Smalto poliuretanico: panoramica, le caratteristiche, i tipi, l'applicazione

Per proteggere le superfici dalle influenze negative, tra cui Smalto poliuretanico tempo, oggi è ampiamente utilizzato, che viene offerto in vendita in una vasta gamma. Questa miscela rappresenta vari polimeri aventi proprietà barriera. Se il confronto di questa composizione con altri coloranti, smalto poliuretanico incapace corrisponde a nessun altro forma di realizzazione. Molto spesso, la composizione viene usata come rivestimento protettivo, poiché la pellicola ha un elevato margine di sicurezza.

Classificazione degli smalti poliuretanici

Le miscele poliuretaniche sono divisi per il materiale da rivestire, nonché dal tipo di applicazione e composizione. Può essere usato per applicare un pennello speciale o di un flacone spray. Campo di utilizzo smalto poliuretano abbastanza larghi tipi differenti può essere applicato a una pietra, legno o metallo. Prima di utilizzare il legno miscela poliuretanica non è necessario per il primo, ma dovrebbe essere ben asciugato.

caratteristiche tecniche

Smalto poliuretanico monocomponente è una composizione che è fatto da poliuretano, pigmento e solvente. Tra le principali caratteristiche delle miscele devono essere evidenziati:

• durata nel tempo;
• elasticità;
• innocuità dopo evaporazione del solvente;
• stabilità chimica.

composizioni di poliuretani aderiscono perfettamente alle superfici più difficili.

Varietà di smalti poliuretanici

Poliuretano smalto può essere dispersione acquosa. Tra i vantaggi sono l'innocuità sulla fase di tintura e la possibilità di diluizione con acqua. Non è adatto per la tintura di superfici idrofobiche tali smalti. Ciò dovrebbe includere cemento, acciaio inox e plastica.

Poliuretano contiene la modificazione chimica unica che permette la composizione immagazzinata sotto forma di una dispersione acquosa di un non indurimento. Questo permette di forte rivestimento resistente all'usura. Se necessario, macchiando il pavimento sul posto di lavoro si raccomanda di dare la preferenza alla composizione di solventi organici.

Smalto poliuretanico solventi organici

Smalto poliuretanico può essere effettuata sulla base di solventi organici, come xilene o toluene. Per utilizzare al meglio il numero di solventi di diluizione, che sono raccomandati dal fabbricante. Dopo la polimerizzazione, che richiede due giorni, il rivestimento diventa qualità, chiamato i principali vantaggi: durevolezza, resistenza all'acqua, resistenza ai fluidi aggressivi.

vernici poliuretaniche in forno altro sono alchidica-uretano, essi sono utilizzati per creare un rivestimento elastico e resistente che solidifica lentamente, e ha un odore delicato durante la tintura. Il prezzo di una tale miscela è significativamente inferiore rispetto agli smalti uretano monocomponenti.

Descrizione bicomponente smalti poliuretanici

Smalto è composto di induritore poliuretanico bicomponente e smalto, il primo dei quali è aggiunto prima dell'uso. La miscela mantiene la sua validità per 3 ore, e l'essiccazione dura 6 ore. Il costo di questo materiale è alto come la resistenza del rivestimento. Tale smalto poliuretanico al metallo possono essere utilizzati per il metallo da caricare in condizioni di produzione e nei negozi caldi operati con atmosfera aggressiva.

Il limite superiore della temperatura di funzionamento della miscela viene +80 ° C e può raggiungere un livello di 100 ° C. Se v'è la necessità di coprire la costruzione, che sarà utilizzato in caso di incendio, è necessario acquistare composizioni speciali. Ad esempio, la vernice su metallo "Polysteel" quando esposti ad una temperatura per formare una schiuma di carbonio che resiste saldamente la fiamma ed il calore isolante 1,5 ore.

L'applicazione di smalto poliuretanico "Elakor-PU"

Se avete bisogno di poliuretaniche in forno adescamento, prestare attenzione alla "Elakor-PU", il cui valore per chilogrammo di 275 rubli. Questa composizione dovrebbe essere applicato in determinate condizioni, che sono espressi in assenza del fondo del rialzo acqua capillare. E 'importante anche la presenza dell'impermeabilizzazione base. superficie umidità residua non deve essere superiore al 5%. Prima di applicare la composizione della superficie si libera delle zone grasse. Quando si tratta di fondazione in calcestruzzo, deve essere levigato con una macchina speciale per rimuovere i resti della vecchia vernice, sporco e lattime.

Prima di applicare lo smalto poliuretanico calcestruzzo, la superficie deve essere depolverato utilizzando un aspirapolvere industriale, e dopo che il coperchio di fondo dello stesso produttore. Prima dell'uso, la miscela viene agitata bene, ed è necessario applicare una poliammide strato rullo 4. Il numero minimo di strati è 2, il numero finale dipende dagli obiettivi perseguiti. Tra gli strati è necessario attendere circa 4-8 ore.

L'applicazione di smalto Calcestruzzo "Elakor PU-smalto-60"

Questo smalto è un monocomponente miscela colore semilucido igroindurente come il vantaggio principale è la possibilità di applicazione a basse temperature. Dopo la polimerizzazione, la superficie che è diversa resistenza chimica solido formato resistente all'usura polimero plastico.

Preparazione e purificazione trova nella superficie innesco che è rivestita dopo il forno a una temperatura da -30 a +25 ° C. La temperatura del materiale può variare da +10 +25 ° C. È importante prendere in considerazione l'umidità relativa dell'aria, non deve superare l'80%. Prima dell'applicazione della composizione è mescolata fino colore e consistenza uniforme. Per questo mixer può essere utilizzato per vernici, installato sulla dinamica nell'intervallo da 400 a 600 per minuto.

Per il lavoro, è possibile utilizzare rulli o spazzole, che sono resistenti ai solventi. È possibile utilizzare la tecnologia a spruzzo airless. In uno strato, su una superficie di un metro quadrato, avrà circa 150 g smalto. Il risultato finale dipenderà dalla levigatezza della superficie. essiccazione stratificato dura per la stessa quantità di tempo, come nella precedente forma di realizzazione.

conclusione

Se si decide di utilizzare una composizione poliuretanica bicomponente, dobbiamo tener conto del fatto che la sua applicazione non è effettuata su superfici bagnate. Questo requisito è dovuto al fatto che l'agente reticolante reagisce con il biossido di carbonio liquido rilascio, che contribuisce alla formazione di schiuma della superficie.