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Polietilene: punto di fusione, le proprietà dei consumatori e applicazione

Oggi, l'umanità non può fare a meno di materiali artificiali. Hanno un certo numero di caratteristiche uniche disponibili e ridurre in modo significativo il prezzo di produzione. Un tale materiale funge da polietilene. Il punto di fusione, così come altre specifiche sono dettagliate meritano considerazione. E 'uno dei più ricercati materiali oggi. Inoltre, il mondo industria chimica prodotta metà dell'etilene, è diretto alla preparazione di polietilene. Per capire perché è così popolare oggi, si dovrebbe prendere in considerazione le sue caratteristiche.

Qual è la sostanza

La struttura delle molecole di polietilene è abbastanza semplice. Sembra una catena che consiste di atomi di carbonio. A ciascuno di essi unire due molecole di idrogeno. Nel mondo ci sono due versioni di questa sostanza. Essi differiscono nella struttura. Ciò si riflette in proprietà possedute da polietilene (punto di fusione e di ebollizione, consumatore). Ciò che li unisce è solo l'origine. Entrambe le modifiche sono preparati da etilene.

Il primo tipo è costituito da monomeri di polietilene lineare. Il loro grado di polimerizzazione è di 5000 o più. La seconda modifica ha una ramificazione monomeri. Essi sono costituiti da atomi di carbonio (4 a 6).

Per creare un polietilene lineare, utilizzati catalizzatori specifici. Il processo di polimerizzazione avviene a temperature fino a 150 ° C.

caratteristiche

Il polimero termoplastico che è caratterizzata da un'opacità del livello al di spessore, ci appare polietilene. Punto di fusione, le caratteristiche tecniche del materiale lo rendono una scelta popolare. Cristallizza nell'intervallo da -60 a -269 ° C.

La sua principale qualità positiva è la mancanza di bagnatura di polietilene. A casa, egli non è esposto a una varietà di solventi organici. Inoltre, non reagisce a temperatura ambiente con acqua salata, acidi e soluzioni alcaline.

Quando la temperatura sale a 60 ° C, il materiale diventa vulnerabile agli acidi solforico e nitrico. Applicando ossidanti per trattare la superficie di polietilene, si può aspettare distruzione dello strato superficiale. Il materiale comincia ad essere bagnato con acqua. Questa qualità necessaria per polietilene incollaggio.

metodi di polimerizzazione

A seconda del metodo di polimerizzazione di etilene, polietilene è 3 tipi: bassa, alta pressione e materiale di tipo lineare. Si determina quali qualità avranno un polietilene. Il punto di fusione, le caratteristiche tecniche di ogni specie differiscono. Pertanto, essi sono utilizzati praticamente in ogni sfera dell'attività umana.

Polietilene è realizzato sotto alta pressione, più morbido. Il suo metodo radicale polimerizzato. La pressione in questo raggiunge 1-3 mila. Atm. La temperatura è di 180 ° C. L'ossigeno è coinvolto in questo caso come l'iniziatore.

polietilene a bassa densità è prodotto utilizzando catalizzatori Ziegler-Natta. In questo processo richiede anche solvente organico parte. pressione di esercizio è di almeno 5 atm., e la temperatura supera 80 ° C.

Lineare (media) polietilene è un materiale intermedio tra le specie considerate. Questo vale per le sue qualità e proprietà. Si è effettuata ad una pressione di 30-40 atm. Quando si utilizzano catalizzatori metallocenici è possibile avere un prodotto di maggiore resistenza.

La ragione per le proprietà differenze di polietilene

Ramificazione struttura macromolecolare determina le proprietà possedute da polietilene. Il punto di fusione, densità, dipendono dal tipo di circuito. I più rami essa contiene, il materiale più elastico con meno proprietà cristalline si ottiene in uscita.

Questa caratteristica ostacola la formazione della struttura densa imballaggio macromolecole ostacolo diventa il 100% del livello di cristallinità. Il materiale ha anche una fase atmosferica. Esso contiene sufficienti porzioni ordinati di molecole. Il metodo di fabbricazione determina il rapporto delle fasi cristalline ed atmosferici. Questa caratteristica influisce sulle proprietà del polietilene.

Pertanto, il film, che producono bassa pressione, più permeabile di quella di altre specie. Maggiore è la cristallinità (peso molecolare), maggiore prestazioni meccaniche. Pertanto, come un materiale in film trasparente ed elastico. Tuttavia, fogli di polietilene sono rigidi e opachi.

gli effetti della temperatura

Sotto l'influenza del cambiamento ambientale di qualità, che è dotato di polietilene. Il punto di questa sostanza fusione dipende anche dal metodo di produzione. In generale, il polietilene quando riscaldato subisce diverse fasi. In primo luogo, egli diventa un morbido, elastico. Egli si deforma facilmente da problemi meccanici.

temperatura fragilità alla quale il mezzo perde le sue caratteristiche di resistenza polietilene è di 70 ° C. Con ulteriore aumento suo materiale ammorbidisce più. Si perde completamente la sua forma intrinseca quando riscaldata oltre 120 ° C. In sostanza si trasforma liquido ad una temperatura di 130 ° C.

