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guarnizioni di tenuta della pompa: una descrizione della varietà e recensioni

Nella produzione industriale durante il funzionamento gasdotto, vari tipi di pompe sorgono inevitabilmente fluidi perdita. Prevenzione di questi casi sono le numerose guarnizioni, di cui si dirà in dettaglio in questo articolo.


guarnizioni di tenuta della pompa

pompe moderne, dotate di un gran numero di elementi. In questo caso, la specificità del lavoro richiesto per concentrarsi sul funzionamento normale e regolare del prodotto nel suo complesso. Sigillatura ghiandole pompe vista della semplicità della sua costruzione e la facilità di applicazione è utilizzata molto più spesso degli altri dispositivi di tenuta.

esigenze operative

Girante tutte le varietà di apparecchiature di pompaggio funziona grazie al motore. La maggior parte delle volte è elettrica. Mediante accoppiamento meccanico energia trasmessa dall'albero motore alla girante, che la mette in moto. l'albero stesso è all'esterno dell'alloggiamento apparecchiatura, rendendo il guscio che perde. A causa inevitabile perdita di fluido di lavoro.

Se si utilizza una guarnizione ripieno scatole di pompe, la fuoriuscita del liquido pompato può essere evitato. Utilizza le seguenti tecnologie:

  1. Ramming (ghiandola) guarnizione. Esso rappresenta un anello di materiale fibroso.

  2. Lip. Per una tale guarnizione, materiali flessibili che possono essere rinforzati per aumentare la rigidità. Utilizzato per il montaggio in impianti di pompaggio a bassa velocità di rotazione.

  3. Meccanico. Si compone di due anelli ravvicinati l'uno all'altro sull'albero. Una ruota con l'albero e l'altro rimane completamente immobile.

  4. Fessura. Il secondo nome – labirinto. E 'considerato il più moderno di vista tenuta affidabile. Presentato come un anello da una lega morbida. Viene utilizzato in pompe multistadio, in cui l'uso di altre tecnologie può influenzare significativamente l'efficienza.

In aggiunta, ci sono dispositivi che non richiedono guarnizioni, quali pompe con accoppiamento magnetico ed un rotore bagnato.

Descrizione Sigilli, meccanico

materiali asolati più comunemente utilizzati per fornire una tenuta di pompe sommergibili. Essi non sono soggetti a requisiti speciali per perdite di fluido. Qui gioca un ruolo importante la durata di funzionamento.

Tenuta pompe ghiandole apparvero quasi contemporaneamente con la stessa apparecchiatura per il pompaggio di fluidi. Questo anello unico di materiale fibroso, che si basano sul ripieno, quindi il loro nome. L'imballaggio deve essere bagnata trasportato dal fluido pipeline. È necessario per il raffreddamento e lubrificazione della ghiandola. La stessa liquido bagnante è pieno di perdite. ora pompa implica la perdita di 1-15 litri di acqua. Se la guarnizione non è bagnata, il materiale perde utilità di fretta "burn out".

È necessario mantenere costantemente guarnizioni. Compressori e pompe, allo stesso tempo non si può andare in quella, ed è uno dei vantaggi significativi dei sigilli. Sé è il periodico "pull-up" bracciale.

tipiche variazioni di guarnizioni per impianto di pompaggio

Il mercato moderno offre una varietà di guarnizioni per pompe; guarnizioni comuni sono rappresentati da due tipi principali:

  1. Farcendo con bordo rinforzato. Lo scopo principale – per impedire la perdita del liquido pompato.

  2. Manicotto armato soffietto e un bordo. Utilizzato per la protezione del composto da polvere e sporco. Inoltre, non consentono al fluido di lasciare il sistema di trasporto.

Se consideriamo il modo di produzione, siamo in grado di distinguere i sigilli:

  • con bordo modellato;

  • con un bordo, l'ultima lavorazione.

A seconda del tipo di gomma sono tali polsini:

  1. Sulla base della gomma di nitrile. Prodotti a base di 1, 2 e 3 del grado di gomma. Caratterizzato da temperatura relativamente elevata negativo operativo soglia (-30, -45 e -60 ° C, rispettivamente).

  2. Sulla base di gomma al fluoro. Materia prima – gruppi di gomma 1 e 2. Quando il pompaggio dell'olio della trasmissione o minerale resistono a temperature fino a 170 ° C.

