo tempo per mantenere i loro parametri tecnici.
altri componenti
Inoltre, l'affidabilità della definizione include anche le condizioni operative. Per i sistemi tecnici che operano in condizioni diverse, può essere caratteristica di tempi diversi prima che i primi casi di guasto.
È necessario capire bene ciò che un senso porta il termine "affidabilità". indici di affidabilità comprendono gamma di alta qualità senza particolari determinazione e quantificazione di alcune proprietà. Tuttavia, nel processo di stabilire l'affidabilità di un particolare oggetto o un sistema di tecniche comuni v'è la necessità nella divulgazione dei concetti e caratteristiche che sono parte di essa è in un indicatore complesso. Ad esempio, attrezzature specializzate per vari impianti, tra cui concetti come segue:
- durata nel tempo;
- manutenibilità;
- affidabilità.
E si anche dipendono anche da una serie di altri parametri.
indicatori secondari
Se parliamo di ciò che determina i parametri di base di affidabilità, ci sono tre fattori principali. Essi sono:
- Qualità. metriche di qualità (affidabilità) comprendono un insieme di proprietà che determinano il grado di idoneità di un dispositivo tecnico per lo scopo previsto.
La qualità è direttamente correlata al modo in cui utilizzare uno o altro prodotto. Ad esempio, se una speciale unità di turbine a vapore, che è stato originariamente progettato per trasportare il carico di base, sarà utilizzato in una modalità di manovra speciale, un'operazione simile alla fine comincerà ad influenzare negativamente la sua condizione e, di conseguenza, la qualità e abbasserà risultati che calcola indicatori di affidabilità.
- Vitality. È la capacità di alcuni dispositivi tecnici prevenire eventuali gravi violazioni, e ha escluso lo sviluppo di tutti i tipi di incidenti e guasti alle apparecchiature fisiche.
- Sicurezza. Determinazione delle proprietà dei dispositivi tecnici, che prevede alcuna possibilità di verificarsi di situazioni pericolose per le persone e l'ambiente. Pertanto, il processo viene effettuato il calcolo sono indici di affidabilità e queste caratteristiche.
Durante le domande di revisione l'affidabilità dei vari sistemi complessi è considerato come un concetto come la stabilità in relazione al fallimento di singoli elementi. la nozione di "conservazione" può essere utilizzato anche in singoli casi.
Di cosa si tratta?
La conservazione è una proprietà di qualsiasi apparecchiatura di rimanere in buone condizioni durante la conservazione. Come altri sistemi affidabilità, esso prevede prodotti mantengono le loro caratteristiche tecniche fondamentali entro limiti specificati. Se vuoi dire che lo stoccaggio è parte integrante del funzionamento, la sicurezza – è l'affidabilità in condizioni di conservazione.
Possiamo dire che questa opzione è piuttosto complicato, ed è piuttosto difficile valutare una caratteristica particolare, poiché i criteri di sicurezza potrebbero essere qualsiasi indicatori di affidabilità del prodotto.
La caratteristica principale di questo concetto è che è dominato dalle costanti fallimenti dovuti ad abbassare insieme installata di caratteristiche che si verificano a causa di invecchiamento. Protezione è un concetto tecnico piuttosto importante, e in combinazione con affidabilità per determinare l'affidabilità di una particolare attrezzatura in stati diversi. Ciò è tanto più importante per la ragione che un sacco di materiale ci sono alcuni specifici periodi di stoccaggio, che sono uguali o addirittura superano il tempo di lavoro impostato. Definizione di indicatori affidabilità dei sistemi tecnici comprende l'ancora molto grande numero di altri fattori che sono di natura diversa.
esempio
Come esempio, si consideri l'affidabilità del gruppo turbina a vapore, che comprende:
- qualità dei materiali utilizzati nel processo di fabbricazione;
- perfezione struttura progettata;
- tecnologia di fabbricazione utilizzati;
- trasporto tecnologia applicata e installazione di apparecchiature;
- la qualità del combustibile utilizzato;
- le condizioni di funzionamento e manutenzione dei dispositivi.
E questo è solo un breve elenco che include i parametri caratteristici di affidabilità. La creazione e l'utilizzo di nuovi sistemi sempre più complessi comporta la necessità per il mantenimento costante sempre più elevato grado di affidabilità. Questo è il motivo sviluppato "teoria di affidabilità" specializzata, che di recente ha cominciato a godere di una piuttosto ampia diffusione.
teoria
Oggi disponibile l'apparato matematico della teoria di affidabilità, che viene spesso utilizzato nella pratica di risolto un numero impressionante di diverse attività che appaiono nel processo di produzione e il funzionamento di varie attrezzature. Così, i concetti di base che definiscono i parametri di affidabilità (durata) delle attrezzature comprendono:
- sistema;
- oggetto;
- Elemento.
La formulazione di questi concetti è pienamente coerente con il concetto filosofica di base del tutto e l'elemento. Vari oggetti tecnici, che sono discussi nella teoria affidabilità presentata in forma di vari sistemi che sono operativamente interconnessi ed un insieme di elementi interagenti. Questo sistema è progettato per eseguire un programma necessario integrità. Come singoli elementi del sistema in esame, che possono effettuare prestazioni indipendenti di taluni compiti.
