taglio trasformazione metallo viene eseguita al pezzo acquisito la forma desiderata. A questo scopo è necessario rimuovere l'eccesso. Tale manipolazione viene eseguita applicando diversi utensili di taglio su macchine speciali. Nelle lavorazioni meccaniche dei metalli è importante. Infatti, senza questo processo non può fare qualsiasi vettura normale, senza altri strumenti.
Applicazione della tecnologia
Segare taglio viene praticato sotto lavori di sgrossatura iniziale e operazioni finali, chiamato finitura fine. Poiché tali azioni sono talvolta necessario fare, mantenendo alta precisione: fino a frazioni di micron. E questo è un valore molto piccolo.
pratiche lavorazione dei metalli per grandi parti della macchina. Ad esempio, per rotori idraulici. I loro giranti di diametro possono superare il segno di 9-10 metri. Inoltre si prestano a taglio e quelle parti che sono difficili da vedere anche sotto un microscopio. Dall'elemento elaborazione riceve la forma desiderata, dimensione, e acquisisce la qualità superficiale necessaria. Da questa figura dipende dalla durata del prodotto.
teoria di taglio
Questo è lo studio della lavorazione dei metalli simili. È apparsa alla fine del XIX secolo. Ancora impegnata in esso, sia in Russia che all'estero. La domanda chiave – è la velocità di rimozione del materiale da macchina chip durata dell'utensile è massimizzata. Può sembrare che non è così difficile da raggiungere velocità elevate. Ma questo non è il caso. Il fatto è che il trattamento dei metalli mediante taglio sviluppa calore. Si riscalda e ammorbidisce lo strumento per lavorare, rischiare di danneggiare esso. E 'molto importante scegliere lo strumento giusto per il raffreddamento. Ma non sempre risolve il problema. Inoltre, può anche danneggiare il metallo. Pertanto, la velocità dipende in parte da come è stata selezionata la macchina corretta. Utensile per tagliare lavorazione metallica deve essere acquisita considerando le proprietà del materiale e le sue proprietà.
Caratteristiche delle macchine di applicazione
Macchine utensili di taglio sono suddivisi in tipi. Si differenziano in termini di strumenti utilizzati. Anche la lavorazione dei metalli tecnologia di taglio attraverso di loro è diverso. Lo strumento più comunemente usato. Può essere utilizzato per eseguire operazioni di qualsiasi complessità. Tutti gli altri strumenti sono, o una loro modificazione, o una combinazione di diversi tipi. Ci sono due schemi più comuni di lavoro:
- tornitura, quando il pezzo è in rotazione e lo strumento va lentamente sul suo asse;
- progettazione – sono entrambi la traslazione.
Macchine utensili hanno bisogno di completamente diverso.
Soprattutto taglio dei metalli
Come affermato in precedenza, il processo in questione può essere atipico. E ci sono diversi modi di lavorazione dei metalli, in base al quale prevede l'uso di alcune attrezzature.
Oltre ad attivare e progettazione, alla lavorazione comuni metodi sono fresatura e rettifica. Tuttavia, il primo metodo – il più popolare. Lavorazione dei metalli taglio con vari metodi ha molto in comune con affilatura. Quindi, se si impara questo metodo, i problemi con il resto del futuro sicuramente non c'è. E tutto sarà molto semplice in termini di funzionamento. Di seguito vi riportiamo l'uso di particolari macchine di vario tipo.
L'uso di torni
Il taglio può essere diverso. Uno dei tipi principali di macchine – un tornio. Il suo utilizzo è ancora praticata in tempi antichi. Poi è stato operato attraverso un infissi corda come l'arco dell'arciere. In settori quali il taglio di metalli, girando attualmente viene utilizzato per la fabbricazione di parti della macchina. Ed è fatto in modo rapido e preciso che i mezzi meccanici quali non saranno in grado di raggiungere gli obiettivi.
