cemento alluminoso: composizione, caratteristiche, applicazione

Uno dei più necessarie e materiali più importanti nella costruzione di un cemento. Viene utilizzato per la fabbricazione di amianto-cemento, calcestruzzo e cemento elementi in cemento, malte. Dal cemento si intende un gruppo di leganti idraulici, di cui la porzione di base sono alluminati e silicati si formano durante la lavorazione delle materie prime ad una temperatura elevata e ridotti a fusione completa o parziale.

composizione Caratteristiche

Utilizzato come materia prima di calcare puro e bauxite. Questi ultimi sono la roccia, che è composto da impurità e idrati. Bauxite guadagnato diffusa nel settore industriale per la produzione di adsorbenti, materiali refrattari, alluminio e altri.

cemento alluminoso differisce predominanza Odnokaltsievy alluminato clinker nella composizione, determinazione delle principali caratteristiche del legante. contiene anche gehlenite come impurezze zavorra e silicato bicalcico, una caratteristica che è l'indurimento lento.

Quando miscelato con acqua comincia ad idratare alluminato Odnokaltsievy. Sostanze sono formate nello stesso tempo servire come parte del materiale solidificato. Espansione cemento faccia presa dopo 45-60 minuti, una completa solidificazione avviene dopo 10 ore. Possibile modificare il periodo di impostazione, l'aggiunta di acceleratori (gesso, calce), o di ritardanti (cloruro di calcio, acido borico).

caratteristiche

cemento alluminoso è una bassa capacità di deformarsi, come formanti pietra ha una struttura grossolana. Inoltre, la presenza di monoaluminate cubico idratato porta alla perdita di massa nella formazione.

Caratteristico per il materiale ritorna grande quantità di calore che si verificano nelle prime ore di indurimento. Questa funzione è utile nello svolgimento di lavoro concreto in inverno, ma allo stesso tempo riduce la gamma di impieghi per le strutture massicce.

Espansione cemento fatto di allumina, si riferisce al numero di materiali ignifughi. Viene utilizzato per la formazione di soluzioni refrattarie solidificazione idraulicamente in combinazione con questi componenti refrattari come chamotte, minerali, magnesite.

Inoltre, la caratteristica peculiare è la pietra cemento ad alta resistenza, determina una notevole resistenza agli oli, acidi, acqua di mare.

Questo materiale è in grado di ottenere malte e calcestruzzi con una notevole resistenza all'umidità e densità. Ma è soggetta a rapida distruzione sotto l'influenza di sali alcalini e di ammonio.

produzione

cemento alluminoso è costituito da due metodi: mediante calcinazione prima della sinterizzazione e fusione materiale di partenza. Per quest'ultimo metodo richiede la preparazione della carica, la fusione seguita da raffreddamento, frantumazione e macinazione. forno di essiccazione caratterizzato componenti originali, macinazione fine e mescolando fino ad omogeneizzazione uniforme, e poi granulata o miscela in polvere è stato sparato in forni di vario tipo. Dopo che il materiale viene raffreddata e polverizzata.

Cemento pietra acquisisce meno resistenza con l'aumentare della temperatura di solidificazione a causa ricristallizzazione hydroaluminate. prodotti pertanto realizzati non sono sottoposti a trattamento in autoclave e fumante.

Meno indurimento intensiva avviene a temperature più basse. Se la massa viene raffreddata a valori negativi sarebbe praticamente impossibile polimerizzazione con acqua, richiede il mantenimento di condizioni di temperatura adeguate.

tipi di cemento alluminoso

Ci sono 2 tipi di materiali: cemento alluminoso standard e alta. Determinato segno il terzo giorno dopo la produzione di campioni. Dato l'elevato costo e la mancanza di cemento materia prima è realizzata in un volume relativamente piccolo. Il materiale è una polvere fine di verde nero, marrone o di colore scuro. Cemento, cemento alluminoso, il cui prezzo parte da 40 rubli per kg, confezionati in contenitori e sacchi da 50 kg. La possibilità di versare rapidamente in acqua è la caratteristica più importante.

applicazione

Viene utilizzato per la formazione di strutture in cemento armato in cui il calcestruzzo è quello di raggiungere la resistenza di progetto in 1, 2 o 7 giorni, e anche per la costruzione di strutture interrate e offshore richiedono alta solfato. Vale la pena notare l'elevata efficienza nel recupero di ponti ed edifici, rapida formazione di sottofondi per autoveicoli e danni tenuta nel trasporto marittimo.

Alluminosi cemento GC 40 ha trovato la sua applicazione nella realizzazione di composizioni espansione – è antiritiro impermeabile, ampliamento impermeabile e cemento espansione, cemento alluminoso.

Funzioni utili

Alluminosi legante cementizio è una sostanza solida, e utilizzato per termoresistenti malte, in cui la rapida solidificazione in aria ed in acqua. Si è formato per mezzo di macinazione fine impasto crudo con un alto contenuto di allumina e bruciata per fusione o sinterizzazione. La cottura avviene oggi principalmente in elettrico o altoforno allo stato di fusione. Non è necessario un forte macinazione delle materie prime, e hanno la capacità di rimuovere silice e ferro.

Tipi di prodotti in cemento alluminosi impartire una maggiore resistenza ai composti di amido, soluzione salina, acido lattico, zolfo e aumentano la resistenza alla temperatura di 1700 gradi.

Inoltre, l'incidenza di acqua minerale viene ridotto a causa della impossibilità di formazione di idrato di calcio reagendo con un mezzo acquoso. Resistenza alla corrosione solfato è ottenuto a causa del tipo tricalcico hydroaluminate assenza. Cemento esposto corrode in un'area alcalino, una soluzione concentrata di solfato di magnesio e sostanze acide attive.