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sistemi di compressione: definizione, vantaggi e svantaggi

compressore – l'apparecchiatura, che è utilizzato per produrre gas compressi. Stazioni di questo tipo sono utilizzati in utensili pneumatici per le imprese.


Ci sono molti modelli con sistemi di raffreddamento. È anche interessante notare che le modifiche sono differenti in termini di prestazioni. Alcune stazioni sono finalizzati a lavorare con azoto. I compressori sono utilizzati per vari tipi.

I principali vantaggi di modelli

Tra i vantaggi dei modelli si segnala un piccolo consumo di energia. E 'inoltre importante ricordare i dispositivi ambientali. Le stazioni sono in grado di lavorare con una varietà di utensili pneumatici. Molti modelli sono dotati di sistemi di rilevazione gas.

dispositivi svantaggi

Tra gli inconvenienti dei dispositivi è necessario menzionare le grandi dimensioni. I modelli vietato utilizzare a temperature sotto lo zero. Inoltre degno di nota è che le stazioni sono costantemente bisogno di manutenzione. Ciò richiede un apposito conducente di unità di compressione. I lavori possono essere trovati in tutte le città.

istruzioni per l'uso

L'installazione dell'impianto compressore viene effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza antincendio. Per utilizzare la stazione sono separatori pieni. Il serbatoio in questo caso è riempito d'acqua. Prima di girare il modello testato frigorifero, vano aperto per l'olio usato. Tubo è collegato tramite una pompa. Il collettore presso la stazione deve essere pulita, controllare il serbatoio di aspirazione. per le istruzioni di installazione del compressore per i modelli possono variare.

tipi di modifiche

Emit gas e aria. Regole di installazione sono molto diversi. In base alla progettazione, è possibile trovare la versione fissa e mobile. Se consideriamo i compressori, ci sono alternativi meccanismi, rotativi a vite. Essi differiscono per potenza e pressione estrema.

modelli a gas

Gas prodotto dalla modifica con più compressori. Potenza che partirà da 4 kW. Modelli in grado di funzionare a pompa. Funzionamento di unità di compressione viene effettuata solo a temperature sopra lo zero.

i serbatoi di diverse dimensioni sono utilizzati. ventole utilizzate per i sistemi di raffreddamento. I controllori sono adatti per il tipo elettronico. Se parliamo dei benefici, è importante notare il basso consumo di petrolio. Anche i modelli hanno un termoregolatore. Limitando pressione alla stazione comincia a 3 bar. Nei modelli di buone prestazioni. Se parliamo di carenze, gli esperti sottolineano la bassa temperatura di funzionamento. Collettori sono solo tipo a vite adatto. Modelli necessitano di manutenzione, in modo da garantire che il loro lavoro dovrebbe essere il driver di unità di compressione.

dispositivo air

installazione luminosa è più spesso utilizzato per attrezzature pneumatiche. In modelli di potenza molto elevata aspirazione. Inoltre degno di nota è che le stazioni sono realizzati con sistemi di classi diverse raffreddamento. Non hanno serbatoi d'acqua. I collettori sono installati tipo cellulare. Frigoriferi sono fatte solo con irrigatori. Molti modelli sono molto grandi. Tuttavia, ci sono anche i dispositivi mobili.

Se parliamo di carenze, vale la pena ricordare il rilascio di grandi quantità di condensa. Ci sono modelli con canali problemi di surriscaldamento. Vale anche la pena notare è che gli impianti a gas richiedono stagnatura frequenti. I compressori sono più spesso utilizzati il tipo di circolazione e relativa potenza inizia a 4 bar.

modello stazionario

modifiche stazionari sono in grado di lavorare con grandi vasche di raffreddamento. Separatori sono utilizzati con contenitori capacitivi. Direttamente compressori sono autorizzati a utilizzare tipi diversi. La centrale media partirà da 5 kW, e la pressione finale è di 2 bar. Alcuni dispositivi sono realizzati con pompe multiple. retrazione forza in questo caso dipende dal rotore. sistemi di irrigazione sono usati tipo di canale.