La scelta del sistema, così come i vari delle sue parti costitutive è piuttosto arbitraria. Se viene utilizzata l'istruzione problema esteso, allora ogni sistema finirà per diventare parte di un sistema più grande, e tutti gli elementi sono divisi in parti, a sua volta, viene convertito nei suoi elementi. Così, la divisione di varie attrezzature e articoli di sistema dipende direttamente dal livello gerarchico in cui i compiti vengono risolti.
GOST concetto di sistema e l'elemento è combinato in un unico termine – "oggetto".
Di cosa si tratta?
L'oggetto chiamato un particolare dispositivo di sistema, o alcuni dei suoi elementi, accettato per studiare alcune proprietà specifiche È tutti i tipi di collegamenti con altre parti.
Durante il funzionamento, il sistema nel suo complesso e dei suoi singoli elementi possono verificarsi casi in cui v'è una perdita totale o parziale delle loro proprietà funzionali. Tale perdita di efficienza nella teoria dell'affidabilità chiamato negazione, ed è uno dei concetti di base.
Rifiuto e le sue caratteristiche
La negazione è un qualsiasi evento che coinvolge una violazione o completa cessazione delle prestazioni dell'oggetto. Così è:
- improvvisa o graduale;
- dipendenti o indipendenti;
- parziale o finale.
Se il rifiuto di un determinato articolo non include rifiuto delle altre parti, è chiamato un indipendente, mentre il fallimento del dispositivo a causa del fallimento di altri elementi è chiamato dipendente.
guasto improvviso, in base al nome, non c'è assolutamente inaspettatamente senza segni visibili della sua forma, mentre il graduale fornire usura o invecchiamento del materiale, esposizione troppo prolungata a carichi eccessivi, che porta ad una graduale riduzione delle prestazioni della conservazione totale o parziale di efficienza delle apparecchiature utilizzate .
Finali o completi fallimenti – è una forma di fallimento della apparecchiatura in cui il sistema perde la sua funzionalità o opzioni superare limiti a quando la causa del guasto viene corretto. Parziale stesso solo conduttore per attivare l'allarme, nonché la necessità di ridurre i parametri di funzionamento di un certo livello.
Inoltre, si segnala il fatto che una particolare attenzione è rivolta a guasti o la loro combinazione, che sono responsabili per le transizioni allo stato limite in cui il suo successivo utilizzo per il suo scopo è inappropriato o inaccettabile.
Come è l'affidabilità delle attrezzature nel processo di produzione?
Che garantisce estrema affidabilità e la durabilità di prodotti diversi, è necessario rispettare correttamente con la produzione e l'installazione della tecnologia in qualsiasi sistema. L'analisi dei dati statistici mostrano che la causa dei rilevanti difetti tecnologici, in modo che i moderni costruttori stanno cercando di utilizzare una serie di eventi speciali che permettono in fase di produzione e installazione per ridurre al minimo i rischi di problemi in vari sistemi nella stragrande maggioranza dei casi l'arresto di emergenza del attrezzature specializzate.
Indipendentemente da ciò che i principali indicatori di affidabilità sta cercando di garantire che il fabbricante, il loro lavoro dovrebbe essere fatto nei seguenti settori:
- Aumentare il grado di prefabbricazione mediante emissione di prestazioni affidabili delle apparecchiature. Per esempio, tubazioni, turbine, caldaie e attrezzature specializzate per l'acqua possono essere forniti moduli preassemblati, la stragrande maggioranza di assemblaggio saldatura viene trasferito dal luogo di installazione originale al pavimento della fabbrica, come in tali condizioni è molto più facile raggiungere qualità estremamente elevata.
- L'uso diffuso della moderna tecnologia garanzia di qualità per ogni fase di produzione, dal controllo di input di vari intermedi e materiali di partenza per fornire il controllo di procedure di finitura, prove naturale o da banco. Utilità del controllo di input è stata più volte confermata dalle statistiche dei difetti che sono stati scoperti nel corso del controllo specializzato di prodotti vari.
- L'uso di attrezzature avanzate tecnologie di produzione con gestione del programma che massimizza componenti di elaborazione di dettaglio e produzione del prodotto con la massima precisione.
- Meccanizzazione e automazione di procedure complesse, aumentando l'uso di tecnologie avanzate.
Pratica è stata ripetutamente dimostrato che l'uso di attrezzature moderne nel processo di produzione, nonché il pieno rispetto delle modalità stabilite di funzionamento possono ampiamente determinare l'affidabilità del prodotto finale. In questo caso, è necessario capire bene le caratteristiche della produzione di alcune apparecchiature o di qualsiasi prodotto, così come i principali fattori di rischio di utilizzare tutte le misure necessarie per eliminare o ridurre al minimo loro. Con questa stima di indici di affidabilità sarà sempre elevata indipendentemente da quale particolare campo lavoro è svolto.
