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Filler pavimento trasparente: una descrizione della tecnologia, foto

pavimento trasparente che sedimentazione della moderna tecnologia di riempimento è un rivestimento decorativo. Così com'è scopo protezione strato base polimerica in una struttura come una superficie tridimensionale.

Tale copertura completa oggi considerato d'elite perché sono utilizzati nei cantieri edili costosi qui includono i principali uffici commerciali, gallerie d'arte, complessi residenziali, musei e alberghi. Si potrebbe anche prendere in considerazione questa opzione una finitura piano per il tuo appartamento o una casa.

descrizione

Il pavimento di vetro ingresso è una parte importante di un rivestimento multi-componente, che svolge un ruolo protettivo. Per la ragione che il materiale protegge l'intarsio estendendosi al di sotto, la qualità della superficie originale sono rappresentati requisiti piuttosto elevati. copertura di riempimento è posto sulla base di cemento, che dovrebbe essere l'ideale. Ciò è ottenuto mediante macinazione e Shpatlevanie.

È possibile eliminare la fase di macinazione, ma è necessario dotare una cravatta nuova. Questa tecnologia è giustificato in questo caso, se la copertura è difficile da riparare. Una superficie piana rivestita con un primer, viene applicato ad esso, e disegnare gli altri elementi del tipo loghi, forme geometriche, Films, e le immagini stampate. Può essere usato sabbia e piccoli oggetti. Alla fine, il pavimento diventa una parte trasparente della superficie tridimensionale.

Per ulteriori informazioni,

Preparazione non coinvolge solo riparazione e allineamento, ma ventilazione forzata, infatti prima polimeri completa solidificazione sono tossici. Per ragioni di sicurezza, una persona dovrebbe usare dispositivi di protezione individuale. Se la stanza è riscaldata, prima di iniziare il lavoro, è necessario aumentare la temperatura sopra 10 ° C. piani trasparenti sono composti da due componenti miscela polimerica, e una varietà di elementi decorativi. Se parliamo di una miscela polimerica a due componenti, quindi qui dovrebbe includere stesso resina e l'indurente da miscelare prima della posa.

Caratteristiche del lavoro preparatorio

fase preparatoria prevede sigillatura del dispositivo, che aumenta la vita operativa del rivestimento. Prima di iniziare a compilare, è necessario assicurarsi che la superficie del calcestruzzo è liberato dalle macchie di olio e detriti, altrimenti non sarà in grado di ottenere un buon grip. E 'importante mettere sempre due mani di primer.

Versando i polimeri può iniziare solo dopo che tutti gli strati precedenti asciugare, ci vorranno circa 4 h. Prima di riempire è importante preparare la miscela polimerica, questo dovrebbe essere fatto in lotti, utilizzando lo strumento per la miscelazione. Questo formerà lo strato di base, che si asciuga in pochi giorni, se si ipotizza l'uso di pietre o conchiglie. Se si desidera applicare l'immagine, la miscela deve essere lasciato asciugare completamente, ci vorrà circa una settimana.

Una volta che l'inserto sarà possibile inserire, può essere effettuata versando una resina trasparente, la cui entità dipende spessore desiderato. Tipicamente, trasparente piano stucco epossidico viene versato in uno strato di 3 mm, per cui in una porzione di 1 m 2 prende circa 4 kg di miscela finita. Il risultato può essere ottenuto applicando una vernice protettiva, che migliorerà la qualità della superficie del polimero.

Descrizione pavimento trasparente del marchio "Elakor-DE"

Se si desidera riempire pavimento trasparente, il materiale deve essere selezionato in modo corretto. Essi possono agire come "Elakor-ED", che è una composizione epossidica bicomponente completamente trasparente alla luce stabile. Si può usare in tandem con il ripieno piano tridimensionale, dove saranno utilizzati disegni, fotografie e loghi. Il rivestimento può agire come un cosiddetto tappeto piastrelle, che viene creato da un colorato colore sabbia e ghiaia.

pavimenti in resina epossidica possono essere allagate negli elementi decorativi sigillati dal tipo foglia, monete, conchiglie e pietre. A volte anche il composto attivo viene utilizzato per decorare pareti, sezioni individuali formate e inserto. Quando versando il pavimento si ottiene un lucido, e per modificare la luminosità di essere ulteriormente applicato lacca "Lux". Alla fine, sarà in grado di ottenere una lucentezza, che varierà da lucida profonda opaca.

