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Connessioni: finalità, tipi di connessioni. Esempi vantaggi, svantaggi tipi di composti

Macchine, attrezzature ed elettrodomestici – tutti questi meccanismi nel suo design hanno molti dettagli. La loro connessione di qualità – una garanzia di affidabilità e sicurezza sul lavoro. Quali tipi di connessioni sono? Le loro caratteristiche, i vantaggi e gli svantaggi di uno sguardo più attento.

classificazione

Vari tipi di composti possono essere divisi in due gruppi principali. Il primo dei quali è il principio di azione:

  • Mobile. I dettagli possono produrre movimento relativo tra loro.
  • Fisso. Sia della parte sono rigidamente fissati l'uno all'altro.

A sua volta, ogni tipo di classificazione precedente può essere realizzata in due modi connessioni:

  • Plug. Viene utilizzato quando si desidera la sostituzione periodica delle parti, il montaggio e lo smontaggio del meccanismo nel suo complesso. Questi sono i seguenti tipi di composti: la vite (mediante bulloni esecuzione), un ingranaggio calettato e così via.
  • Un pezzo. Tali composti possono essere rimossi solo mediante azione meccanica, per cui il coniugato è distrutto parti. Quali sono i tipi di connessioni? Tra di loro, – saldatura, incollaggio, rivettatura, bordatura, aggraffatura, un'interferenza, pinzatura, foratura, ecc …

Quindi, diamo uno sguardo più da vicino i principali tipi di connessioni di dettagli.

metodo filettato

Vecchio e il modo lungo provata di fissaggio. I seguenti elementi vengono utilizzati per esso: bulloni, viti, bulloni, tenditori e altri. Fissaggio avviene mediante filettatura e fissaggio foro di un componente. sporgenze spirale sull'asta e nelle parti foro tecnologici chiamati filo. Prendere in considerazione gli elementi di fissaggio di base:

  • Il bullone è una barra filettata, una cui estremità della testa di montaggio. La sua forma è esagonale, quadrata, rotonda, e così via. D.
  • Vite differisce dal precedente prodotto che si trova alla testa di una fessura (slot) cacciavite. È un esagono, diretto, croce e così via. D. Per tipo di prodotti sono testa svasata, cilindrica, semicircolare, svasata.
  • Tornante – un'asta filettata ad entrambe le estremità. A differenza delle versioni precedenti non ha testa.
  • Perno di montaggio ad un'estremità presenta una fessura.
  • Nut – un prisma foro passante o collegato ad un'estremità.

Queste rondelle sono disponibili metiz: piatto, molla, deformabile. Questa fissazione è applicato in tutto il mondo.

calettato

Le chiavi sono fissate alle parti dell'albero che trasmettono la rotazione e di oscillazione. La progettazione di tali elementi sia prismatica, cuneo, segmento tangenziale. Tale apparecchio forma i seguenti composti:

  • Atona eseguita utilizzando i tasti del segmento prismatiche. Quando il complesso non è precompressione.
  • Tensione tangenziale e la chiavetta. Durante il montaggio appare la tensione di montaggio. Utilizzato per i meccanismi complessi.

Dentata (scanalata) del composto

Fissaggio è dovuto a denti sporgenti sull'albero e approfondimento per loro nel mozzo. Le dimensioni sono fisse standard. Questo metodo viene utilizzato per la movimentazione e supporti fissi.

Ci sono tre varianti di fissazione di rigidità: leggero, medio, alto. La differenza è nel numero e altezza dei denti. Si trova nel range di 6-20 unità. La forma dei denti:

  • malovostrebovany triangolare. Usato per alberini fissi e con bassa coppia.
  • Pryamobochnyh. Centrata sulle facce laterali del diametro interno ed esterno.
  • Evolvente. Essi sono utilizzati per alberi più grandi.

Dove sono questi tipi? Somministrazione dei composti del piano – il trasferimento della coppia. L'applicazione più nota – strumenti di potere.

Abbiamo considerato l'attaccamento rilasciabile. studiare ulteriormente principali tipi di connessioni permanenti.

saldatura

Cosa sono speciali? Questi tipi di composti sono formati mediante riscaldamento e fusione del materiale nel punto di attacco per formare una saldatura. Questa frizione è considerato uno dei più comuni. Ci sono diverse varianti di saldatura. Il più popolari sono:

  • saldatura ad arco elettrico. Ci sono tre sottotipi principali: la saldatura automatica ad arco sommerso (caratterizzato da elevata produttività e qualità, utilizzato nella produzione di massa), semi-sommersa (usato per brevi cordoni discontinui), a mano (prestazione a bassa velocità, qualità dipende direttamente dall'esperienza saldatore).
  • saldatura a resistenza. Esso applicata alla produzione di massa di metallo sottile foglia. Le piste di cucitura sovrapposti.

