Attrezzature per la produzione di prodotti in plastica in casa

tecnologia ready-line o singole macchine professionali utilizzati per la fabbricazione di prodotti in plastica. Per la produzione di plastica in casa utilizzata una tecnica speciale e forma.

produzione professionale di plastica: un estrusore bivite

macchine professionali per la fabbricazione di prodotti in materiale plastico – è una vasta gamma di macchine, che sono fabbricati da grandi film tubolari, profili di finestre di plastica, tubi di plastica, foglio di polimero e ardesia.

Dispositivo Ploskoschelevoe comprende i seguenti componenti:

• estrusore con un sistema di filtrazione;
• nagruzchiki pneumatici;
• Testa di gonfiaggio con un dispositivo di raffreddamento;
• meccanismo basato sulla calibrazione;
• Modulo impilamento piatta;
• Asta per ruotare la direzione orizzontale;
• avvolgitore;
• un estrattore.

La base della macchina è un estrusore. Tutti gli ulteriori componenti di un dispositivo complementare. Il principio di funzionamento si basa sulla automatizzazione gestita da un programma predeterminato.

Apparecchio per produrre plastica pressurizzato

Tali apparecchiature per la produzione di prodotti in plastica comporta versando il peso finito nella forma speciale, dove viene raffreddata. Il risultato è un ready-made merce a pezzi. Maggior parte degli elementi della plastica prodotta su tali macchine. La tecnologia rende possibile la creazione di forme complesse corrispondenti alla dimensione desiderata, dettaglio multicolore, ibrido, schiuma e altri. Macchina di stampaggio a iniezione è progettato per produrre vari tipi di materie plastiche.

Tale dispositivo viene utilizzato come un dispositivo per la produzione di prodotti di isolamento termico in materia plastica.

Il design della macchina comprende:

• Modulo di preparazione delle materie prime;
• modulo, che regola chiusura ed apertura degli stampi;
• guidare;
• Unità di controllo automatizzato.

Tale dispositivo ha un costo elevato e comprende una pluralità di soluzioni art.

sulla base soffiatrici

L'apparecchiatura per la produzione di materie plastiche e plastica viene utilizzato per la produzione di contenitori cavi con pareti sottili. Ad esempio, la produzione di lattine, fusti, bottiglie fino a 5000 litri.

dispositivo soffiante esegue materiale visualizzazione e dà una forma mediante soffiatura. Spesso, una tecnica simile è combinata con la macchina di stampaggio ad iniezione con una configurazione combinata. In questo modo, contenitori in PET.

dispositivi soffiato estruse

L'apparecchiatura per la produzione di materie plastiche e gomma sintetizza soffiaggio ed estrusione. Può produrre una gamma più ampia di dispositivi soffia: serbatoi, paraurti, vassoi, sedili, fusti, secchi, giocattoli, bottiglie di bottiglie pomodoro e latte per cosmetici. Tutti i processi sono oggetto di attento monitoraggio da parte del microprocessore.

Apparecchiature per la produzione di materie plastiche e gomma secondo suddivisi:

• dalla configurazione testa;
• il numero di posti.

dispositivo di acquisizione

Attrezzature per la produzione di prodotti in plastica comprende:

• Estrusore, per cui la plastica diventa una massa omogenea di consistenza molle.
• Estrusione trova all'uscita del dispositivo. Attraverso di essa passa la massa. La testa può essere di diversi disegni (odnoruchevaya o multi-nervata, angolato o etero-flow).
• Massa, che passa attraverso lo stampo ed è una base per formare lo stock manicotto o tubo.
• Colpo parte – l'unità principale del dispositivo. Questa aria compressa viene alimentata attraverso l'ago, perno o mandrino. Modulo fornito e chiude. La preforma viene raffreddata e quindi estratta e modulo fornisce un prodotto finito. Ha inoltre esposto procleaning saldatura.
• Imballaggio dispositivo di estrusione soffiaggio integra il compressore e refrigerante.

termoformatrici

Tali apparecchiature per la produzione di prodotti in plastica progettati per film prodotti a base, che alimentazione avviene in modo continuo. Lo spessore e la consistenza del materiale possono variare. Con l'aiuto di questo dispositivo si ottengono prodotti come contenitori monouso, bicchieri basati su carta o plastica.

Il principio di funzionamento dei dispositivi

Il materiale viene riscaldato a 140 Sº, soffiando dal rotolo prodotte prodotti. Tipicamente utilizzata nella fabbricazione di pellicola, di cui spessore è 100 micrometri.

A seconda della tipologia di tali macchine sono divisi in nastri, rotante, girevole, singola e multi. Unità girevole e tipo rotativo utilizzato per lo stampaggio. Il processo avviene in modo automatico o manuale sulla base di semi-automatico.

dispositivi aggiuntivi

Oltre alle unità di base, dispositivi sono utilizzati che sono molto più facili da lavorare nel processo di fabbricazione di articoli in plastica:

• dispositivi di asciugatura;
• pale;
• miscelatori;
• Attrezzature da frantumazione;
• trasportatori;
• Dispositivo di raccolta pinna.

