La carta viene consumata da persone in quantità enormi. Una persona all'anno copre centocinquanta chilogrammi. Da cosa e come fare la carta, leggere nell'articolo.
Priorità bassa storica
Molto tempo fa, nel 105 aC, Tsai Lun – un soggetto imperiale dalla Cina – fece carta da albero di gelso. Ha fatto una miscela di legno, canapa, stracci, aggiunta di cenere di legno e tutto questo è stato disposto su un setaccio da asciugare. Dopo di che, la pietra fu lucidata con una massa secca.
La carta è stata fatta di legno e l'eunuco cinese Tsai Lun è diventato il primo autore della sua tecnologia. Questo è ciò che i cinesi pensano. Ma gli scienziati hanno un'opinione diversa. Ciò è dovuto al fatto che gli archeologi trovano spesso nel territorio della Cina scarti di carta, che risalgono ad un periodo precedente.
Materie prime
La carta è prodotta da pasta di legno, altre fibre di origine vegetale: canne, riso, paglia, canapa, nonché residui di panno, carta di scarto e altri materiali. Per produrre la cellulosa si utilizza legno di diverse specie di alberi. La pasta di legno può essere ottenuta in diversi modi.
Il più economico è il metodo meccanico. All'impianto di lavorazione del legno, il legno è schiacciato, si ottiene una briciola. Si mescola con acqua. La carta ottenuta da cellulosa, ottenuta in questo modo, è fragile, i giornali vengono prodotti da esso. Carta di alta qualità di cellulosa, ottenuta usando un metodo chimico. Per questo, piccole chips sono tagliati dal fascio di legno. È ordinato per dimensione. Quindi immergere nella soluzione con preparati chimici e far bollire in una macchina speciale. Dopo di che, viene filtrato e lavato, come conseguenza della rimozione di impurità in eccesso. Quindi si scopre materie prime di carta, che si chiama pasta di legno. Produce carta per riviste, libri, opuscoli, materiali da imballaggio di grande resistenza.
Carta di segatura della mano
La fettina di pino o abete è piena d'acqua e cotta esattamente un giorno. La soda caustica viene aggiunta all'acqua. In assenza di tali, è possibile utilizzare soda alimentare. Dopo la cottura, la miscela viene lavata con acqua e schiacciata. Poi di nuovo, la segatura viene versata in una pentola d'acqua e messa in fuoco. Una volta bollita, la teglia viene rimossa dal fuoco, il suo contenuto viene schiacciato con un mixer. Si ottiene una massa feconda di consistenza omogenea.
Mentre la segatura è cotta, viene realizzato un telaio, posto su un pallet, la garza è allungata. La massa si versa sul telaio preparato e viene distribuita uniformemente su tutta la superficie. L'acqua in eccesso scenderà nella padella. Ma per rimuovere rapidamente l'umidità, dovrebbe essere immerso con tovaglioli assorbenti. Poi il telaio viene girato e il foglio ottenuto dalla massa è facilmente separabile da esso.
Il foglio dovrebbe essere coperto da entrambi i lati con carta o giornale e mettere tra le tavole, dall'alto per stampare qualcosa di pesante. In questa stampa, deve restare per circa cinque minuti. Dopo di che, il foglio viene accuratamente messo sul foglio e asciugato al sole, nel forno, vicino alla batteria.
struttura
La carta di legno è realizzata sulla base di pasta di legno ottenuta con l'uso di un metodo di produzione meccanico. A volte altri materiali sono presi come base. Tale carta può essere fatta anche a casa. Ma sarà di scarsa qualità.
Oggi la cellulosa viene prodotta chimicamente utilizzando processi tecnologici. Per la produzione di carta di alta qualità, la sua composizione deve essere inclusa nei seguenti componenti:
- La dimensione è idrofobica, che impedisce la diffusione dell'inchiostro sulla carta. Non si vedono sul lato opposto del foglio. Come una dimensione usiamo colla di colofonia.
- Resina, colla o amido. A causa di queste sostanze, la carta di legno diventa più resistente e resistente a varie influenze su di esso.
- Caolino, talco o gesso rendono la carta meno trasparente, aumenta la sua densità.
Tipi di legno
Può essere duro e morbido. Il primo tipo di legno è ottenuto da specie di alberi di conifere: pino, abete, abete rosso, sequoia e zug. Il legno di quercia è ottenuto da specie di latifoglie: faggio, acero, pioppo, betulla, quercia. In regioni con clima tropicale – dal teak, nero e mogano.
La carta di legno di queste specie è molto apprezzata. Ma purtroppo, crescono lentamente. Hanno tagliato più che riprodurre. Pertanto, nelle foreste tropicali degli alberi, le specie preziose divengono meno.
Produzione di carta oggi
Questa carta è quella prodotta da una massa, che le fibre individuali sono ottenute diluendo le materie prime cellulosiche. La massa viene mescolata prima con l'acqua e poi sfogliata dalla forma su cui si estende la rete. L'eccesso di scarico dell'acqua, la massa si secca, viene prodotto un foglio di carta. Questo è il modo in cui il cittadino cinese Cai Lun ha ricevuto il suo primo pezzo di carta. Durante questo periodo, anche se ci sono voluti circa duemila anni, non si sono verificati cambiamenti significativi.
Oggi, la produzione di carta viene eseguita in fabbriche moderne con grandi negozi, sulle attrezzature di cui vengono svolte diverse operazioni. Dopo la produzione di pasta di legno, le fibre sono sagomate e strutturate, per le quali il materiale di carta è miscelato con adesivi e resine. La colla respinge l'acqua dalla carta e la resina impedisce la diffusione dell'inchiostro. La carta di legno, la cui foto viene presentata per la visualizzazione, non necessita di tale elaborazione per esigenze di stampa, in quanto l'inchiostro non si diffonde.
Il passo successivo è la colorazione. Per questo, la carta è posta in un mixer con pigmenti o coloranti. Poi la polpa entra nella macchina, chiamata carta-produzione. Dopo tutte le fasi di lavorazione in questa macchina, la massa diventa un rotolo di carta, che attraversa molti rulli: uno spremere l'acqua, l'altra – drenare il nastro, la terza lucidatura.
Nella fase successiva, la carta viene inviata al negozio di bagnato. Qui le fibre vengono sgrassate e ulteriormente compattate. Di conseguenza, carta secca viene ottenuta da legno bianco, rotolato in enormi rotoli, che vengono trasferiti alla casa di stampa. Là vengono tagliati secondo le dimensioni richieste.
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