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Centro di lavorazione CNC: caratteristiche distintive, scopo, vantaggi rispetto ad una semplice installazione

Centro di lavoro si riferisce agli impianti automatizzati multiasse. Ha un certo numero di canali di controllo indipendenti. La memoria memorizza informazioni su ogni fase di lavorazione del pezzo, la posizione di un supporto e l'utensile da taglio. Sul pannello di controllo è un PC autonomo, permettendo di effettuare una diagnosi dei guasti completa. applicazioni specializzate facilitano codici processo di caricamento per i nuovi elementi.


Che include un sistema di controllo?

Centro di lavorazione CNC ha un certo numero di aree funzionali:

  • L'area di lavoro in cui il taglio del pezzo direttamente.
  • Conservazione Conservare gli strumenti con le procedure di caricamento automatizzato.
  • Tavola rotante per il taglio di pezzi lunghi formati.
  • Meccanismo di carico e scarico pezzi in lavorazione prodotti.

capacità di tali sistemi tecnologici consentono rapidi cambi ad un formato differente, parti di materiale. Gli ultimi sviluppi sono disponibili per 5D-processing. dati di taglio vengono selezionate modificando la velocità di rotazione del mandrino e l'asse di avanzamento con frese.

centro di lavorazione CNC deve essere utilizzato nelle industrie che richiedono frequente cambio di tipo di tecnologia. Per il taglio di metallo costruito diverse installazioni simili. Così, la produzione è fatta automobilistica blocco testata motore, toccando su tubi di diametro differente. perseguire anche obiettivi simili a pezzi di legno e di plastica fresatura.

parti meccaniche costruttive

Centro di lavoro si basa su un telaio in grado di sopportare vibrazioni e carichi elevati. Le parti in movimento sono montati su una base con un arresto fisso. questi meccanismi sono utilizzati per il serraggio del pezzo:

  • La pinza del mandrino. Ruota insieme al pezzo o utensile di taglio è montato su di esso.
  • morse pneumatiche o meccaniche sul tavolo. Poiché fisso preforma generale: fogli di compensato, plastica.

Il mandrino per l'utensile viene eseguita per determinati scopi porzione galleggiamento, in cui le lame eseguono inclinando movimenti relativi alla superficie di lavoro.

requisiti relativi

centro di lavorazione di fresatura CNC è regolato per le attività di produzione. Prendendo in considerazione la dimensione massima dei componenti che interessano gli assi vintopary lunghezza. Produttori laici nello sviluppo della capacità di aggiornare la versione corrente della macchina. L'acquirente ha in programma investimenti futuri per l'acquisto di una nuova installazione o aggiornamento di versione già acquistato.

L'inerzia degli assi controllati – un parametro importante per migliorare le prestazioni. Quando ottimizzando i requisiti per la fabbricazione di parti di velocità stabilito parametro importante – l'affidabilità delle parti rotanti. Automatizzato guida di lubrificazione impulso – un elemento necessario nella macchina da costruzione. Svantaggi dei parametri sopra menzionati determinano minore precisione nelle dimensioni dei bordi, e le scanalature di filo.

Che sono in grado di impianti automatizzati?

CNC centri di tornitura CNC sono utilizzati per il trattamento delle parti rotanti. Tipi di operazioni:

  • moto circolare;
  • conica;
  • trasformazione sagomato;
  • fori;
  • rifilatura.

Il gruppo utensile ruotando sposta sul sistema di coordinate, la parte viene bloccato nel mandrino. Materiali per il trattamento influenzano la rigidità impostazione. centri di lavoro in grado di tagliare i seguenti dati:

  • plastica;
  • metallo;
  • legno;
  • composito;
  • vetro organico;
  • strutture in pietra.

Installando apparecchiature aggiuntive comprendono la rimozione di raffreddamento zona di taglio. terminali specializzati consiglia di scegliere per la produzione di particolari singolo marcatore.