La forza di coke e tessuto giunti di dilatazione

Forza e tessuti Cox compensatori Sotto la forza di coke significano la sua capacità di sopportare carichi diversi distruttiva (shock, abrasione) a cui è sottoposto durante il trasporto, la manipolazione e l'immissione in forno durante la fusione. Questa proprietà è considerato il più importante indicatore della qualità di coke. Non forma un bene durevole multe di coke consente di mantenere elevata permeabilità ai gas della carica ed una elevata produttività del altoforno. forza coke viene determinata dalla rottura artificiale dei campioni esposti agli urti e carichi abrasivi. Misurare la forza sta cambiando setaccio (granulometria) della composizione di coke durante i test e l'impiego di giunti di dilatazione tessuto. Il metodo più diffuso di determinare la resistenza del coke rompendo in un tamburo rotante. Questo metodo consiste nel fatto che il coke certa dimensione campione di una certa dimensione viene posizionato all'interno del tamburo, dopo di che viene fatto ruotare ad una velocità prestabilita per un tempo predeterminato. Pezzetti di coke trascinate verso l'alto cadere, e sono versati, ottenendo tamburo frazione e carichi abrasivi vengono distrutti in misura diversa a seconda della loro resistenza meccanica. Forza è caratterizzata da una modifica della dimensione dei pezzi di coke come risultato del test. Nel nostro paese è stato a lungo il metodo standard per determinare la forza del tamburo del coke proposto in Russia alla fine del XIX secolo E.Sundgrenom. drum 2.000 mm di diametro e 800 mm di larghezza ha una superficie cilindrica nella forma di un reticolo di barre di diametro di 25 mm con la stessa definita fra di essi compensatori. Il tamburo è caricato peso campione coke di 410 kg in pezzi di 25 mm. Il tamburo viene fatto ruotare per 15 minuti a 10 giri / min. La conseguente distruzione dei piccoli pezzi di coke a cadere attraverso gli spazi tra le aste. indicatore di potenza è la massa di coke rimanente all'interno del tamburo. Una caratteristica aggiuntiva è la quantità di 10-0 mm prodotto frazione podbarabannom. La lunga esperienza ha dimostrato che il normale funzionamento dell'altoforno può essere coke, dando il resto del tamburo non è inferiore a 300 kg. Le migliori varietà sono 340-350 kg di campione tamburo. Metodi simili di giunti di dilatazione tessuto test utilizzati in molti paesi, tuttavia, la dimensione tamburo, il peso del campione, il numero di giri sono differenti. Ciò ha determinato una mancanza di comparabilità degli indicatori di forza coke e prestazioni a loro altiforni. Pertanto, nel 1963 Sundgren sovietico metodo descritto è stato sostituito dal metodo internazionale di determinazione della resistenza di coke in un piccolo diametro del tamburo chiuso e 1000 mm di lunghezza (GOST 8929-65). Sulla superficie interna del tamburo 4 sono saldati staffe 100 mm. Per testare la carica di coke grande campione di 60 mm in una quantità di 150 kg, che è diviso in 3 parti in peso di 50 kg. Il tamburo è caricato con una di queste parti (50 kg) e farla ruotare ad una velocità di 25 giri / min per 4 minuti. Il campione è stato quindi rimosso e setaccio dispersione con fori circolari di diametro 40 mm e 10 mm. Caratterizzato frazione di coke snervamento 40 mm (figura M40), e la sua abradability – frazione resa 10-0 mm (componente M10) in una percentuale del peso del campione. Vengono testati due campioni. In caso di discrepanza risultati in termini di M40 e più del 3% in termini di più di 1% del campione terza prova M10. Il risultato finale è determinato come media aritmetica. Più alto è il M40 e M10 sotto, più forte è il coke. Negli ultimi anni, in molti prova di resistenza fabbriche di coke nella stessa (piccola) del tamburo (GOST 5953-72), allo stesso tempo per scaricare e rotazione, ma prendere prova di coke granulometria 25 mm. indice di forza della resa di coke è frazione mm 25 (M25) e abradability – M10. Il valore medio di questi indicatori di forza coke, ai URSS 1985 Impianti Sud varia nei seguenti intervalli: M25 – dal 70,7 al 88,9%; M10 – 6,3-11,3%, e negli stabilimenti di Russia e Kazakhstan: M40 – 57,8-75,1%; M25 – 83,7-87,6% e M10 – 6,5-10,0%. metodi descritti anche per determinare la resistenza di altoforno vengono utilizzati e altri. Uno svantaggio di questi metodi di prova forza di coke a freddo consiste nel fatto che essi non possono stimare la sua resistenza alle alte temperature a cui il coke viene riscaldato in un altoforno. tenta di stabilire un metodo per determinare la stabilità termica del coke. forza di coke dipende fortemente dalla quantità e formano crepe nei suoi blocchi. Distruzione avviene attraverso pezzi fratture, pone le tensioni interne derivanti durante coke. La ricerca ha dimostrato che la variazione di distribuzione granulometrica del coke non è proporzionale all'energia di frattura, prima di coke rapidamente schiacciato, la quantità di multe aumenta notevolmente e diminuisce bruscamente grande, allora la frammentazione rallenta. crescita successiva della frattura consente principalmente coke di abrasione, poiché la frantumazione di tutto il pezzo è difficile. Questo ha permesso di valutare la forza coke di composizione setaccio stabilizzata, ottenuto dopo l'esecuzione di tutte le fessure e tensioni interne. Rimuovere il coke da altoforno attraverso l'ugello mostrato che la sua composizione corrisponde approssimativamente al setaccio composizione stabilizzata. E 'noto che permeabilità ai gas di giunti di dilatazione tessuto sciolto materiale grumosa è migliorata con un aumento della omogeneità delle sue dimensioni pezzi. Per migliorare l'uniformità delle dimensioni del coke per ottenere i pezzi dimensionali ottimali per altiforni (25-40 mm), tentativi di pre-stabilizzare la sua composizione schermo sottoponendola ad una certa quantità di sollecitazione meccanica, seguita classificando ammende risultanti. Questo ridurrà ulteriormente deterioramento di grumi di coke per formare in ammende altoforno e migliorare la permeabilità ai gas della carica nelle zone ad alta temperatura.