  3. Di gomma siliconica. Nella produzione di pneumatici è utilizzato esclusivamente un gruppo. limite inferiore della temperatura di funzionamento dell'imballaggio -55 ° C.

Come regola generale, i polsini sono moderne e dispongono molle. Sono adatti per guarnizioni sugli alberi di diversi diametri.

La molla può essere fornita separatamente dalla ghiandola se prevede di lavorare con un albero di 20 mm o superiore a 120 mm.

premistoppa: caratteristiche di prestazione per i quali pompe uso migliore

Di norma, i polsini sono diverse dalle altre guarnizioni per la sua flessibilità, plasticità. Elevata resistenza all'usura è anche un importante vantaggio dei prodotti. effetto trascurabile sull'albero espande il segmento di applicazione.

Le prestazioni direttamente dipendente dalla struttura e la composizione del sigillante, che è stato usato nella produzione. A seconda della trama sono diagonale (passante e combinato) e una guarnizione multistrato (riferendosi alla struttura di nucleo). Secondo la composizione del bracciale sono:

  • amianto e non-amianto;

  • essiccato e impregnato (come grasso impregnazione utilizzato, grafite e miscela adesivo);

  • rinforzato e non rinforzato.

Sigilli utilizzati per sigillare composti centrifughe, pompe a pistoni e presse idrauliche. Imbottitura può essere applicato in apparecchiature per pompare fluido stantuffo. Quando si installa il prodotto non va dimenticato che una pompa premistoppa mancherà una certa quantità di liquido, di cui sopra.

Guarnizione di grafite-ceramica

Questo è uno dei tipi di polsini per impianti di pompaggio. L'uso di questo tipo di tenuta escludere completamente l'ingresso di fluido di lavoro per dotare motore. Dove sono i sigilli applicati compattato in grafite-ceramica? pompe ad acqua, che si adatta tenuta meccanica, non tanto. Tipicamente, l'applicazione è limitata soltanto dai meccanismi segmento di superficie.

tempo di impiego può raggiungere i 10 anni. Dovrebbe aderire al corretto funzionamento della stazione di pompaggio. Le principali richieste fatte al momento delle apparecchiature:

  1. La mancanza di "funzionamento a secco". È severamente vietato per mantenere la pompa in modalità "on", se c'è fluido nel sistema.

  2. E 'meglio per fornire la sostanza più raffinato. La presenza di impurità accorcerà servizio polsino.

  3. Assicurati di aderire al regime di temperatura.

guarnizioni vantaggi per la guarnizione pompe acqua

Polsini attrezzature per pompare l'acqua appare come piazza pizzo tessuto. Amianto (cotone o rafia) filo può essere l'inserimento di filo di rame o ottone. Guarnizioni pompa tenuta d'acqua ha un nucleo di piombo. Dimensione nastro è 5 * 0.5. Può essere usato al posto di compensazione 4 cavi.

guarnizioni applicata a tenuta d'acqua, di regola, dal lato di aspirazione. Ma è possibile utilizzarli, e dal lato opposto. formato dell'imballaggio è direttamente correlata al diametro dell'albero. Il numero massimo di anelli di tenuta – 5.

Come scegliere l'omento

Selezione di sigilli condotti da un certo numero di caratteristiche. Senza dubbio, il più importante è il problema di affidabilità. Tra gli altri, i criteri importanti in considerazione dei costi. Ulteriori parametri da considerare nella scelta di un dispositivo:

  • ore di funzionamento;

  • perdita di fluido;

  • shelf-life;

  • i costi che deriverebbero in caso di riparazione.

Inoltre, la selezione di guarnizioni per pompe si basa dimensioni. Questi includono diametri interni ed esterni, l'altezza e lo spessore del substrato.

Cosa fanno i consumatori

Molti sono stati esposti al gruppo ghiandola pompa monostadio. Spesso segnato imballaggio versatilità. L'uso di guarnizioni non è limitato ad alberi ad alta velocità.

Si deve notare che le guarnizioni di tenuta pompe lubrificate esposizioni a base di silicone maggiore stabilità termica.

Variazioni ad alto tenore di carbonio riduce significativamente il rapporto di espansione aumentando la temperatura del fluido. Una fibra aramidica impregnato con PTFE nell'imballo consentire di lavorare in un ambiente corrosivo per l'industria chimica, centrali elettriche e nell'industria della carta.