Una delle opzioni di montaggio più popolari presentati nella foto. Spesso utilizzato nella costruzione cottage.

saldatura

Diversamente saldatura al momento della saldatura la superficie metallica viene riscaldata ad una temperatura di riflusso. Esso svolge il ruolo di una lega per saldatura fusa, che ha un punto di fusione inferiore. un tale metodo di accoppiamento viene utilizzato per piccoli oggetti. Ciò è dovuto alla limitazione della distanza tra le superfici delle parti.

incollaggi

Per tale montaggio non richiede il riscaldamento di superfici. Per ogni tipo di metallo scelto una colla che garantisca una presa stretta. Per tali operazioni, i dati vengono preparati. Superficie levigata, sgrassata, speciale primer viene applicato dopo questa operazione per produrre incollaggio. Le composizioni applicate sono diverse proprietà aggiuntive e adesione alle varie superfici.

fissaggio rivettata

Questo metodo di accoppiamento viene utilizzato principalmente per unire lamiere e profili sagomati. foro foratura viene eseguita nelle superfici, poi inserito rivettatura. A causa l'asta impatto meccanico e la testa sono deformate, e il foro fissa viene riempito. Questa operazione viene eseguita mediante manuale e meccanizzato. Rivetti materiale di fissaggio non è suscettibile di lavori di saldatura, brasatura, incollaggio, e al dettaglio, dove si deve tirare il processo distruttivo.

Press raccordo

Prodotto inserendo sedili parti. Accoppiamento avviene a causa di forze di attrito. Fondamentalmente, questo tipo è considerato non staccabile. Ma questo è condizionale. In pratica, tutti i prodotti smontaggio e sostituzione di parti.

Vantaggi, svantaggi, tipi di connessioni

Ogni apparecchio ha le proprie caratteristiche. Prendere in considerazione tutte le opzioni in termini di vantaggi e svantaggi:

  • Threaded. In grado di sopportare carichi pesanti, buona trazione, una vasta gamma di prodotti, facilità di installazione e la rimozione, la possibilità di applicare la meccanizzazione, a basso costo. Svantaggi: aumentate quantità kontsetratov tensione riduce la resistenza.
  • La carrozzeria. Design semplice, facile montaggio e smontaggio. Svantaggi: scanalatura impiallacciatura riducendo la sezione trasversale dell'albero e del mozzo li indebolisce. Ciò si verifica anche per le concentrazioni di sollecitazione di flessione e torsione. Laborioso processo di fabbricazione fissaggio.
  • Gear. Esso forma una buona presa e direzione della corrente di movimento assiale, trasmette una coppia maggiore, un minor numero di parti, affidabilità inversa e dinamici, carichi attenuazione minima dell'albero, riducendo la lunghezza del mozzo. Svantaggi: prezzo elevato, tecnologia di produzione complessi.
  • Saldatura. Il basso costo del lavoro, la connessione curve strette e denso, l'uso di processi automatizzati, la capacità di lavorare con un profilo di spessore. Svantaggi: la qualità della saldatura manuale dipende direttamente sulla qualificazione del dipendente, la deformazione superficiale di pezzi durante il riscaldamento, scarsa affidabilità sotto impatti vibrazioni e urti.
  • Pike. Nessuna deformazione delle superfici delle parti, alta precisione, la possibilità di saldatura. Svantaggi: complesso processo di campi di allenamento, devono essere forniti alla distanza minima.
  • Adesivo. Basso costo, non c'è indebolimento delle sezioni di lavoro, la possibilità di un uso combinato con altri tipi di supporti, giunzione perdita aumenta le proprietà di corrosione della saldatura, resistenza all'acqua, sostanze chimiche, temperature estreme, tecnologia applicativa prostata. Svantaggi: base di addestramento approfondito alla selezione errata della composizione possono diminuire le caratteristiche di resistenza.
  • Rivettata. La possibilità di utilizzare materiali non saldabili, affidabilità, previene la comparsa di cricche da fatica. Svantaggi: complessità, consumo materiali, appare il processo quando le superfici di deformazione delle parti a causa di impatto meccanico.
  • montaggio Press. Il design è piuttosto semplice, buona posizione di parti in relazione tra di loro, in grado di sopportare carichi pesanti. Svantaggi: non facile montaggio, resistenza dissipata sotto l'influenza delle vibrazioni e oscillazioni.

Come si può vedere, ogni tipo ha i suoi vantaggi e svantaggi. Alla luce di questi fattori, selezioniamo i migliori tipi di elementi di fissaggio in ogni caso. Prendere in considerazione in cui vengono utilizzati diversi composti.

Tipi di composti. Esempi di applicazione

Avvitati, incollati, connessioni saldate sono onnipresenti in qualsiasi settore. Ad esempio, la costruzione, mobili, industria pesante e così via. Digitato e la fissazione spline è ampiamente usato in utensili elettrici, hardware, macchinari. Premere raccordo montato sugli alberi delle corone dentate, ruote elicoidali. Saldatura è spesso usato in opera con sistemi elettronici, dove è richiesta la massima precisione. Rivettato utilizzati per la reticolazione lamiere sottili. Tuttavia, come mostrato nell'ultima foto, con l'aiuto di rivetti può essere fissato sufficientemente grande davanzale. Questo è solo un piccolo elenco di opzioni di montaggio per applicazioni specifiche.

Possiamo dire che con il progresso tecnico della tecnologia accoppiamento rapido sviluppo, il che significa che ci saranno nuovi tipi di connessioni di dati. Il mondo moderno è pieno di aggregati, macchine e meccanismi. Su parti quanto fermamente fisse, determina la qualità della vita e di servizio nodi. E 'inoltre importante che il composto non distorce la forma del prodotto e non apportare ulteriori modifiche al progetto. Pertanto, deve corrispondere agli standard tecnologici. Se sono conformi, allora il numero di infortuni sul imprese sarà ridotto, a volte, e le unità stessi durerà un tempo molto lungo.

Così, abbiamo scoperto quali sono i diversi tipi di dettagli di connessione.