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Circuito stampato: designazione, la denominazione

Il circuito stampato è un elemento strutturale che comprende una base e rame dielettrici conduttori, che vengono depositati su un substrato in forma di sezioni metallizzati. Esso fornisce un composto di elementi circuitali elettronici.

Il circuito ha un certo numero di vantaggi rispetto all'installazione bulk (incernierato) mediante cavi e fili:

  • montaggio elevata densità di componenti radio e loro composti, con conseguente significativamente ridotto dimensioni e peso;
  • ricezione conduttori e superfici, e gli elementi radioattivi in un singolo ciclo tecnologico schermatura;
  • stabilità, ripetibilità caratteristiche come capacità, conduttanza, induttanza;
  • alta velocità e immunità al rumore circuiteria;
  • resistenza alle sollecitazioni meccaniche e climatiche;
  • standardizzazione e unificazione di soluzioni tecnologiche e di design;
  • assemblaggi di affidabilità, unità e il dispositivo nel suo complesso;
  • migliorata processabilità a causa di automazione complesso di operazioni di assemblaggio, operazioni di controllo e regolazione;
  • intensità di lavoro basso, consumo di materiale ed i costi.

Il circuito stampato ha anche degli inconvenienti, ma sono un po ': limitata manutenzione e di elevata complessità di aggiunta di modifiche di progettazione.

Gli elementi di tali schede includono una base dielettrico, un rivestimento metallico, che è un modello di conduttori stampati, piazzole di contatto; fissaggio e fori di montaggio.

Requisiti che si applicano a tali prodotti GOST

  • circuito stampato dovrebbe avere un colore omogeneo sul substrato dielettrico sia monolitico nella struttura, non contengono vescicole interne, lavelli, inclusioni estere, crepe, patatine, fasci. Tuttavia permesso singoli graffi, inclusioni metalliche, rimozione di tracce neprotravlennogo porzione singola e la visualizzazione della struttura che non cambia i parametri elettrici del prodotto, non riduce la distanza consentita tra gli elementi seriali.
  • Figura – chiaro, con un bordo liscio, senza bolle, crepe, sbucciatura, strumento traccia. macchie lievi locali, ma non più di cinque punti per decimetro quadrato, con la condizione che il resto della carreggiata corrisponderà al minimo consentito; crepa lunghezza a sei millimetri e una profondità di 25 micron.

Per migliorare la resistenza alla corrosione e migliorare saldabilità superficie tavola rivestita dalla composizione elettrolitica che dovrebbe essere continuo, senza peeling, pause e podgarov. Fissaggio e fori di montaggio devono essere smaltiti in conformità con il disegno. Permesso di avere uno scostamento definito tassa classe di precisione. Al fine di migliorare l'affidabilità di saldatura su tutte le superfici interne dei fori di montaggio spruzzato strato di rame, il cui spessore deve essere inferiore a 25 micron. Questo processo è chiamato – metallizzazione di fori.

Ciò che è classi PCB? Secondo tale concetto implica circuiti fabbricazione classi di precisione, che sono forniti da GOST 23.751-86. A seconda della densità della configurazione del circuito stampato ha cinque classi di precisione, la cui scelta è determinata dalla dotazione tecnica di livello aziendale. Il primo e secondo classi non richiedono attrezzature di precisione e sono considerati a buon mercato per produrre. Quarta e quinta classi richiedono materiali speciali, attrezzature speciali, pulizia perfetta in impianti di produzione, condizionamento, controllo della temperatura. le imprese nazionali di produzione di massa circuiti stampati della terza classe di precisione.