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albero forno: dispositivo. forni industriali

Trattamento termico e la cottura sotto l'influenza di temperature elevate con pressione sono le fasi del processo abbastanza comuni nel settore. In questo modo si realizza produce resistenza e la durezza del materiale, che migliora le caratteristiche operative del prodotto futuro. Tuttavia, attrezzatura speciale è richiesta per l'esecuzione di tali operazioni. Questo ampio segmento, che non occupi l'ultimo posto nei forni industriali di numerose variazioni. Essi consentono di gestire il materiale con carichi elevati, pur mantenendo le caratteristiche originali di propria concezione. Un'altra importante caratteristica di questo apparecchio è la capacità di gestire grandi volumi di materiali. Tuttavia, ci sono molte opzioni di forni, ognuno con le proprie caratteristiche e funzioni.


Quali sono il tipo tino del forno?

Questo tipo di forni industriali, che è destinato per la cottura, il riscaldamento e il raffreddamento. Come pezzi possono anche essere usate materie prime e rocce grumose e perdere peso. In particolare, tali macchine funzionano efficacemente con rock e minerale materiali carbonatici. Per quanto riguarda i metalli, trattamento termico fornace di tipo albero adatto per la manutenzione di leghe di ferro, alluminio e rame.

Per utilizzare in modo efficace la capacità di tali apparecchiature deve calcolare essere attentamente la quantità di materiale promesso. Ad esempio, la frazione dimensione del materiale in particelle può essere nell'intervallo di 60-120 mm. Tuttavia, ci sono forni industriali, in grado di ricevere materiale con un diametro di 240 mm. Questa capacità dipende dalla camera di alloggiamento e le prestazioni della macchina. Anche se l'hardware fisico può prendere un oggetto con una grande dimensione, ciò non significa che la fotocamera gestirà correttamente, il trattamento termico. caratteristiche di potenza quindi inizialmente mappati Forno con le proprietà del materiale desiderato.

forno a tino apparato

La base di praticamente qualsiasi forno a tino composta di quattro parti – le unità di carico e scarico e una camera di trattamento termico camino. Per scaricare i meccanismi di salto, kyubelnye e trasportatori materie prime utilizzate. Selezione di una particolare struttura dipende da due parametri principali: in primo luogo, le caratteristiche del materiale di alimentazione, e dall'altro sulle condizioni di funzionamento del gruppo. Ad esempio, il sistema prevede l'utilizzo del secchio salto con rotazione inversa e verricello, quindi può essere considerato come un meccanismo universale per il caricamento. dispositivo che è provvista di un forno a tino scarico, inoltre ha alcune parti, ma il componente principale è un contenitore intermedio, sigillatura e materiale erogazione.

Per scarico camino è utilizzato sotto forma di tubi, che sono spesso disposti nella parte posteriore del forno. Nei modelli attuali, questo sistema ha spesso una struttura complessa con filtri e sistema di controllo automatico. Per quanto riguarda la camera di combustione stessa, che è dotato di un forno a tino, allora avviene la movimentazione della carica entrante processo principale. Uso del pannello di controllo, l'utente regola i parametri del suo funzionamento in conformità con i requisiti della produzione di tecnologia materiale.

principio di funzionamento

La funzione di tali forni è basato sul principio controcorrente, in cui le materie prime affondamento strati vengono lavati scontrano correnti gassose. materiale trattato viene sottoposto successivamente diverse stazioni di lavorazione, comprendente la zona di essiccazione, il riscaldamento della camera, cottura e raffreddamento. In alcuni modelli, la camera di cottura coincide con la porzione in cui il combustibile viene bruciato. Qui si formano gas caldi. Altrettanto importante per l'efficacia del processo svolge una struttura in cui si forma l'aggregato. Se il tino del forno viene calcolato per lavorare con grandi volumi di materiali eterogenei, in un primo momento nella scelta del sistema di progettazione di distribuzione all'avanguardia. Nella maggior parte dei casi, questa funzione viene eseguita corone cono, a causa della quale viene effettuato il processo fuori del forno riempiendo.

unità varietà

Ci sono diverse classificazioni, separando forno di questo tipo di categoria. In particolare, la natura degli effetti termici possono essere distinti laboratori e unità produttive. Se il primo è più focalizzato sul raggiungimento di risultati di lavorazione elevate, la più importante per il secondo processo e l'intensità della camera di capacità di carico totale. disegni anche differiscono per il tipo di materiale utilizzato. Se parliamo di materiali grumo, l'apparecchiatura per la produzione di mattone è il più comune in questo segmento. In diverse zone della domanda di unità operative con risorse di combustibile, minerali e rocce, gas, ecc. D.

forno elettrico e meccanico

La maggior parte di questo tipo di modelli utilizzati nel settore industriale, di lavoro sulla base di energia elettrica. La struttura comprende una ventola della loro progettazione, che prevede la circolazione della massa d'aria, contribuendo ad aumentare l'intensità del riscaldamento. Per inciso, uno dei vantaggi principali di apparecchi elettrici è la possibilità di regolazione della potenza. Questa opzione è particolarmente utile nelle materie prime a bassa densità. Ad esempio, la calce elettrico forno salva proprietà qualitative di base della rapida evoluzione parametri di esposizione temperatura nelle diverse fasi di lavorazione. unità meccanizzate stanno lavorando sul sistema di azionamento idraulico. Sollevando e abbassando il coperchio in tali apparecchiature viene eseguita attraverso mini-compatta stazione olio riutilizzabile.

Vantaggi di forni albero

vantaggi operativi di tali forni definite caratteristiche strutturali. Tuttavia, ci sono vantaggi generali, che ha portato alla proliferazione di tali unità. In particolare, miniera attrezzature per la produzione di mattoni consente per brevi periodi di tempo per fornire un trattamento termico di grandi volumi di argilla cruda. La possibilità di lavorare con i metalli, gas, prodotti sfusi e persino dei rifiuti, e ci permettono di parlare di universalità di tali forni.

conclusione

Il processo di modernizzazione tecnologica è più evidente nei settori dell'industria e delle costruzioni. Particolarmente evidente cura dei vecchi sistemi e meccanismi, che vengono a sostituire controparti più funzionali ed affidabili. Tuttavia, il tino del forno conferma che le apparecchiature tradizionali può competere con la progettazione automatica ed elettronica. Naturalmente, l'introduzione dei singoli componenti di automazione si verifica inevitabilmente, ma il principio generale di funzionamento di tali forni è sempre lo stesso. I modelli più popolari di questo tipo sono solo un setup ibrido, che incorpora le migliori caratteristiche di design classico e d'avanguardia innovazioni tecnologiche.