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Bassa produzione di rifiuti e la tecnologia non-rifiuti: definizione, la designazione, i problemi e principi

Problemi di dannoso impatto industriale sull'ambiente ha ambientalisti lungo interessati. Insieme con i moderni mezzi di organizzare modi efficaci di smaltimento dei rifiuti pericolosi sono sviluppati e le opzioni per ridurre al minimo il danno iniziale per l'ambiente ecologico. A questo proposito, la riduzione delle emissioni di rifiuti può non solo ridurre i danni ai progetti di infrastrutture nelle vicinanze, ma anche per migliorare l'efficienza economica delle imprese. Tuttavia, le tecnologie non-rifiuti richiedono contributi significativi nel corso di implementazione. L'introduzione di tali programmi è spesso influenzata dalle fasi produttive, costringendo i gestori a riconsiderare approcci per processi industriali.

Che cosa è un non-rifiuti e bassa rifiuti tecnologie?

Ampiamente rappresentazione wastelessness non implica necessariamente completa mancata produzione di prodotti secondari, che rimangono dopo il principale processo di produzione. Questa è la definizione di tecnologie non-rifiuti può comportare un'organizzazione dell'impresa, in cui l'uso più razionale delle risorse naturali e dell'energia. Ma è ancora una definizione comune del concetto. Se restrittive per il rilascio, le tecnologie non rifiuti devono essere presentate come un generale principio di organizzazione del processo produttivo, secondo il quale le materie prime vengono utilizzati in un circuito chiuso completamente.

Particolare attenzione dovrebbe essere la tecnologia a basso rifiuti. In sostanza, questo intermedio, che permette il trasferimento con un costo minimo in una modalità di produzione aziendale con un ciclo completo. Negli ambienti in cui il concetto bassa produzione di rifiuti, di effetti avversi osservati sullo sfondo ecologico, non superare le norme sanitarie ammissibili è stato attuato. Tuttavia, se le tecnologie non rifiuti richiedono l'elaborazione completa delle materie prime secondarie, in questo caso anche permesso stoccaggio a lungo termine o smaltimento dei materiali.

Come è la produzione senza sprechi?

Per cominciare, si deve notare che la piena attuazione di una produzione completamente non-rifiuto non è sempre possibile. Ci sono intere industrie in cui le aziende e le fabbriche per vari motivi, non possono uscire dallo stato scarsa produzione di rifiuti. A questo proposito, la valutazione disposability degno di nota. In particolare, gli esperti utilizzano rapporti che ci permettono di determinare la percentuale dei rifiuti, l'azienda non è in grado di elaborare e inviare per lo smaltimento o lo stoccaggio.

Ad esempio, tecnologie a basso rifiuti e non rifiuti nell'industria del carbone di implementare più complicato che in altri settori. In questo caso il rapporto disposability varia da 75 a 95%. Si dovrebbe anche ricordare l'essenza stessa del l'introduzione di tecnologie che riducono l'impatto delle sostanze nocive per l'ambiente. Tenendo conto di questo aspetto siamo in grado di parlare della necessità di definire e condividere le sostanze utili contenute nei rifiuti. A volte questa cifra raggiunge l'80%.

principi di tecnologia

La tecnologia senza sprechi si basa su diversi concetti, fra i quali sono i seguenti:

  • Approccio sistematico. Essa suggerisce che l'oggetto della produzione in termini di riduzione dei rifiuti deve essere il lavoro dell'infrastruttura industriale regionale.
  • flusso ciclico. Secondo questo principio dovrebbe essere una sorta di ciclo delle materie prime utilizzate, così come l'energia, fornendo la sua elaborazione.
  • risorse applicazione integrata. Questo principio prevede un consumo massimo di materie prime e di energia potenziale. Perché eventuali materie prime possono essere considerati come complesso, tutti i suoi componenti deve essere rimosso durante i cicli produttivi.
  • impatto limitato sull'ambiente. Possiamo dire che questo è l'idea principale in base al quale ha sviluppato bassa produzione di rifiuti e la tecnologia di produzione non-rifiuti in diversi settori industriali.
  • La razionalità della organizzazione della produzione. In questo caso si suppone per ottimizzare i processi di produzione al fine di massimizzare l'economia di risorse materiali, la spesa energetica e gli investimenti finanziari.

Il processo di introduzione di tecnologie rifiuti

Qualsiasi azione volta a modificare il processo di produzione, prevede lo sviluppo del progetto. In questo caso, si può ritenere la creazione di circolazione dell'acqua chiuso e sistema di elaborazione sui cicli piattaforma tecniche di filtraggio efficienti. Tali sistemi, per esempio, campi usati nella placcatura elettrolitica. Uno degli strumenti più efficaci per la lavorazione di materie prime secondarie di base è l'introduzione di tecnologie non rifiuti, che eliminano la formazione di prodotti secondari, in linea di principio. A tale scopo, i processi di produzione vengono introdotti ulteriori fasi di lavorazione e pulizia. Si è praticata anche per creare complessi industriali separati che sono volutamente implementati sistema chiuso con software di elaborazione flussi di materiale.

