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Fusione a cera persa – come questo processo è che richiede tempo

Il processo per cui il getto viene ottenuto mediante il procedimento di colata del metallo libero che è in uno stato fuso, in forme speciali, viene chiamato "microfusione".


Il processo stesso di tecnologia è abbastanza complessa. Innanzitutto è necessario creare un modello di maestro speciale, che è una sorta di prototipo che verrà sciolto, t. E. servirà come punto di riferimento nella direzione che guiderà lo sviluppo.

Per rendere il modello master, i professionisti spesso utilizzano materiali come il legno e gesso. I modelli di ruolo possono farsi avanti e hanno già prodotto in un altro prodotto vegetale. Il passo successivo – la creazione di matrici e stampi. Hanno solo bisogno di effettuare lo stampaggio ad iniezione.

Stampi sono generalmente riempiti con sego o cera, perché queste sostanze hanno alti livelli di plasticità, che permette l'uscita per ottenere tutti i tipi di forme.

Quindi, abbiamo bisogno di fondere sotto forma di una nuova camera – lavoro. Si ottiene il metodo di fusione. Questo è il motivo per cui il processo è chiamato "fusione a cera persa."

Colata stessa allo stesso tempo rimane nel guscio creato da una composizione speciale in grado di sopportare temperature molto elevate, quale modello è accuratamente elaborati prima della procedura di riempimento. Secondo i lavoratori di fascia solidificazione forma smantellato.

In investimento convenzionale di fusione a cera o di stearina viene rimosso con acqua calda. Conchiglie che si ottengono con questo processo, allora la fase di calcinazione sono sequenzialmente e colata di metallo fuso. Calcinare il guscio è riscaldato a temperature che spesso superano 900 gradi Celsius, che permette di risolvere il problema di ottenere i composti organici nella composizione, se non viene corretto, che può ridurre la qualità del prodotto in uscita.

Separatamente, si osserva che il guscio deve essere effettuata tenendo conto della resistenza ad una varietà di diversi composti chimici.

Che microfusione permette di lanciare l'uscita, la cui massa può variare di pochi grammi, ma può – di diverse tonnellate. Lo spessore delle pareti laterali del prodotto può essere anche di soli mezzo millimetro, che soddisfa tutte le norme internazionali accettate.

Con il concetto di fusione, fusione a cera persa, quindi, è direttamente correlata al concetto di fusione di precisione. E 'quasi del tutto identici pezzi fusi produce sia in termini di dimensioni e di forma.

Il processo di fusione a cera persa è molto popolare sia in Russia e nel resto del mondo. Ci sono anche le impostazioni avanzate consentono di eseguire lo stampaggio ad iniezione.

Per effettuare il processo di stampaggio di microfusione richiede tutta una serie di dispositivi e installazioni diverse. processo tecnologico prevede la produzione e le forme di colata successive di ceramica, asciugandoli, la composizione di rivestimento refrattario e la stearina fusione, getti ottenuti pulizia. Tutto il processo sopra descritto è piuttosto complessa e laboriosa.