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saldatura MIG – rapido ed efficiente

Saldatura – è processo senza precedenti consentendo più affidabile e preciso effettuare connessioni permanenti parti o parti di articoli di metalli diversi. Ad oggi, sviluppato e implementato nella produzione di molti metodi e tecniche di saldatura per fusione differenti. Ciascuno dei metodi presenta vantaggi e svantaggi.


Una delle tecnologie di saldatura più popolare è una saldatura semiautomatico in una varietà di atmosfere di gas protettivo. Si può eseguire anche gli esperti con qualifiche inferiori necessaria per la saldatura ad arco manuale. In questo caso, il processo richiede meno tempo. La tecnologia soggetto saldatura risultante è di alta qualità e non richiede successivo strippaggio dalla scoria. Ulteriore lavorazione (innesco, vernici, ecc) saldati prodotti possono essere fatte senza indebito ritardo. L'uso di saldatura semiautomatica fusione permette di collegare pezzo metallico molto sottile (0,1 – 1,5 mm), eseguire il collegamento cucitura lungo le cuciture curvilinee, giunti maniglia piccola entità. È il processo di saldatura ideale per la piccola o la produzione di massa.

Il nome "semiautomatica" Questa tecnologia è particolarmente per il filo. In realtà, è lo stesso di saldatura ad arco speciale elettrodo a filo che viene effettuato in gas inerte. Il principio su cui si basa la saldatura semiautomatica, è abbastanza semplice. filo di saldatura alimentatore alimentazione viene prodotta ad un dispositivo di ricezione, e poi – nella zona di saldatura. dispositivo di controllo speciale apparecchiatura serve per controllare la velocità elettrodo a filo.

Avvio del corpo di lavoro comprende tasti contemporaneamente ad esso erogazione di gas e filo. Prima dell'inizio dello spazio processo destinato cordone di saldatura è riempito con il flusso di un bunker speciale. Eccitazione avviene arco avanzamento dell'elettrodo lungo le superfici bordi saldati quando il passo elettrodo è incluso, o quando già connesso mangimi e flusso riempito scorrevole. Successivamente abbiamo battere punta dell'elettrodo solidificato scoria, se l'arco si spegne e accende nuovamente. Il processo è generalmente effettuata a corrente alternata, ma è anche possibile utilizzare permanente.

saldatura MIG – un processo parzialmente automatizzato. Spostando il supporto lungo la saldatrice cucitura è fatto a mano, su qualsiasi peso con un'enfasi sulla stampella speciale che viene immesso sul prodotto. Utilizzato come alimentatori portatili e stazionarie, la scelta dipende dal lavoro di saldatura specifico. Gli elettrodi sono selezionati secondo le proprietà del metallo saldato e caratteristiche di saldatura da ottenere. Il gas di protezione, in cui viene eseguita la saldatura semi anche scelto in base alle proprietà del saldata. Per acciaio a basso tenore di carbonio di protezione di gas crea anidride carbonica (CO 2), può essere applicato argon. Il gas viene alimentato da un ugello, spostando l'aria dalla zona di saldatura e proteggere la cucitura.

Con l'acquisto delle apparecchiature di saldatura, molti acquirenti vogliono essere in grado di produrre e anche la saldatura dell'alluminio. A causa della natura del metallo, saldatura semiautomatica dell'alluminio è tecnologicamente più difficile che il composto di prodotti siderurgici. Difficoltà associate con una significativa differenza tra la temperatura di fusione di alluminio (660 ° C) e il film protettivo sulla sua superficie (2200 ° C). Ottenere una penetrazione di saldatura di qualità e un buon semi-automatico in ambiente argon è possibile, ma tutto dipenderà dalla capacità, l'artigianato e l'abilità del saldatore eseguire il lavoro.