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Dye saldature di penetrazione: caratteristiche e descrizione

La qualità della saldatura dipende da come solido trasformato giunto. In questo caso, la connessione di controllo dovrebbe essere non invasiva, che rende maestri dopo l'operazione di applicare i metodi di ispezione speciali. In alcuni casi, ha consentito e l'esame esterno, senza strumenti, ma nel caso di strutture critiche non dovrebbe essere limitata al controllo visivo. Può essere completato coloranti saldature con penetrazione – uno dei metodi più efficaci, conveniente e affidabile di analisi di tali composti.

Caratteristiche del metodo di verifica

Questo modo di saldature di prova si riferisce al capillare, ma si concentra esclusivamente sulla guasti esterna. Cioè, non permette di verificare la struttura interna di una zona di articolazione, a differenza, ad esempio, mediante rilevamento ultrasuoni difetto. Tipicamente, tali prove sono sottoposti al metallo, incline alla rottura. Inoltre, il controllo del colore consente di identificare in modo efficace emergenti per le discontinuità superficiali.

Per quanto riguarda il principio di verifica, si basa sulla sensibilità del metallo per interagire con i materiali colorati penetranti. Contrariamente alla credenza popolare analisi come informazione controllata, non utilizza caratteristiche della superficie del pezzo, e le modifiche provocato da irritazione della struttura di sostanze chimiche. Sui processi di metodo penetranti chimica e tingere è basato, che consente di elaborare le informazioni circa le modifiche e uscire per fornire dati sulle carenze individuate del metallo.

il metodo come tale è raramente usato da solo. Di solito è usato nel test complesso generale – insieme con gli ultrasuoni. In primo luogo, è necessario analizzare il colore, e l'ispezione poi ultrasuoni.

Applied Materials

Come già accennato, il controllo è completo senza l'uso di prodotti chimici speciali. set di standard per liquidi penetranti comprende tre tipi di componenti: l'indicatore penetrante, detergente e sviluppatore. Cioè, il controllo di sensibilità al colore è attivato a causa di un trattamento di tre stadi della zona di lavoro. In ogni fase dei materiali impiegati.

Penetranti – è, infatti, coloranti, che possono essere presentati in forme diverse. anche applicare chimico secco, ma il loro uso deve essere inserito e ulteriori operazioni, trattamento termico o miscelato con liquidi. penetranti adatti per un particolare colorata penetrante metallo scelto basati su diverse proprietà prestazionali. Presi in considerazione, in particolare, la resistenza al fuoco, e la tossicità ambientale, la necessità di una successiva pulizia di un'eccezione, e così via. D.

Requisiti per la posizione del controllo

Effettuare operazioni di ispezione è possibile solo in una sala appositamente preparata. E 'importante tener conto delle esigenze di spazio apparecchiature di comunicazione alle specifiche d'aria, il supporto tecnico, e così via. D. Il locale deve essere ventilato e non hanno fiamme libere o calore intenso. L'illuminazione deve essere generale e locale, vicino al sito di lampade di chirurgia deve essere protetto dal calore.

Dovrebbe inizialmente prendersi cura di creare un clima ottimale – solo in condizioni favorevoli può essere eseguita qualitativamente liquidi penetranti. GOST 18.442-80, in particolare, indica che l'aria deve essere asciutta e calda – come necessario per raggiungere tali caratteristiche è possibile utilizzare un riscaldatore a infrarossi che fornisce essiccazione dello sviluppatore a 5 ° C. Attrezzatura tecnica dipenderà dal metodo di applicazione dei componenti chimici. In particolare, per l'applicazione delle stesse pistole penetranti possono essere utilizzati, bombolette spray, pennelli e t. D.

Preparare le basi cucitura

la porzione di collegamento è predisposto anche per operazioni di controllo. Se la superficie ha espresso rugosità o contaminazione, è possibile utilizzare il materiale fine e produrre una facile movimentazione. Avanti, sgrassaggio viene eseguita. Per questo compito, è possibile utilizzare uno dei set di ispezione dei componenti, ma è importante che sia fornito effetto sgrassante, e ancora meglio – per aumentare la sensibilità di controllo. Non è raccomandato l'uso per tali scopi, kerosene, ma è possibile utilizzare benzina e acetone. Se non c'è ventilazione nella stanza, lo sgrassaggio viene eseguita solo sulla base di soluzioni acquose di polverulenta sintetico significa una bassa concentrazione. Se avete intenzione di liquidi penetranti pezzi di piccole dimensioni, è possibile applicare e completa immersione nella composizione sgrassante. In altri casi la tecnica di sputtering o nel sito di destinazione, o che si applicano un panno imbevuto nella soluzione.