Mini dispositivo per la produzione di materie plastiche

Mini apparecchiature per la produzione di prodotti plastici utilizzati per la produzione di piccoli lotti di prodotto. Di norma, utilizzato modulo singolo o multi-sede. Il peso di questo dispositivo è di 15 kg. Egli ha messo sul tavolo un progetto forte. Perché un tale dispositivo ed è stato chiamato da tavolo. Alcune unità associate un tavolino.

Altri modelli compatti con diversa unità sulla base del modulo elettrico ed automatizzato bloccaggio. Queste piccole macchine sono utilizzate per i dettagli sperimentali per le nuove attrezzature.

semilavorati con le proprie mani

Rottami di plastica si possono trovare ovunque. Le case sono costantemente andando a vecchi elementi indesiderati di plastica. Sulla strada un sacco di bottiglie e pacchetti. Per coloro che amano creare qualcosa con le vostre mani, si può essere un idea di utilizzare il tutto per la produzione di prodotti di plastica in casa, per esporre i resti di fusione e raffinatezza.

Ma maestro dei novizi ricorrere a tali azioni non è consigliato, dal momento che ogni tipo di plastica ha le proprie caratteristiche, e punto di fusione necessaria per loro è diverso. Inoltre, tipicamente nelle fabbriche parti stampate mediante impianti specializzati in cui è mantenuto forte pressione.

Anche se si raccolgono pezzi di plastica e li espongono a macinazione e di fusione, le bolle appaiono. Il miglior consiglio è quello di acquistare in un negozio di materiali da costruzione di plastica in forma liquida, che fornirà per la produzione di parti, che non sono in alcun modo fabbrica di qualità inferiore. Sostituzione di plastica e gomma può servire.

si hanno anche per l'acquisto di:

• silicone;
• grande capienza;
• Litol.

Se si decide di fare qualcosa di plastica, si spende a lavorare nei locali di tipo chiuso. Vapori dal tossicità di plastica.

Produciamo modulo

Attrezzature per la produzione di prodotti in plastica in casa comprende un modello master, in base al quale può essere qualsiasi cosa.

Si approccio:

• argilla;
• gesso;
• albero;
• carta e altri materiali.

dettagli del modello, che è quello di essere gettati, è necessario rivestire le litologiche o altri lubrificanti. Dopo di che, fare una forma. silicone molto popolare. È tutto chiaro, il lavoro è molto semplice e conveniente con tale materiale.

importante sfumatura

• Il silicone è di due tipi: da riempire e lavare.
• Ogni tipo ha il suo tasso di allungamento e grado di viscosità. Per quanto riguarda la prima metrica, poi per plastica fabbricazione applica indicatore silicone al 200%.

Prestare attenzione alla viscosità del materiale

Si noti l'indice di viscosità del materiale. Più bassa è la forma più precisa si ottiene.

Ciò è particolarmente importante se si lavora con un materiale come il silicone invasatura. Anche prendere in considerazione la durata della polimerizzazione. Se si utilizza un silicone invasatura, il modello master deve essere collocato nel pallone (si basa può essere in acciaio o bronzo), poi versare il silicone.

materiale lubricative è spazzolata con cautela. Questo tiene conto di tutte le irregolarità. I siliconi devono lasciare raffreddare, e poi il modello master viene rimosso.

Flask – un contenitore di metallo. Dovrebbe essere un po 'più rispetto al modello master.

parti del pezzo fuso

Questo processo è direttamente dipendente sulla base dei dati di produzione. Resine a base di poliestere e consistenza plastica liquida sono interessanti perché non sono sottoposti a fusione. La differenza è nel indice del coefficiente di viscosità e la durata.

Guida passo passo

• Prende la forma per la fusione e accuratamente puliti. Non dovrebbe essere bagnata o contaminata. Tutti i materiali residui che rimangono dopo i lavori preliminari sono stati rimossi.
• Se necessario, è possibile modificare il colore della composizione. A tal fine, si aggiunge goccia d'inchiostro, ma non dovrebbe essere (vernice compatibile con la plastica liquida) a base di acqua.
• La necessità di degasaggio è assente. Fusione di plastica a casa fin dall'inizio fornisce la brevità della sostanza vitale. Le bolle sono piccole dimensioni prodotti derivati a mano dopo colata.
• Tutti i componenti sono accuratamente miscelati e versato nel modello lentamente gocciolare. Dobbiamo continuare a riempire finché il composto non sarà riempito con l'intero volume e una certa quantità di canali di colata. Dopo il passaggio attraverso la procedura di degasaggio, la quantità di materiale richiesto è ridotto e diventa.
• Per ottenere un modello di alta qualità del modello plastica esporre raffreddamento graduale. Chiaramente seguire tutte le istruzioni.