Gli ingredienti utilizzati come parti A e B da miscelare in un rapporto di 2 a 1. La miscela è stata ben distribuito e livellato per formare un rivestimento liscio. Questo trasparente pavimento autolivellante resistenza distinguersi chimica, in particolare agisce come assenza di odore durante l'applicazione. Casting può essere effettuata su:

  • metalli;
  • pavimenti in legno;
  • della base in cemento;
  • pavimenti peskobeton, la forza del marchio che non è inferiore a M-200.

Caratteristiche cottura

Prima di versare la miscela deve essere preparato, componente A pre-mix non è necessaria. Non appena si inizia a miscelare il componente A, componente B viene versato direttamente sul miscelazione avrà circa 3 minuti. Impostare la velocità mixer ad avere bisogno all'interno della gamma da 300 a 500 giri al minuto.

La composizione preparata viene mantenuta per 2 minuti, fino a quando le bolle d'aria fuoriescono. La composizione deve essere versato sulla superficie e distribuire bene. Preparare la quantità necessaria di miscela è che si può lavorare per mezz'ora. Tali pavimenti in resina trasparente non grattare le pareti ed il fondo del contenitore. Questo requisito è dovuto al fatto che la miscelazione in queste zone può essere incompleto, che sicuramente causare la formazione di difetti superficiali.

Raccomandazioni su applicazione

Prima di procedere all'applicazione, è necessario assicurarsi che la superficie sia pulita, asciutta e non ha tracce di grasso e olio. Al fine di prevenire tale inquinamento, foto styling, così come i film 3D deve essere effettuata in guanti e scarpe di ricambio.

temperatura dell'aria, la superficie del materiale deve corrispondere alla gamma tra +5 e + 20 ° C L'umidità relativa non deve superare l'80%. È importante assicurarsi che la temperatura superficiale non scenda al di sotto +3 ° C, cioè si trova sopra il punto di rugiada. Quando disposti piani trasparenti, foto di cui si può vedere in questo articolo, è necessario assicurarsi che non bozze, e la temperatura non dovrebbe variare di più di 3 ° C, queste condizioni devono essere seguite non solo durante, ma anche dopo l'applicazione. È necessario spegnere il sistema di climatizzazione, ventilazione e riscaldamento a pavimento.

Tecnologia pavimenti polimero deposizione

pavimento polimerico trasparente deve essere applicato con una racla con nastri dentati o baffi. Usa può anche spatola dentata. Strato rullo a pioli per il livellamento e la rimozione di bolle d'aria. Tali opere possono essere impegnati per mezz'ora dopo che lo strato posa. Se si desidera un piano completamente trasparente, il suo spessore non deve essere superiore a 2 mm.

Dopo l'applicazione per 3 giorni dovrebbe lasciare il pavimento senza carico, la temperatura dovrebbe variare nell'intervallo tra +10 e + 20 ° C Dopo 3 giorni il pavimento può essere sottoposto a traffico di piede, mentre una settimana – piena.

E 'importante ricordare

Durante la sosta, trasparente pavimento autolivellante non deve essere coperto con polietilene o cartone. Sulla superficie non deve essere esposto a sporcizia, soluzioni, vernici liquide e intonaci.

Caratteristiche piani polimeriche trasparenti

La vendita può essere visto sempre poliuretano pavimenti, che sono monocomponente e bicomponente. Nel primo caso, si potrebbe sostenere che tali rivestimenti hanno molti vantaggi, fra cui:

  • mancanza conformità dosaggio necessario, mentre la miscelazione dei componenti;
  • possibilità di applicazione a basse temperature;
  • alcun rischio di errore umano nel dosaggio e la miscelazione dei componenti.

conclusione

Monocomponente miscela può essere applicata anche ad una temperatura di -30 ° C, che è un enorme vantaggio. Ciò indica la possibilità di un lavoro tutto l'anno. Non c'è bisogno per il dosaggio durante semplifica miscelazione e svilisce il processo di deposizione. Se stiamo parlando di formulazioni a due componenti, il loro sviluppo deve essere effettuata per 0,5-1 ore. Se la procedura guidata non ha il tempo di elaborare il materiale, si comincia ad addensarsi e diventerà inutile.