Coltello di corda con le sue mani

L'acquisto di un coltello in acciaio inox, ovviamente, non è un problema. Se non si hanno abbastanza gamma di lame convenzionali o marca, è possibile trovare uno specialista che lavora sul singolo ordine.

Tuttavia, si può andare nella direzione opposta – per rendere il coltello stesso. Dalla prima volta a forgiare una lama perfetta rischia di fallire, ma chi lo sa …

Un coltello casalingo del cavo – è in piedi impresa, il risultato può essere lama qualitativo con un modello visibile sulla lama, formata mescolando gli strati di metallo nel processo di forgiatura.

La scelta del materiale

lame di produzione oggi sono impegnati in solo i veri intenditori del mestiere. Tuttavia, anche un fabbro per principianti e chiunque può provare a forgiare un coltello fatto in casa.

Il modo più semplice per fare questo da un grosso pezzo di tondo per cemento armato, il vecchio file o segmento di molle automotive. Un po 'più difficile sarà scatenare cuscinetto trapano o gabbia. Si può ottenere un risultato interessante della catena di carico di una motosega o di un motore di automobile.

Un altro materiale che è dopo la forgiatura può essere una lama di qualità è legare. Suoi nuclei costituiti da acciaio al carbonio, in grado di mantenere un buon margine dopo indurimento. Se riusciremo a mantenere il modello di tessuto dopo la forgiatura, si può avere una lama molto originale, che ricorda vagamente l'acciaio selvaggio di Damasco.

Quello che dovete sapere per capire come fare un coltello del cavo? Due importanti sfumatura: la prima – se le proprietà di materiale durante la lavorazione ad alta conservato; secondo – apparirà lì sulla figura visibile lama ruotando grazia in una punta affilata.

damasco

Precedentemente lame taglienti plastica e affidabili modellata con un modello sulla lama damascata chiamato (in una versione – in provincia Foolad F.C. persiana dove sono state fatte). Tali caratteristiche sono raggiunti e l'effetto visibile vari metodi.

Acciaio potrebbe essere odore nel crogiolo di fusione metallurgica sperimentando la composizione del materiale. Un'altra opzione – "cuoco" nastro di acciaio durezza diversa e poi stringere scatenato preforma risultante. Lame fatti da fabbro con una tecnica speciale divenne noto come damascato.

Essi differiscono per precisione di fabbricazione e tecnologia, piuttosto che caratteristiche e grado di gravità disegno. coltello disinibita dalla corda con le mani, si può provare a creare una spada lontanamente simile a un tale materiale. Sebbene disegno all'avanguardia – non è fine a se stesso, è ancora una caratteristica distintiva di acciaio di Damasco.

strumenti e materiali di forgiatura

Per forgiare un coltello dalla corda con le mani, è necessario imparare almeno un mestiere di livello minimo fabbro. Ciò richiederà un paio di martelli, una massiccia (2 kg), l'altro – più leggero (0,5 kg) per funzionamento soddisfacente, la pinza, l'incudine e la fornace casalingo (forgia) con aria forzata.

non può fare a meno nel processo di fabbricazione di mole, rettificatrici, saldatura. Hai bisogno di una morsa e chiave inglese. Combustibile per il crogiolo può servire come carbone da segherie, dando febbre alta, come volontà riscaldato preforma ad una temperatura superiore a 1200 ° C.

Per una migliore "tenuta", è possibile utilizzare il borace come un flusso. Si rimuove il calcare e impedisce la fusione del materiale di carbonio. È inoltre necessario preparare l'olio per l'indurimento, per garantire la sicurezza.

Per usufruire di officina o impresa del fabbro fucina di qualcuno con un martello meccanico agevolerà notevolmente il compito.

preparativi

Per fare un coltello fuori del cavo, in particolare a fare il suo schizzo di carta o uno schizzo. Allora dovete trovare il materiale giusto. È necessario di check it out e determinare anche lontanamente la composizione del carbonio in esso.

Questo determinerà se la lama futuro indurito, sarà necessario per mantenere la punta e se si terrà una "saldatura" fabbro. Controllare per fare scintille dalla mola. Moderatamente arancione spessore loro fascio significherà che la saldatura è possibile, carbonio dell'acciaio contiene circa 1%, che è sufficiente per l'indurimento.

Dopodiché è necessario tagliare un pezzo di cavo di lunghezza. In questa fase, determinata con il metodo di fabbricazione del manico. Può essere da una sola lunghezza di cavo senza forgiatura. Coltello sarà look originale, ma hanno un peso decente.

Un'altra opzione – saldare per asta di saldatura elettrica alla lunghezza dei pressacavi. Per tale maniglia comodo da tenere, riscaldamento della preforma in un forno e la trasformazione con martelli. Poi si può fare una linea o di gestire, rivettato, impostare i listelli.

Prima di iniziare a stringere i morsetti per cavi del filo di acciaio in più punti. Questo viene fatto al fine di fili sottili non svelare durante il processo di riscaldamento.

Come del cavo di forgiare un coltello?

Il lay fornace accesa preforme e lasciato riscaldare a 800 ° C. In questa fase, le anime dei cavi vengono rilasciati (ricottura), il materiale è flessibile. Inoltre bruciare olio e sporco.

