790 Shares 6121 views

Come scegliere una sega a nastro. seghe a nastro per legno

Il principio di funzionamento di seghe a nastro è stato masterizzato nel XIX secolo e continua ad essere rilevante oggi. Naturalmente, gli attuali modelli di tali unità nel piano funzionale ha poco in comune con la prima versione, ma le caratteristiche tecnologiche di base rimangono gli stessi. Questi includono un anello a forma di sega, che possono essere utilizzati per effettuare tagli rettilinei e curvilinei. Applicare una sega a nastro in diverse aree, ma i principali sono aziende fabbrica di legno e del mobile. Il dispositivo con la stessa qualità esegue sgrossatura e produce tagli di precisione nella falegnameria.


progettazione di macchine

Gran parte del trattamento del legno dipende dai parametri della macchina, in modo che la sua struttura deve essere considerato più attentamente come singoli componenti. assemblaggio composizione comprende un telaio a forma di C della macchina, le pulegge superiori e inferiori, elementi di guida, la sega e la piattaforma di lavoro, una protezione del motore lembo. meccanismi frenanti speciali sono usate per arrestare istantaneamente segagione e ritardo nastro in caso di rottura è previsto un dispositivo di bloccaggio. Per assicurare che gli utenti sono in grado di regolare la larghezza di taglio, viene utilizzata la linea guida.

Dovrebbe essere considerato al momento di scegliere la posizione e la parte inattiva della sega a nastro rispetto alla direzione di pezzi grezzi – può essere a sinistra oa destra. Diversi seghe a nastro per il legno e caratteristiche del progetto il letto. Ci sono saldati fondazioni e fuso. Tuttavia, questo test è più significativo per quanto riguarda i modelli destinati a lavorazione dei metalli.

Verticale o orizzontale?

Questa classificazione è dovuto al tipo di sega posizione lama – rispettivamente, è verticale ed orizzontale. Ci sono anche modifiche con sega inclinata, ma è rari casi per operazioni particolari o complesse. I modelli più grandi con movimento pala verticale è consentito solo per la console con elemento di lavoro. Piccola macchina sega a nastro verticale ha un diverso principio di funzionamento – è fissata solamente al telaio sega, e il pezzo può muoversi. Tali modelli possono essere utilizzati per diversi tipi di lavoro – e per la produzione di un pezzo di strutture in legno e produzione di mobili.

banda orizzontale sega macchine sono considerati i rappresentanti del più potente. Alcuni rappresentanti di questa categoria sono in grado di segare il legname e legni duri congelato. È interessante notare che la banda orizzontale sega in epoca sovietica è stato progettato esclusivamente per la lavorazione del legno, anche se le sue caratteristiche di design sono più adatti al metallo.

macchine automatiche

Un tempo era versioni popolari e manuali di seghe a nastro, ma i dischi moderni sono praticamente spinto, quindi la domanda è solo nella scelta del grado di automazione. seghe a nastro automatiche per legno spesso utilizzati dalle aziende che prodotto in serie prodotti di legno. In tali dispositivi di alimentazione viene automaticamente – tramite il motore di alimentazione e le frizioni. Se l'elemento è segato in lunghezza supererà i parametri del percorso, la sua trasmissione avviene in due modi con l'intercettazione. La scelta di completa automazione è in genere giustificata se i pezzi di lavorazione massa pianificati di piccola lunghezza.

modelli semi-automatici

Versione con controllo semiautomatico sempre più utilizzato nella raccolta del legno. Tra i vantaggi che una banda semiautomatica segatrice, v'è la possibilità di manipolazione del telaio sega e vice nella stessa modalità automatica. Nel funzionamento, il pezzo è duplice pressione (dal telaio e il cilindro idraulico), che consente il taglio del pezzo duro lati senza sforzo.