La base di questo tipo di macchina è la cornice. Pezzo ha bisogno di spremere tra i centri e il retro della paletta, o in una cartuccia. La pinza rafforzare taglierina. Impostato da uno speciale automobile scatola, la velocità di rotazione necessaria per il taglio. Lo strumento è presente rullo esecuzione che viene movimentato da esso e sposta la slitta con la taglierina. Se inoltre si dovrebbe portare vite, poi da questa macchina può eseguire il taglio. Quando presenti in testa girevole, al posto della contropunta, strumento chiamato tornitura-revolver. Questa macchina di taglio può eseguire vari tipi di lavoro. Per i prodotti di trasformazione di grande diametro sono utilizzati strumenti come lobotokarny rotonda o tornio. Ci sono altri tipi di esso.
Maggiore resistenza tornio
Gli ingegneri sono costantemente al lavoro è difficile trovare materiali adatti che possono migliorare la durata dello strumento per il taglio del metallo. In precedenza, macchine prodotte dai semplici acciai al carbonio, avente una struttura semplice in termini di chimica. Successivamente, i materiali sono stati applicati con un elevato contenuto di tungsteno. Con il loro aiuto è stato possibile tagliare il metallo molto più veloce. Pertanto, sono stati chiamati ad alta velocità. Tuttavia, alla fine cessarono di incontrare gli esperti nel campo della meccanica.
Poi sono stati sostituiti da macchine per creare una classe speciale vennero leghe dure, che sono in grado di mantenere la sua resistenza anche a temperature fino a 100 gradi. Negli ultimi anni, un processo che si basa sulla trasformazione dei metalli da taglio, è diventata ancora più semplice. Ciò è stato ottenuto attraverso l'uso di materiali con una resistenza massima alle alte temperature. A seconda della durezza iniziale del pezzo, come ad esempio il taglio e il tipo di lavoro, può essere trattata con la velocità desiderata, che viene regolata per mezzo di apposite scatole.
Fresature entrambi i tipi di lavorazione del metallo
Questo metodo funziona abbastanza distribuito ed è sufficientemente elevate prestazioni. Viene eseguito con una macchina speciale fresatura. CNC (controllo numerico computerizzato) vengono utilizzati sempre più spesso. A seconda del posizionamento di un supporto, sono divisi in diversi tipi:
- verticale;
- orizzontale;
- portale;
- longitudinale;
- dentatura;
- mandrino;
- monomandrino e altri.
Specialisti nella fabbricazione di questo tipo di apparecchiature sono in costante miglioramento alla produttività lavorazione dei metalli era superiore. macchina di materiale è in continua evoluzione, mutando e il suo design. Come taglierina progettazione, fresa esegue un'azione simile. Ma allo stesso tempo unisce alcuni dei suoi tipi. E sarà più produttivo. A causa di questo, supera notevolmente la progettazione fresatura e sostituendo gradualmente nel posto di lavoro.
Caratteristiche di rettifica
Macchine per il trattamento di questo tipo sono utilizzati per la molatura delle superfici interne ed esterne di forma circolare piani diversi centreless thread di elaborazione, ingranaggi , e altro ancora. Tale strumento per i metalli è classificata come il più produttivo. Oltre ad una macchina speciale, c'è uno strumento in più. Questa mola che comprende un gran numero di elementi di taglio piccole. Essi, a loro volta, sono garantiti da dispositivi di comunicazione speciali. E ogni particella stessa è uno strumento. Come potete vedere, abbiamo esaminato l'attrezzatura per la lavorazione dei metalli. Qui di seguito è uno sguardo ai tecniche più moderne che permettono di effettuare il taglio.
Caratteristiche Tecnologia di taglio al plasma
Esistono diversi metodi per la metallizzazione a basso tenore di carbonio. Tuttavia, taglio al plasma è uno dei produttiva. Pertanto, le sue caratteristiche ei vantaggi vale la pena guardare in modo più dettagliato. Tecnologia di processo è in rapida e continua evoluzione. Taglio del metallo a plasma è ampiamente usato in vari settori industriali: dalla costruzione di case e termina con l'ingegneria meccanica. Oltre al metodo di ossigeno-gas, è considerato molto promettente.
vantaggi principali
taglio metodo plasma ha un gran numero di vantaggi. Uno di loro – è la velocità di lavoro. Nella maggior parte dei casi, il taglio del vuoto ha uno spessore fino a 25 mm. In questo caso, la velocità di elaborazione circa due volte o anche più di quando si utilizza lo stesso tipo di taglio ossigeno-gas. E va aggiunto che con una sensibile riduzione dello spessore della lamiera, è possibile che superi e in 12 volte. Tali benefici possono aumentare in modo significativo la produttività e risparmiare tempo.