Non ci sono rifiuti in metallurgia

Nelle opere processo di progettazione, che impegnarsi nella lavorazione di metalli non ferrosi e non ferrosi, utilizzata la più ampia gamma di mezzi per garantire la disposability. Ad esempio, nel trattamento può comportare rifiuti liquidi, solidi e gassosi. Poiché i sottostanti minimizzare prodotti di lavorazione vengono utilizzati anche detergenti. Inoltre, bassa produzione di rifiuti e la tecnologia non rifiuti possono operare non solo all'interno della fonderia diretta. Estrazione e lavorazione piante, dove lo sviluppo di grande tonnellaggio rifiuti discarica, impegnata nella produzione di materiali pronti. In particolare, dai rifiuti per rendere alberi scheda Modulo blocchi murali e mettere pavimentazioni.

Non ci sono rifiuti in agricoltura

Questa area di business è la più flessibile in termini di utilizzo dei fondi forniti da risorse di elaborazione secondari. Ciò è dovuto al fatto che la base della maggior parte dei prodotti agricoli rifiuti contiene origine organica. Ad esempio, la tecnologia non-rifiuti può apparire sotto forma di riutilizzo del compost, il letame, segatura, foglie e altri materiali. Inoltre, di questi rifiuti generati base di materie prime per fertilizzanti, che salva il costo delle risorse non rinnovabili.

Non ci sono i rifiuti nel settore energetico

In esperti di energia moderne guidati dal largo uso di metodi tecnologici di combustione. Questo può essere l'uso di un letto fluido, che aiuta a ridurre i contaminanti nel gas prodotto. Anche la tecnologia di produzione che non lo è in campo energetico si manifesta come lo sviluppo della ricerca finalizzata alla pulizia delle emissioni di gas di azoto e ossidi di zolfo. Cambiato e le strategie per la dotazione tecnica delle imprese. di rimozione della polvere, per esempio, azionato con una maggiore efficienza, e formata con ulteriore cenere fornito già nel settore delle costruzioni come ingrediente di soluzioni concrete.

Problemi di produzione non rifiuti e scarsa produzione di rifiuti

La maggior parte dei problemi incontrati nella transizione verso la produzione di non-rifiuti, a causa della contraddizione tra il desiderio di ridurre al minimo la lavorazione e la conservazione dell'efficacia dei prodotti aziendali. Inclusione nei processi di produzione di nuove fasi con il riciclaggio delle materie prime secondarie, per esempio, riduce le prestazioni economiche di impianti industriali. Inoltre, il problema della tecnologia non rifiuti legato all'impossibilità di elaborazione di una varietà di prodotti di emissione. Vantaggiosamente, si riferisce al settore chimico, dove aumentata quantità di gas residui nocivi. Tuttavia, ci sono esempi opposti, quando l'introduzione di progetti di produzione antispreco contribuire alla efficienza economica. Nelle stesse imprese minerarie realizzare come secondari rocce prime con caratteristiche che soddisfano le esigenze degli impianti di costruzione.

Zero società di gestione dei rifiuti

sistemi di integrazione per ottimizzare la capacità produttiva in termini di minimizzazione dei rifiuti pericolosi, e il miglioramento dei processi di gestione comporta. Da parte delle imprese richiedono l'organizzazione di una serie di funzioni che consentono di regolare la formazione, utilizzare e il posizionamento dei prodotti raffinati. E 'importante tenere a mente che le tecnologie non rifiuti presso le imprese riguardano non solo le fonti immediate di produzione di materie prime secondarie, ma anche per altri consumatori. Per migliorare ulteriormente l'efficienza della gestione dei rifiuti migliorato stoccaggio e lo smaltimento delle materie prime.

conclusione

Nonostante il calo della produzione durante la crisi, gli effetti nocivi del settore sull'ambiente rimane allo stesso livello (nel migliore dei casi). La ragione è che i manager tendono a risparmiare, anche per quanto riguarda i costi ambientali. Tuttavia, non rifiuti le tecnologie per il risparmio delle risorse consentono di risolvere i problemi di questo genere, offrendo un mezzo di uso più efficiente delle materie prime originali. In altre parole, le misure di riduzione dei rifiuti sono efficaci già nelle prime fasi del processo. In questo modo è possibile non solo di ottimizzare il volume della produzione finale del prodotto secondario, ma anche per risparmiare sui costi iniziali connessi con l'acquisto di risorse per la produzione.