Chi ha scoperto il fenomeno della vulcanizzazione della gomma, non tutti sanno. Anche se il nome di questa persona spesso citato nella pubblicità. Il suo nome era Charles Nelson Goodyear, e oggi il suo nome, "sono" pneumatici di marca famosa. Senza il suo coinvolgimento, "caucciù" (gomma) non può mai hanno guadagnato uso diffuso, t. Per. Era solo un trucco, una volta portato dall'America. Per molti anni, Charles condotto numerosi esperimenti con differenti componenti di gomma miscelazione (da trementina per tossico ossido di zinco), mentre nel 1839 anno non è aperto dalla composizione della sostanza con zolfo.
Qual è il processo di vulcanizzazione della gomma? Dal punto di vista della chimica – un flessibile molecole composte gomma in tridimensionale tipo di griglia spaziale, con legami chimici trasversali sono piuttosto rare. Quest'ultima proprietà consente pneumatici rimangono gli stessi altamente flessibile, come ci siano gomma naturale, da cui è fatto.
Nella vulcanizzazione della gomma griglia può essere ottenuta ad alta temperatura o radiazioni, e anche quando si applicano speciale agente chimico. Come regola generale, per la chirurgia utilizzando unità speciali come caldaie, macchine per stampaggio ad iniezione, presse, autoclavi, shaper-vulcanizzatori e refrigeranti (da vapore a riscaldamento elettrico).
La temperatura di indurimento della gomma grezza può essere molto diverse a seconda dell'uso del prodotto finale. Una gamma classico è da 130 a 200 gradi centigradi, anche se i rivestimenti in gomma e adesivi volte induriti a temperatura ambiente (a 20 gradi, il "vulcanizzazione freddo"). agenti sostanze sono molto varia per un dato processo. Più spesso effettuata solforico vulcanizzazione, che consente di ricevere le gomme dieniche impiegati nella fabbricazione di pneumatici e scarpe di gomma. Inoltre, un ruolo importante è svolto dai cosiddetti "booster" (per quest'ultimo tipo di processo), è principalmente solfonammidi e sostituito Tizol.
vulcanizzazione a caldo di gomma può essere condotta in un tempo molto breve se i booster sono coinvolti in un processo chimico: ditiocarbammati, o xantati. In questo caso l'operazione avviene rapidamente ad una temperatura di circa 110-125 gradi. Per curare gli adesivi e certo lattice fonde temperature più basse (da 20 a 100 gradi) può essere utilizzato quando si utilizza dimetilditiocarbammato di sodio.
Utilizzati nella vulcanizzazione delle sostanze ausiliarie gomma (oligoestere acrilati, perossidi, resina fenolica, ecc) permettono di ottenere prodotti con elevata resistenza al calore, monolitici, migliorate proprietà dielettriche. Inoltre non è l'ultimo ruolo nella formazione di un prodotto (dalle suole delle scarpe ai gioielli), antiossidanti (gomma gioco prolungare la vita) e plastificanti, permettendo di ridurre la viscosità della sostanza nel trattamento e il tasso di "cancellazione".
