Calcolo delle condizioni di taglio – questo è il passo più importante nella fabbricazione di parti. E 'importante che lui era razionale. Questo perché, per eventuali operazioni meccaniche necessarie per prendere individualmente la velocità di taglio, la velocità del mandrino, avanzamento, e lo spessore dello strato di peeling. Modalità razionale – è tale, durante il quale i costi di produzione sarà minimo, e la qualità del prodotto – la più precisa possibile.
I principi di base di insediamento
Per produrre l'oggetto con le dimensioni richieste e classe di precisione, in primo luogo operare il suo disegno e la pittura la tecnologia di routing. Inoltre, è importante selezionare quello corretto (fucinatura, stampaggio, laminazione) e il materiale desiderato da cui verrà fabbricato il prodotto. Selezione di utensili da taglio – è anche piuttosto un compito importante. Per ogni strumento essenziale operazione selezionata (fresa, fresa, trapano, svasatura).
In aggiunta, per ogni articolo, scritto nella tecnologia di instradamento, un processo separato viene eseguita, anche se viene applicato alla stessa superficie di lavoro. Ad esempio, è necessario fare un foro D = 80 mm interno e tagliare filettatura metrica con un passo P = 2 mm. Per ciascuna delle operazioni necessarie per raccogliere separatamente i valori come la profondità di taglio, la velocità di taglio, la velocità, e in aggiunta, per raccogliere l'utensile di taglio.
La qualità superficiale desiderata
È importante prendere in considerazione anche il tipo di lavorazione (finitura, sgrossatura e) perché coefficienti di selezione nel calcolo dipende questi parametri. Di norma, durante la velocità di taglio di sgrossatura è molto superiore durante la finitura. Questo è spiegato come segue: migliore è la qualità della superficie trattata, minore deve essere la sua velocità. È interessante notare che durante la rotazione del valore aumenta leghe di titanio rugosità a tassi elevati, come nella zona di trasformazione ci sono forti oscillazioni, ma sui parametri Ra e Rz ha alcun effetto.
Fattori che influenzano la velocità di taglio in fresatura e altre operazioni
un numero enorme di fattori influenzano la scelta di insediamento. Sono tutte diverse tra loro a seconda del tipo di pezzo. Ad esempio, per eseguire i fori possono essere selezionati nei due volte più di foratura. Inoltre, questo indicatore durante la lavorazione senza limitare fattori selezionati forza massima ammissibile in funzione dell'utensile utilizzato. . K v – Quando piallatura e taglio slot nel regime di base formula taglio fattore che incide per il carico maggiore impatto.
Quando filettatura è molto importante prestare attenzione alla scelta di utensili da taglio, nonché utilizzando lo strumento di concentrarsi necessaria la rimozione manuale, e quindi la velocità deve essere minimo.
Velocità di taglio durante la fresatura dipende dal diametro dell'utensile (D) e la larghezza della superficie (B). Inoltre, nel trattamento di superfici in acciaio fresa vuote necessariamente posizionato asimmetricamente rispetto all'utensile di taglio. Se trascuriamo questa regola, la sua resistenza può essere notevolmente ridotto.
Questo è un fattore molto importante, che riguarda il calcolo della velocità di taglio. Denota il periodo dell'utensile di taglio prima che sia smussato. Il periodo di resistenza aumenta quando l'elaborazione mnogoinstrumentalnoy.
formula di base
Velocità di taglio in qualsiasi operazione dipende principalmente l'utensile di taglio dal materiale del pezzo, la profondità e la quantità di alimentazione. Nel suo percorso verso la formula colpisce lavorazione. La velocità di taglio può sia metodo tabellare e mediante calcolo. Così, in noioso così come esterno, trasversale e longitudinale svolta utilizzando la formula indicata di seguito.
Ciò che questo calcolo è diverso dal resto? Quando la tornitura forma, taglio e tagliando la profondità di taglio non viene presa in considerazione. Ma in alcuni casi, possono anche prendere questo valore come la larghezza della scanalatura. Naprmer, la larghezza lavorazione dell'albero sarà considerato come il suo diametro, e in vytachivanii scanalatura – sua profondità. A causa del fatto che durante il taglio eseguire taglierina rimozione è piuttosto difficile, non è più selezionata avanzamento 0,2 mm / giro e velocità di taglio – 10-30 mm / min. È inoltre possibile eseguire calcoli su una formula diversa.
Durante la foratura, alesatura, foratura e la distribuzione è molto importante per determinare la velocità di taglio e di avanzamento. Con troppo grandi valori di dell'utensile di taglio in grado di "bruciare" o rompersi. Per i calcoli utilizzati nella formula perforazione sotto.
Velocità di taglio durante fresa dipende dal diametro, numero di denti e la larghezza della superficie lavorata. profondità selezionabile è causato dalla rigidità e potenza della macchina, nonché quote di lato. Il valore della resistenza del taglio dipende dal suo diametro. Pertanto, se D = 40-50 mm, allora T = 120 min. Quando D è nell'intervallo di 55-125 mm, la velocità di T è uguale a 180 minuti. velocità di taglio quando la fresatura ha la formula mostrata nella foto.
Legenda:
C v – coefficiente che dipende dalle proprietà meccaniche della superficie trattata.
T – la vita utensile da taglio.
S – la quantità di mangime.
t – profondità di taglio.
B – larghezza di fresatura
z – numero di denti della fresa.
D – diametro del foro lavorato (in alcuni casi un utensile di taglio, ad esempio un trapano)
m, x, y – (esponenti scelti tra tavoli) che sono determinati per condizioni di taglio specifiche e tendono ad avere valori di m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.
K v – fattore di correzione. È necessario, i calcoli sono effettuati con l'ausilio di coefficienti prelevati dai tavoli. Il suo utilizzo permette di ottenere il valore reale della velocità di taglio, tenendo conto di fattori specifici valori sopra menzionati.
Tavolo e modo programmatico
Dal momento che l'esecuzione di calcoli – è un processo che richiede tempo, ci sono tavoli speciali nella letteratura specializzata e sulle varie risorse di Internet, che sono già specificati i parametri richiesti. In aggiunta, ci sono programmi che eseguono il calcolo delle condizioni di taglio. Per questo tipo desiderato è selezionato e immesso parametri di lavorazione come il materiale del pezzo e l'utensile di taglio, le dimensioni necessarie, profondità, precisione Qualitet. Il programma si calcola la velocità di taglio in rotazione, passo e la velocità di rotazione.