Oltre alla temperatura di riscaldamento, è necessario prendere in considerazione l'impatto delle radiazioni ultraviolette. Se il materiale è utilizzato per prodotti per esterni, è necessario scegliere una varietà forte. Altrimenti, morbido, polietilene elastico dopo anni di funzionamento alla luce solare diretta sarà duro e fragile. Anche il colore delle modifiche sostanziali nel corso del tempo.

polietilene ad alta densità

Ogni varietà di materiali, ci sono qualità speciali. Questo amplia la gamma di applicazioni, che ha polietilene. punto di fusione (ad alta densità) è 120-135 ° C. In alcuni tipi di resistenza al calore è 110 ° C. Alta densità molecolare migliora la resistenza termica e urti.

In aggiunta a queste qualità, polietilene a bassa densità è meno suscettibile all'attacco chimico. Tuttavia, l'eccessiva densità delle molecole a basse temperature, rendendo il materiale fragile, diventa permeabile al vapore, gas.

Questo tipo di materiale presenta buone caratteristiche dielettriche. Egli è biologicamente inattivo, ma è facilmente trasformato in produzione industriale.

polietilene a bassa densità

Questo gruppo comprende un polietilene leggero e flessibile. Temperatura di fusione, le proprietà di cristallizzazione non ammette che ad alta resistenza, prodotti resistenti al calore. A seconda del tipo può avere una diversa densità. La loro temperatura di fusione è tra 60 e 90 ° C.

Proprio come il tipo precedente di materiale, polietilene ad alta densità è più resistente se un peso molecolare aumenta. È meno soggetto a influenze chimico, ultravioletti. Ma riduce la sua capacità di resistere agli shock. Su questo polietilene in gravi crepe gelo, rompe. Diventa permeabile ai vapori e gas.

Tale materiale è anche presenti buone qualità dielettriche. Egli non mostra resistenza ai grassi, oli. Ma questo materiale è in grado di contenere i fasci di radiazioni. Biologicamente, questo materiale è inerte, ma di facile lavorazione.

Uso di polietilene a bassa densità

Determinare la portata materiale di qualità intrinseca dei quali è polietilene. punto di fusione (è richiesto l'uso di questo parametro quando selezionando ogni elemento) consente un processo di un tale imballaggio sostanza e contenitori. Nella maggior parte dei casi, il contenitore è prodotto mediante soffiatura. Questi possono essere contenitori per cosmetici o profumi, imballaggi alimentari.

Lattine e contenitori da un polietilene a bassa densità utilizzata nell'industria automobilistica e chimica, nella fabbricazione di serbatoi di carburante e batteria.

Guadagnando velocità la produzione di imballaggi film dello stesso materiale. È ampiamente usato nella produzione di tubi, raccordi. Si tratta di un materiale economico e resistente. Egli è in grado di spostare altri prodotti della concorrenza dal mercato.

Applicazione di polietilene ad alta densità

Polietilene, che è inferiore alla temperatura di fusione rispetto alla specie precedente, viene utilizzato nella produzione di film per agricoltura, industria alimentare ed altri scopi industriali. La sua domanda è in costante crescita.

Varie pellicole per uso agricolo possono avere un rinforzo aggiuntivo, il colore è anche diverso. Essi sono utilizzati in serre, campi per migliorare la qualità e la quantità del raccolto.

pellicole alimentari, pacchetti di tutto il mondo sono consumati con tutto ciò che su larga scala ogni anno. Questo tipo di materiale è eliminata dai principali segmenti prodotti da altri materiali.

struttura dei consumi

Polietilene, punto di fusione che definisce la sua portata mondiale molto richiesto. La struttura del consumo di materiale è molto interessante. 60-70% di polietilene utilizzato per fabbricare fogli e film.

Inoltre, una grande parte della produzione totale occupare gli articoli ottenuti per stampaggio ad iniezione o per estrusione. Leggermente superiore alla produzione di isolante per cavi elettrici, tubi e raccordi. polietilene è utilizzato anche per la produzione di articoli di soffiaggio, e altri.

Nella produzione di lastre e film sono quasi sempre utilizzato polietilene di alta pressione (bassa densità). Sono prodotti in modi diversi. Lo spessore del film è nell'intervallo 0,03-0,3 mm, ei fogli – 6.1 mm.

Oltre al confezionamento, di un materiale può rendere sacchi, fodere per cassetti, scatole e altri contenitori. Le proprietà richieste del prodotto, determinano il metodo di produzione di polietilene. Alla fine di produzione di ogni tipo di materiale viene assegnato epoca. Aiuta a scegliere il giusto tipo di materiale per qualsiasi settore.