Caratteristiche seghe

L'elemento principale della macchina, da cui dipendono quasi tutti i parametri di qualità del prodotto finito. La stessa macchina in misura maggiore influenza la funzionalità e l'usabilità. La larghezza della banda lama può essere da 2,5 a 5 cm e lo spessore varia da 0,9 a 1,1 millimetri. In alcune forme di realizzazione, fornisce con sega a nastro con altre caratteristiche della sega, ma per operazioni standard è meglio alloggiare in uno dei formati elencati. Rispetto al materiale si consiglia di scegliere il modello di acciaio al carbonio, che, tuttavia, e sono considerati i più comuni. Inoltre, la scelta di banda lama è importante considerare il tipo di produzione, che alla fine determinano la durezza. In particolare, ci sono tessuti con un indurimento uniforme, flessibile e indurito indietro.

La velocità di avanzamento e di taglio

Non sempre, questa figura diventa cruciale, ma se si seleziona la macchina per le attività di produzione, si dovrebbe prestare attenzione a lui. La velocità con cui si sta tagliando, determina l'efficienza dell'uso di unità nel caso in cui non sia coordinata con la velocità di alimentazione e interdentali seghe. Tipicamente, la segatrice fornisce funzionare a 700-900 metri al minuto, che corrisponde alla maggior parte di strati aventi spazio interdentale tipico. Cambiamenti nella velocità di avanzamento è generalmente mira ad aumentare l'efficienza di taglio.

regole di funzionamento

Quando le operazioni di taglio è sempre importante tenere a mente la sicurezza, ma non dimenticare che l'obiettivo principale – per fornire taglio fluido e preciso. Legno deve prima risolvere il pezzo in lavorazione per ridurre al minimo le vibrazioni del tessuto di lavoro. Questo influenzerà non solo la comodità di lavoro, ma anche di aumentare la produttività di tutto il processo.

La linea di taglio diritta viene effettuata lungo la guida o mediante arresti mobili, e se viene eseguito il taglio curvo – secondo il markup applicato o con meccanismi particolari di fissaggio e di alimentazione del pezzo. In modalità automatica, il nastro di taglio rettilineo sega macchina è facilitata dal distributore staccabile. Questo alimentatore documento progettato per assomigliare staffa con suoi rulli complementari. Manipolando questo dispositivo, è possibile gestire facilmente il processo, ma se si prevede di creare un taglio figura, il meccanismo di auto rimosso. Ovviamente, la produzione in serie del lavoro in questo formato non è possibile o richiede altre macchine ausiliarie.

produttori

seghe a nastro mercato ha una caratteristica che viene pronunciata la segmentazione dai produttori, ognuno dei quali occupa proprio settore. In altre parole, una seria concorrenza tra modelli simili non hanno le caratteristiche. Ad esempio, il livello iniziale è rappresentato dalla società russa "Bisonte", che produce una macchina molto robusta con caratteristiche di base e costano 20-30 mila. Rub. Ironia della sorte, il marchio giapponese Makita è in questa classe e, in generale, è abbastanza modesto – versione per lo più medio delle prestazioni del bilancio.

Chi intende ottenere un dispositivo veramente efficace e versatile, una volta che è necessario applicare ai prodotti Metabo. La gamma di questo marchio include le voci potenza fino a 1900 watt e una profondità massima di taglio di 28 cm. Per i leader del segmento di destra comprendono la macchina Jet sega a nastro, che è adatto a piccolo armadietto, e le fabbriche di grandi dimensioni. Gli strumenti più potenti in grado di fornire fino a 5500 W, e la loro profondità di taglio è 45,5 cm.

conclusione

L'apparecchiatura per eseguire operazioni complesse per elaborare il legno è costoso, ma permette di ottenere il lavoro fatto in modo sicuro ed efficiente possibile. Seghe a questo proposito sono la soluzione migliore, come combinare diversi parametri importanti: affidabilità, portabilità, facilità di funzionamento e la possibilità di sostituire i meccanismi responsabili.

Difficile prevedere quanto sarà efficace in un particolare sega a nastro in determinate condizioni di funzionamento. Tuttavia, un'analisi dettagliata delle caratteristiche, tra cui profondità di taglio, la velocità, le opzioni lama, la configurazione degli elementi di trasporto, permettono di avvicinarsi alla soluzione corretta. Il resto dipende dalla qualità delle attrezzature. Richiede pulizia periodica, controllare tutte le staffe e morsetti, così come trattamento profilattico di elementi funzionali esterni.