Blocco di silicato: caratteristiche, applicazioni e recensioni

Uno dei più antichi materiali utilizzati nella costruzione, che viene utilizzato da persone per molti secoli, è un mattone. Sin dai tempi antichi il metodo della sua produzione è praticamente non è cambiato, ma oggi questo materiale – uno dei più utilizzati nella costruzione. Tuttavia, con lo sviluppo di nuove tecnologie sono state sviluppate nuova unità modificazioni mattoni, di cui il più diffuso è un silicato blocco.

materiale moderno

Per le persone ignoranti dei materiali da costruzione, mattone è diviso in due tipi: bianco e rosso. blocco rosso in un linguaggio professionale chiamato ceramica e bianco è un silicato di blocco. blocco bianco è comparso sul mercato dei materiali da costruzione è relativamente recente. A questo proposito, non può vantare la stessa ricca storia come un mattone in ceramica. Blocco di silicato, tuttavia, la cattura attivamente ceramica su l'uso di statistiche e di pochi decenni, hanno dimostrato di essere il materiale forte e durevole.

Blocco muro silicato viene utilizzato come un grattacielo Costruzioni a vita bassa: la muratura interni ed esterni fuori terra parti delle pareti, condotti di ventilazione (il sottotetto), pareti industriali e edifici residenziali, magazzini, garage, recinzioni, case giardino. Costruire codici vietata la costruzione di questo materiale strutture zoccolo, utilizza mattoni rossi.

Per eseguire il lavoro con il materiale è importante sapere qual è la differenza blocchi di silicato. Le loro caratteristiche a seconda della struttura e determinare l'area di destinazione della loro applicazione.

blocchi bianchi sono divisi in tipi su due parametri:

• Struttura.
• Appuntamento.

blocchi struttura

Secondo la struttura di blocchi in laterizio di silicato sono:

1. Corpulent – articolo monolitico in cui il numero di aperture non supera il 13%.
2. Hollow – il numero di vuoti in essi varia da 13-50%, ma l'optimum è considerato il vuoto fino al 35%.

mattoni forati diverse percentuali, il numero e le dimensioni dei vuoti nel corpo. Il più comunemente usati sono:

• Unità con tre vuoti, fori con un diametro di 52 mm, falsità – 15%;
• bloccare con vuoti undici, fori – 30 mm, 25%;
• bloccare con quattordici vuoti, fori – 30 mm, 30%.

I fori nel corpo del blocco aumentano significativamente le proprietà isolanti del materiale. Essi influenzano anche il tasso di miscela di muratura: i vuoti più grandi nel blocco, maggiore è la quantità di soluzione necessario. Le pareti di blocchi forati devono isolare ulteriormente.

Assegnazione di un materiale

Su appuntamento mattoni bianchi si distinguono i seguenti:

1. Costruzione, denominato ordinaria, – corposo, con un piccolo numero di vuoti blocchi di silicato. Dettagli di questo materiale per massima durata che consente il montaggio del cuscinetto pareti, colonne, pilastri, pareti tra le camere. Su questo materiale consentita la presenza di asperità, crepe o repulsione, come sarà successivamente oggetto di finitura muratura.
2. Viso – mattoni forati, che vengono utilizzati per rivestimenti di facciata. Il requisito principale per esso – il colore uniforme e forma liscia senza danni. Essi possono essere coperti con un imitazione decorativo.

Come è?

Produzione di blocchi di silicato viene eseguita su una tecnologia non licenziato. Il materiale è un prodotto che ha una forma parallelepipeda ed è inteso per pareti in muratura. Nella produzione di calce idratata kremnezomistaya usate o miscela di silice come legante e cariche. Questi componenti vengono elaborati autoclavato e compressione.

La composizione esatta della miscela di silicato è il seguente:

• Overhead costruzione calce;
• sabbia per i prodotti di fabbricazione silicati;
• fanghi belite;
• cenere unosnye da centrali termoelettriche;
• sabbia di scorie;
• zoloshlakovyh miscela grana fine;
• pigmenti (ossido di cromo) resistente agli alcali;
• acqua normale.

Le proprietà delle scorie e ceneri sono tali che essi sono completamente o parzialmente sostituiti da sabbia di quarzo, che riduce la densità del blocco silicato. Questo migliora la proprietà isolanti e forza. Anche in questo caso in modo significativo – del 40% – legante diminuisce componenti e riduce il consumo autoclave tempo, il che riduce i costi di produzione blocchi di silicato di circa il 20%.

I blocchi possono avere un materiale a colori iniziali – grigio – essere o colorato quando viene aggiunto la fase di preparazione della soluzione pigmento.

specifica dei requisiti per i blocchi di silicato si trova nelle seguenti norme:

• GOST 23.421-79.
• GOST 379-95.
• SNIP 3.03.01-87.