Dopo raffreddamento, il pezzo è bloccato in una morsa e saldatura elettrica scottare un'estremità del cavo. Strapparlo "dokruchivaetsya" nel corso della tessitura alla massima densità. Scottare l'altra estremità con contestuale lunghezza staffa di fissaggio per convenienza. I pressacavi vengono rimossi, la preforma viene riscaldata a 1200 ° C, abbondantemente versare borace. E 'necessario per una migliore penetrazione. fucina "saldatura" viene eseguita dopo il riscaldamento. pesante martello unfetters cavo lungo un piano borace periodicamente spruzzato.

La raccolta è costantemente in fase di riscaldamento. Quante volte si fa, più intenso sta accadendo forgiare meglio "saldato" materiale. Dopo passaggio sgrossatura alla pallinatura lama futuro bordo del gambo taglio. In questa fase sempre utilizzando martello massa più piccola, dando la forma preforma, simile alla lama successivo schizzo.

la complessità della tecnologia

Assicurarsi sempre, non permettendogli di raffreddare la temperatura del pezzo. Lavorare con un martello pesante, soprattutto senza la pratica corretta e l'esperienza, si può facilmente danneggiare i riccioli dei cavi in luoghi dove dovrebbe rimanere un modello distinto di tessitura. Indesiderato fronte di discesa o angolo di una mazza su un pezzo preriscaldato lasciano ammaccature profonde, che non è sempre possibile macinare off. Quando il processo è inevitabile burnup carbonio di metallo. Ci sono procedure guidate che unfetters coltello dal cavo sul legno denso, posti sul piano dell'incudine. A contatto con il metallo caldo cova, ossigeno atmosferico viene bruciato nel luogo di contatto, che riduce il grado di materiale combustibile carbonio. Inoltre, corda raskovyvaya su un albero, si ottiene ciò che il vuoto si raffredda più lentamente, è possibile per un ciclo di fare più lavoro.

particolare approccio

Forgiare un coltello dal cavo è possibile e su altre tecnologie. Un master che forgiare "saldatura" confezionato preforma compattato cavo ricotto nella lunghezza desiderata del segmento di tubo di acciaio inossidabile. Il suo diametro è selezionato in modo tale che il cavo era parte del suo molto stretto, con qualche sforzo.

Entrambe le estremità di questo caso è saldato mediante saldatura elettrica, fondendo le estremità del cavo al tubo. La preforma viene riscaldato ad una temperatura di 1200-1300 ° C e come tale unfetters. tubo di acciaio inox legato con una corda non è saldato, ma serve solo una protezione dal forgiatura irregolare. Inoltre, incandescente filo non viene a contatto con l'ossigeno e carbonio in esso brucia durante forgiatura minimo.

Se usato con la pressa idraulica, essa può facilitare notevolmente la "saldatura" fabbro. Dopo il riscaldamento a 1300 ° C all'interno della scatola con cavo è posto sotto carico e lasciato raffreddare. Se si usa la matrice, è immediatamente possibile formare un ispessimento del collo per andare con la lama sul manico e gambo obushok. Quando il riscaldamento successivo forgia attraverso il caso è finito forma di lama.

Dopo raffreddamento, il tubo viene tagliato ad una carta vetrata fine, dove la punta sarà. Difficile divulga accuratamente con uno scalpello. Ulteriore lavorazione del pezzo avviene sulla ruota smeriglio. Pretagliati parti non necessarie, fanno discese senza affilatura finale lama.

indurimento

Rinvenimento la lama è altrettanto importante quanto la scelta dell'acciaio. Secondo la tecnologia del coltello cavo dopo la forgiatura tensione, deve essere rimosso. A tal fine, il pezzo viene riscaldato a 800 ° C e lasciata raffreddare.

Rinvenimento viene effettuato ad una lama di riscaldamento a 1200 ° C. La sua punta si abbassa verso il basso nell'olio caldo e mantenere ancora. Lama allora avete bisogno di lasciar andare. Il suo stato purificato da coke viene riscaldato a 200 ° C e poi abbassato in un olio. Alcune procedure guidate temprati coltelli attraverso un olio (abbassata sulle due secondi), e poi posti in acqua salata.

Decapaggio e di finitura

Dopo il trattamento termico, il dispositivo di apertura del cavo viene macinato, fatta rifinitura finale della lama e il gambo della lama per fissare l'impugnatura. Per rilevare la preforma modello viene abbassato nella soluzione (5%) di cloruro ferrico e lasciata incisione. Il tempo di trattamento dipende dall'effetto desiderato e può essere fino a un'ora.

Se prima che sulla lama bastone lo stencil, che taglierà il logo del produttore (iniziali o qualsiasi immagine), di conseguenza è stampato su dell'acciaio e testimonierà sulla paternità della lama. Dopo di che, la macinazione fine con carta abrasiva fine e lame lucidate.

Prima di questa operazione o dopo l'installazione è fatto del manico tipo selezionato. Questo rivestimento può essere realizzato in legno pregiato con trama interessante, giuntatrici rondelle madri diverse in qualsiasi sequenza desiderata o, ad esempio, tagliati corna.

Questo originale e magistralmente eseguito un coltello dal cavo (foto sopra) per produrre la prima volta, forse non funziona, ma se si vuole padroneggiare l'arte di lame di produzione, questo risultato dovrebbe sforzarsi.