Applicazione del penetrante

Il primo indicatore è applicato penetranti. Come nel caso di sgrassaggio, eseguire questa procedura può essere a spruzzo, per immersione o spazzolatura trattamento – dipende dalle caratteristiche del pezzo. La deposizione deve essere effettuata in diversi strati (4-6) e in modo che ciascuna composizione strato precedente non ha avuto il tempo di asciugare. Inoltre, per tingere saldature con penetrazione mostrato risultato ottimale accurata, ogni strato successivo deve coprire un'area relativamente grande della prima. Ciò è dovuto al fatto che ogni nuovo strato dissolverà contorno punto precedente, evitando transizioni brusche e cedimenti, che può essere percepita come falsa crepa. Se l'operazione viene eseguita in condizioni di temperature negative, allora il penetrante stesso debba essere una condizione di circa 15 ° C.

rimozione del penetrante

Subito dopo incorrere indicatore pellicola deve essere rimossa con un panno pulito o tessuto, non avendo un panno ruvido. Pre-inumidire il materiale deve essere in alcool e pulire la superficie prima della completa eliminazione del rivestimento. I problemi possono sorgere se il lavoro viene effettuato sulla rugosità superficiale del metallo – in questo caso ha senso utilizzare abrasivi leggeri. Quindi, applicare miscela olio-paraffina. Copre l'intera area di destinazione, e quindi anche rimosso con un panno o tessuti. Per due fasi descritto colorata penetrante deve mantenere la pulizia e secchezza della superficie intorno alla saldatura. E 'importante mantenere l'accuratezza delle procedure regolamentari.

sviluppatore di applicazioni

Come è il caso con indicatori strati e composizioni detergenti, lo sviluppatore viene posto in modi diversi – dal polso agli spruzzatori. La cosa più importante in questa fase – di osservare l'uniformità e la solidità del rivestimento formato. Pertanto è necessario controllare attentamente gli strumenti a spruzzo, ugelli e gli altri componenti di strumenti che influenzano la qualità dei mezzi di consegna al sito di destinazione. Tutto questo in futuro influenzare l'ispezione penetranti tintura, così come la qualità delle operazioni di validazione successive. Dopo l'applicazione dello sviluppatore viene effettuata con l'essiccazione. Non può svolgere, in attesa per la polimerizzazione in natura, ma per accelerare il processo può utilizzare riscaldatori punto a bassa potenza.

Ispezione dell'area controllata

Quando uno sviluppatore secca, è possibile preparare per l'ispezione da attendere per circa 30 minuti. Inoltre, il metodo di controllo prevede l'utilizzo di lente Controllo capillare, fornendo almeno un aumento di 5 volte. Se la tecnica è applicata controllo layerwise, la prova può essere eseguita entro 2 minuti dopo il trattamento con lo sviluppatore.

Nel valutare l'operatore fissa le caratteristiche piatte sinistra – in particolare, entra dimensioni in contorni giornale, forma, ecc Tuttavia, il problema principale posto dal colorante penetrante, vale a rilevare difetti superficiali che sono chiaramente manifestano dopo la procedura è completata … Può essere rilevato e il danno meccanico e gli effetti corrosivi di tracce e fessure con afflusso eccessivo.

Sicurezza durante l'ispezione

requisiti di misure di sicurezza a causa del rischio di incendio ed esplosione durante l'ispezione. Pertanto il minimo richiesto per preparare indumenti, comprendente una parte di abito di cotone, cappello e guanti di gomma, la superficie che deve essere rivestita con talco. In realtà, il sito deve essere pienamente rispettato le misure di sicurezza. Durante la procedura, non ci devono essere fiamme libere o scintille. Se penetranti colorato viene eseguito in modo regolare nella stessa stanza, è necessario installare i segnali appropriati che vietano di fumare e il rispetto delle misure di protezione antincendio. Stracci, salviette e agenti infiammabili devono essere conservati in un contenitore refrattario.

conclusione

Sarebbe sbagliato considerare il metodo per valutare la qualità della saldatura come ottimale selezionando dal complesso degli altri metodi. Questo metodo è particolarmente indirizzato esame, che si concentra sulla analisi della superficie del pezzo. Cioè colorante penetranti non è una misura completa di controllo, ma con una relativamente alta efficienza fornisce informazioni sui difetti esterni. Se questo metodo per integrare altri metodi di indagine della struttura interna della cucitura, è possibile ottenere informazioni complete sulla struttura del metallo. Next è una decisione su una possibile correzione di difetti identificati. In alcuni casi, la saldatura secondario prodotto – dipenderà dal numero e importanza dei difetti dal punto di vista influiscono sulla resistenza della struttura preforma. Risoluzione dei problemi A volte questo tipo sono utilizzati per l'analisi della struttura delle vecchie giunture e le articolazioni nelle costruzioni sfruttati.