Serbatoi generalmente installati sulla parte superiore delle strutture. Frigoriferi utilizzati per uno o più motori. olio usato in questo caso immediatamente scaricata attraverso i tubi. Se si considera la dignità di modifiche, vale la pena notare che si levano in piedi una buona prestazione e sono adatti per le grandi imprese per la fornitura di fluidi.

dispositivi mobili

I dispositivi mobili oggi sono molto popolari. moderni dispositivi sono in grado di operare ad alta temperatura. sistemi di raffreddamento più comunemente usati terza classe. Le pompe sono adatti solo per il tipo a ciclone. In questo caso, i compressori vengono selezionati bassa potenza. I fan si trovano in diverse dimensioni.

Molte stazioni sono installati separatori. Questi elementi sono in grado di sopportare pressioni fino a 2 bar. In questa figura inizia dalla potenza 4 kW, ma in questo caso, molto dipende dal compressore. I dispositivi mobili sono molto adatti per l'uso con gas liquefatto. Tuttavia, vale la pena ricordare sulle carenze di questo tipo di modelli. Prima di tutto stiamo parlando di bassa produttività. In questo caso difficile risolvere il problema con l'olio trattato. La condensa è necessario pulire da soli.

modelli pistone

pistone (compressore) è più spesso fatto di un tipo fisso. Hanno un basso tasso di potere, ma hanno un controllo molto semplice. I collettori in questo caso c'è la bassa conducibilità. Condensa viene di solito installato contenitori separati. Inoltre può essere visto dai serbatoi di gas liquefatti. Nei modelli utilizzati frigoriferi con i sistemi di irrigazione incorporati. Le pompe sono utilizzate nelle stazioni di tipo a circolazione. Per lo stoccaggio di gas idrocarburico utilizzato grande capacità.

dispositivi rotanti

impianto rotativo (compressore) ha molti vantaggi. Essi sono in grado di operare ad alta temperatura. Collettori sono utilizzati in diverse capacità. I compressori sono frequentemente utilizzati tipo centrifugo. Ci sono modelli di due e tre pompe. Meccanismi soffiaggio più spesso installati nella parte inferiore della struttura. Per raffreddare piattaforme rotanti sono ventilatori usati di diverso diametro. Cappe in questo caso nella parte superiore delle piante.

Per i rifiuti sono installati serbatoi dell'olio. Quali sono gli svantaggi dei dispositivi rotanti hanno? Prima di tutto è importante ricordare le grandi dimensioni. Tra i modelli rotanti sono i dispositivi mobili. Frigoriferi possono installare un piccolo potere. Molte stazioni hanno un problema con alto tasso di umidità. gas secco da memorizzare in contenitori separati.

installazione vite

stazioni di avvolgimento sono grandi per impianti di compressione di diversa capacità. dispositivi includono risiede nella presenza di collettori. In questo caso, le guide sono montate mezzi a vite. I dispositivi differiscono in termini di prestazioni e capacità.

Molti modelli spiccano il basso livello degli oli usati. Frigoriferi sono solitamente installati con sistemi di irrigazione. I blocchi in questo caso sono fissati sul fondo delle stazioni. Pumps soddisfano sia di tipo centrifugo e ciclico. forza di aspirazione dipende dalle dimensioni del compressore.

modello monostadio

unità monostadio (compressore) non possono vantare alte prestazioni e potenza parametro del modello è pari a circa 2 kW. I serbatoi sono installati sotto il gas di frigoriferi. Sotto la condensa vengono forniti contenitori separati. Le pompe sono utilizzati solo tipo ciclico. pressione limite nelle stazioni è di circa 5 bar. sistemi utilizzati dal secondo e terzo grado di raffreddamento. Molto spesso, i tifosi installazioni fisse. Collettori sono utilizzati con interruttori. Per controllare stazione necessita modulatore.

Caratteristiche dei dispositivi a due stadi

impianto a due stadi (compressore) può funzionare in svariati modi. Hanno usato potenti pompe. Compressori sono utilizzati nel 3 e 4 kW. Limitando pressione alla stazione comincia a 6 kW. I collettori sono installati dietro la pompa. Molti modelli sono realizzati con più serbatoi per gas compressi. Condensa utilizzati non sono di grande capacità, e gli ugelli sono collegati attraverso una camera centrale. Le pompe si incontrano con gabbia senza di essa. La forza della pressione nei dispositivi inizia a 10 micron.