Un altro vantaggio del metodo – che è di alta qualità e la velocità della bruciatura. Questa caratteristica è molto importante quando si tagliano prodotti metallici. Nel plasma metodo è dell'ordine di 2 secondi. Per confronto, fiamma taglio con ossigeno – 30, rispettivamente, purché la temperatura in conformità con 1 mille gradi almeno. BREVE utensile interazione bene con metallo principalmente dal fatto che il materiale deformabile non avrà tempo per un paio di secondi, come può verificarsi in un altro caso.
Un altro metodo plasma indubbio vantaggio può essere menzionata quantità minima di scala durante il funzionamento. Può essere facilmente rimosso. sistemi di taglio sono anche facili da gestire e contribuire a garantire che l'altezza strumento desiderato e buona velocità.
Risparmia tempo e denaro
taglio plasma coinvolge anche il funzionamento contemporaneo di più fogli, che consente di risparmiare tempo significativo. Con questo metodo, è possibile gestire diversi tipi di materiali:
- alluminio;
- acciaio inossidabile;
- rame e altro ancora.
Va notato e la sicurezza dei sistemi di plasma. Non usano per gas infiammabili, fiamme libere, non un sacco di calore. Tutto questo riduce notevolmente i rischi potenziali per gli utenti quando si lavora con metallo caldo. Area esposizione al calore è soli 2 millimetri.
Tutte le caratteristiche di plasma che tagliano un impatto positivo sui costi di seconda lavorazione dei materiali. I lavori sono eseguiti in modo efficiente, in modo rapido ed universalmente. Per risolvere i molti problemi i vantaggi elencati sopra sono il più preferito rispetto ad altri.
Caratteristiche metodo laser
Fino ad oggi, nel settore della trasformazione dei prodotti in metallo introdotto molte tecnologie. Essi possono facilitare notevolmente il lavoro di progettisti, costruttori e altri professionisti il cui lavoro è in qualche modo collegata a questo processo. Il taglio laser è oggi considerato il più avanzato. Esso consente di ottenere una grande opportunità per la fabbricazione di prodotti in metallo in termini di design e tutti i tipi di configurazioni.
Questa tecnica promettente è piuttosto giovane, ma già ampiamente diffuso. il taglio laser di metallo viene eseguita tramite un focalizzate impostazioni speciali tecnicamente potenti. Essi sono caratterizzati da una elevata concentrazione di radiazioni. E la capacità di tagliare fuori non solo alluminio o rame, ma anche legno e altri materiali.
Descrizione del metodo
Con questo metodo di taglio della superficie del metallo appaiono ossidi. Aumentano il processo di assorbimento di energia e possono mantenere la temperatura al punto di fusione. Lo spot del fascio laser crea comportamento massima temperatura a contatto, per cui il materiale inizia a fondere. Ma al di fuori di questa zona è riscaldata solo. Insieme a questo v'è una fornitura di gas reattivo, più comunemente ossigeno. Egli soffia i prodotti della combustione e può aumentare significativamente la velocità di taglio. Ossigeno riscalda rimuovendo diversi strati di metallo fuso e ossidi.
Tutto questo avviene in un tempo fino a quando il materiale viene tagliato per tutta la sua profondità. Dopo un getto di gas vicino alla linea di separazione in grado di raffreddare attivamente. Una piccola zona di effetti termici possono prevedere la creazione di piccole distanze tra loro (dell'ordine di 0 2 millimetri) bordi disposti in parallelo. Molto spesso, per ottenere un determinato precisione nelle operazioni di taglio ci devono implementare il controllo automatico da un computer. In questi casi, è possibile programmare la creazione di un prodotto in forma finita.
