Nello sviluppo di giacimenti di gas progettati e infrastrutture tecniche, il cui onere sarà fornito dalla fornitura di risorse per il luogo di consumo. Per questo previste condutture, attraverso il quale il gas naturale viene trasportato. Lo aiuta pressione serbatoio naturale in questo movimento, ma a grandi distanze e sotto diversa resistenza idraulica in cantiere per mantenere una velocità ottimale movimento diventa impossibile. Artificialmente fornire il trasporto per i parametri indicati consentono stazione di compressione, per cui non solo la rete dorsale è provvisto di un consumatore gas, ma anche utilizzare materie prime energetiche preparazione. Ci sono diversi tipi di piante che si differenziano per dimensioni, i principi di requisiti di funzionamento e di manutenzione.
stazione di compressione apparato
L'apparecchiatura principale per una stazione di compressione può comprendere diverse serie di parti per garantire un funzionamento efficiente del sistema in determinate condizioni. Il dispositivo principale in termini di installazione di apparecchiature, il nodo è collegato alla tubazione del gas. Inoltre, la stazione compressore è dotato di telecamere ricezione e l'avvio del sistema di pulizia conduttura. Per garantire processo di pulizia utilizza una serie di dispositivi, comprendente i filtri depolveratori e separatori. funzione del software di trasporto del gas assumere le unità di pompaggio e il sistema di raffreddamento permette di mantenere i parametri ottimali del vettore. Anche per stazioni di servizio accessori utilizzati, dispositivi Reggiatrici, accessori e la scheda di controllo principale.
Classificazione delle stazioni di compressione
Di solito, i dispositivi di pompaggio sono divisi in gruppi, a seconda del tipo di risorsa servito. Nella maggior parte dei casi, il lavoro della stazione di compressione è orientata all'applicazione in gasdotti, ma ci sono anche modelli di aeromobili. stazioni di gas forniscono supporto di compressione ad un livello di pressione predeterminato, dopo di che esso viene spostato gli oggetti speciali ulteriore elaborazione. impianti ad aria consentono di ricevere aria compressa, che può essere utilizzato per le opere su scala ridotta. Ad esempio, per fornire un funzioni pneumatiche, così come le reazioni e processi che richiedono ossigeno. A sua volta, stazioni di servizio sono suddivisi in tre gruppi: ripetitore, lineari e testa.
stazione di trattamento
Tali stazioni sono installate nello stoccaggio di gas sotterraneo. L'apparecchiatura svolge due funzioni: trasporto di gas dal gasdotto direttamente all'oggetto per lo stoccaggio e ulteriore selezione per il trasferimento agli utenti finali. Tipicamente, la selezione della stazione di compressione gasdotto ripetitore centrale fornisce un periodo invernale, dopo il quale il gas naturale è distribuito per utenze di successive. Stazioni di questo tipo possono essere montati sul campo gas. Tale applicazione è generalmente giustificata se la pressione del serbatoio scende al di sotto del valore consentito. La differenza dell'unità ripetitore da altre specie è l'elevata forza di compressione e l'applicazione nella costruzione di dispositivi di pulizia più efficienti, compresi i separatori, filtri, deumidificatori e collettori di polveri. Come stazione risultato ripetitore migliora preparazione di gas che viene ritirata dalla rete backbone o da un deposito sotterraneo.
headend
Stazione cervello-tipo utilizzato per le porzioni successive al campo gas. Lo scopo principale di tali dispositivi è quello di mantenere un blu pressione del carburante ottimale per il trasporto successivo attraverso la rete backbone. Il fatto che la pressione del serbatoio nei tubi scende bruscamente nello sviluppo di depositi di gas naturale. Per migliorare la sua testa centrale di compressione utilizzato l'gasdotto, che, per inciso, ha anche un notevole grado di compressione. La funzione di tali unità garantisce un funzionamento costante dei suoi componenti pompaggio complesse e assiemi. requisiti di formazione specifiche imposte alla headends gas: Si purifica da sottoprodotti prodotti dalla disidratazione condensazione, e impurità meccaniche è stato rimosso.
stazione della linea
apparecchiature tipo di compressore lineare è installato sulle principali oleodotti ogni 150 chilometri. L'elenco dei compiti comprende comprimendo campionata preparazione del gas con la pressione in ingresso ed uscita. Lineare stazione tubo fornisce la migliore processo di pulizia della materia prima qualità. Ciò è dovuto al fatto che le apparecchiature ad alta tecnologia comprende cicloni, sostituendo meno efficienti petrolio equivalente.
In questa configurazione la stazione di purifica contemporaneamente gas da varie impurità, umidità evapora e rimuove i depositi di fango. preparazione pulizia di efficacia varia tra 85 e 98%. filtraggio qualità, che fornisce una stazione di compressione dipende dal tasso di flusso nel condotto e il modello ciclone. stazioni lineari possono essere dotati di un ciclone in una quantità fino a 6 unità, che aumenta l'efficienza della purificazione del gas.
e funzionamento
a condizione che il carico massimo sul materiale durante il funzionamento della stazione di compressione. Ciò è dovuto al fatto che l'installazione di un ritorno parziale aumenta i costi inutili di energia elettrica. Se più stazioni, per ciascuno di essi per sviluppare orario di lavoro individuale. A seconda del tipo di apparecchiatura, il funzionamento delle stazioni di compressione e può prevedere il controllo automatico. Ma in ogni caso l'operatore deve monitorare il campionamento del gas e il flusso dei parametri sul gasdotto dalle stazioni avvio o l'arresto – di uno o più. Particolare attenzione è rivolta agli indicatori di pressione – questo è uno dei parametri chiave del normale funzionamento del compressore.
manutenzione
attività di manutenzione strettamente connesse con il funzionamento delle stazioni di compressione e, per la maggior parte, a causa dei requisiti di sicurezza. In particolare, il macchinista deve controllare i depositi aspetto nagaromaslyanyh e prontamente rimuoverli. Come misura preventiva per impedire la pratica di utilizzare strati esplosive di oli di alta qualità. Con una corretta manutenzione strato è formato al più presto dopo duemila ore di funzionamento. Al compressore stazione e dei suoi componenti non riescono prematuramente, vi sono misure specifiche per migliorare la qualità delle miscele lubrificanti. Come risultato di queste procedure aumenta la stabilità termica di olii e ridotta tendenza alla comparsa di depositi. Inoltre, nella lista degli interventi di manutenzione richiesti comprendono la pulizia regolare del tratto stazione di aria.
Latest posts