I vantaggi di blocchi di silicato, le opinioni degli utenti

La popolarità di questo materiale, in base alle recensioni, è causata da un sacco di sue qualità positive:

1. Il costo relativamente basso in confronto con l'analogo della ceramica.
2. Su blocchi di silicato di non formare efflorescenze, non importa quanto tempo fa è stato posato in muratura da loro. Mattone ceramico non può vantare di tali proprietà.
3. Blocco silicato ha un caratteristiche di resistenza pronunciate rispetto un blocchetto di ceramica, in cui nel corso del tempo e che sono formate crepa comincia a sgretolarsi.
4. Il materiale è facile da lavorare. Per rendere la parete in muratura di mattoni bianchi, non richiede istruzioni speciali.
5. Questo mattone è utilizzato per la costruzione di pareti in produzione delle imprese industriali, in quanto ha buone caratteristiche di isolamento acustico.
6. Dal momento che il blocco è realizzato con materiali naturali, è ecologico e non emette sostanze nocive nel corso del tempo.
7. Il materiale è resistente abbastanza: per 50 anni di funzionamento non perde la sua qualità.
8. Casa di blocchi di silicato ha terminato attraente a causa di eccellenti qualità di design di mattoni bianchi.
9. Grazie alla tecnologia non ha sparato un costo inferiore rispetto ai mattoni rossi.
10. Nonostante il fatto che le qualità resistenti al gelo di sabbia calcarea perde ad altri prodotti, con il tempo, la situazione cambia: la resistenza al gelo e la durevolezza sono aumentati a scapito di materiale carbonatazione dell'aria.
11. prodotti cavi notevolmente ridurre il peso dei costruttori pertanto riduce il carico sulla base.
12. Questo materiale ha molte varietà, dimensioni ridotte permettono di costruire diversa combinazione di architettura.

Svantaggi blocchi che segnano i consumatori

Svantaggi di questo materiale da costruzione riduce notevolmente le possibilità di applicazione.

Blocco silicato, a differenza del blocchetto di ceramica è caratteristiche di resistenza al calore e deboli. Pertanto, come evidenziato dalla retroazione, il suo utilizzo per la realizzazione di basi, edifici cantine, pozzi, fognature e altre strutture con un elevato livello di umidità non è possibile. L'acqua è una rapida degradazione del materiale.

Le prime righe di muratura di queste unità devono eseguire più elevato livello di nevicate – circa mezzo metro da terra, o collasso muratura. Fino a quando questi blocchi posati blocco di ceramica o di un materiale da costruzione.

Inoltre, gli utenti hanno segnalato che questo materiale non è adatto per effettuare la costruzione di stufe e caminetti muratura, non è indurito e distrutto a contatto con il fuoco.

Per la costruzione di edifici multipiano è ancora un piccolo prodotto – blocca silicato. Le sue dimensioni sono un po 'più lungo periodo di tempo del lavoro svolto.

classificazione delle unità

A seconda di quali elementi sono inclusi nella composizione del materiale, è un mattone bianco:

• calce-cenere – è composto da 23% di calce e il 77% di cenere;
• arenaria calcarea – blocca bianco normale che consiste di 92% sabbia di quarzo e 8% di calce;
• Calce-scorie – comprende sabbia di quarzo è sostituita dalla scoria leggero poroso (circa 92%) con aggiunta di calce dal 3 al 12%.

componenti possono essere variati in entrambe le direzioni del 2-3%.

Come acqua nella miscela si aggiunge il silicato come bagnante, cioè in quantità minima per ottenere una soluzione di stampaggio qualità, questa miscela è chiamato umidità rigido nella soluzione è circa 8%.

tabella di formato

Oggi, la maggior parte dei produttori nel mercato dei materiali da costruzione produzione di mattoni di diverse dimensioni, tra cui i mattoni bianchi – blocchi di silicato. Le dimensioni sono la sua:

1. Singola – ha dimensioni 250 x 65 x 120 mm (L x H x P), peso medio – 3,6 kg. Questa proporzione è lati migliori mattoni per il posizionamento trasversale e longitudinale dei blocchi alternati nella muratura.
2. Bastardo (modulare) – ha le dimensioni 250 x 120 x 88 mm; peso – non più di 4,3 kg. Fondamentalmente, questi blocchi sono laterizio forato con una superficie ondulata.
3. Doppia – ha dimensioni 250 x 120 x 103 mm. Fondamentalmente, questo tipo di unità è cavo, così spesso utilizzato per trasportare muratura leggero.

blocchi Variety

Una varietà di ordinaria mattoni bianchi è a blocchi di silicato pazogrebnevyh. Questo materiale è una piastra di 500 x 70 x 250 mm con il posizionamento sulla serratura fianchi pazogrebnevyh. La necessità di creare una tale struttura è stato causato dal desiderio di facilitare la costruzione di pareti divisorie e ridurre la produzione di queste opere.

Stufa è costituito da una miscela di acqua, sabbia silicea grumo calce e calce viva, caratterizzata da resistenza alla fiamma e rispetto dell'ambiente. In base alle opinioni, a causa della buona permeabilità aria nella stanza crea un clima confortevole, il materiale non marcisce, ordito, assorbire il suono bene. Inoltre, questo prodotto può essere eretto per eseguire un doppio strato di rete incasso e l'isolamento.

conclusione

I principali vantaggi di questo materiale sono la facilità di funzionamento, la durata e l'aspetto attraente di edifici composti da esso. A causa di questo blocco di calce si è dimostrato sia tra i costruttori professionisti e artigiani di casa.