Tagliatrice laser di lamiere è più comunemente usato dotazioni base di strumenti a stato solido e gas. Il materiale tagliato così ottenuto perfettamente piana. Nessuna lavorazione taglio metallo non può garantire tale precisione in considerazione della performance operativa e con un minimo di rifiuti. In generale metallo lamiera macchine operatrici sono utilizzati a base di gas e laser a stato solido. metallo tagliato al laser è perfettamente piana. Egli non ha ricevuto alcuna deformità che sono presenti nella sezione meccanica. Inoltre, la tecnologia di taglio laser consente di ottenere significativi lavori di precisione, minimo scarto e rapida esecuzione.
vantaggi del metodo
Nel mercato di prodotti in metallo Taglio Il taglio laser è uno dei più ricercati. È in gran parte ha reso il lavoro con materiali duri più facile. Dopo tutto, sono abbastanza complicato in termini di maneggevolezza, e potrebbe spesso peggiorare dopo tali manipolazioni. Il taglio laser è più adatto:
- acciaio;
- metalli non ferrosi;
- leghe di alluminio.
Lastre anche molto meglio di elaborazione. Sarà più facile lavorare con forme complesse di parti metalliche e fare un foro in materiali molto duri con un piccolo diametro. Dove si può dare libero sfogo alla loro fantasia in termini di geometria. Il sistema può essere automatizzato. Abbastanza per esso per creare un file speciale con un dato programma sul computer. lo stress meccanico sul metallo non sarà – è anche importante. Inoltre, il trattamento laser vede i seguenti vantaggi:
- La possibilità di creare taglio contorno complesso.
- Può gestire qualsiasi lamiera indipendentemente dalle sue caratteristiche termiche.
- lavori di alta precisione.
- Il taglio è possibile anche su materiali molto duri facilmente deformabili e non.
- Ad alte prestazioni attraverso l'utilizzo di una grande potenza del laser.
- Se la superficie deve essere liscia, è consigliabile utilizzare un fascio focalizzato con potenza regolabile.
Il metodo gas
Si consideri il metodo abbastanza comune di esposizione al metallo, che è largamente utilizzata per molti anni. Questo gas di taglio. E 'molto popolare e redditizio. In altro modo, è anche chiamato ossigeno, come in questo caso, gli effetti di processo sul metallo ha una natura termica. C'è un getto di ossigeno dopo il completamento del lavoro e rimuove ossido liquido residuo. Per cominciare con il bordo superiore delle parti riscaldate. A seconda della composizione chimica del materiale (ad esempio acciaio), la sua temperatura di accensione può variare tra i 1000 ei 1200 gradi.
taglio gas può essere usato per la lavorazione srednelegirovannoj, basso acciaio legato al carbonio. Lo spessore della lamiera o altro articolo deve essere al massimo di 300 mm. tecnica ossi-combustibile di lavorazione del metallo presenta i vantaggi:
- Bassi costi di lavorazione.
- Non c'è bisogno di lavorare con il bordo dopo la procedura è stata completata.
- C'è un taglio diretto e diagonale di prodotti da angolazioni diverse.
- È possibile utilizzare una lamiere di spessore.
Esiste uno standard di lavoro?
Molti si chiedono se il trattamento di metalli o altri standard di taglio GOST dell'attuazione di un design di elaborazione. Così, secondo le norme ei criteri attuali, un processo simile ha le sue sfide. Prima di tutti i dettagli di questa o quella configurazione e dimensioni da dare. Ciò richiede la documentazione tecnica utilizzata. Ad esempio, un progetto di costruzione approvato progetto. Anche della superficie deve essere pulita in conformità con gli standard accettati. Lontano elencati metodi di lavorazione lavorazione metallo meccanici, tornitura, foratura, fresatura, e mortasatura, brocciatura. Inoltre a disposizione, e il trattamento finale dei prodotti. Ogni tipo di lavorazione metalli non corrisponde solo a determinate attrezzature, ma anche il numero di serie.
Come abbiamo visto, ci sono molti modi di lavorazione meccanica e automatica di merci ai fini del taglio. Tutto questo è ampiamente utilizzato in edilizia, l'ingegneria, la manutenzione e altre aree. Le tecniche sono costantemente migliorati e aggiornati con nuove si crea, attrezzature moderne, che ogni volta che rende il processo ancora più semplice.
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