Attrezzature per la colata di materia plastica in stampi in silicone. Attrezzature per lo stampaggio ad iniezione di plastica

Stampaggio ad iniezione – è il metodo più efficace e diffuso di produzione di prodotti differenti. Attrezzature per la colata di materia plastica – una vasta gamma di dispositivi, consentendo di convertire plastica e dargli forma.

Caratteristiche espressi come un processo chimico

Quando stampaggio plastica sotto pressione cambia la consistenza viscosa di flusso di fluire attraverso i canali delle apparecchiature. Preparare in anticipo una certa forma, dove ed entra nella massa fusa, dove diventa solido. Come e attrezzature per lo stampaggio di plastica, il materiale stesso può essere diversa – la scelta dipende da quale modalità verrà gettato in qualsiasi forma.

Stampaggio ad iniezione si verifica più frequentemente a pressioni di 80-140 MPa. Se è superiore, è possibile ottenere i prodotti che saranno di alta resistenza. Inoltre, l'altissima pressione permette di trasmettere con precisione le dimensioni dei dettagli del prodotto. livello di pressione in funzione del grado di viscosità di plastica fusa, il tipo di stampo e il risultato, che verrà raggiunto.

Forme di colata

attrezzature a pressione per lo stampaggio plastico scelto zavisimoti importa quale tipo di stampaggio sarà presa come base. Molti di loro:

1. Iniezione. Con l'aiuto del prodotto ottenuto con la multa minimo o un pareti spesse massimo, danno minor ritiro. Il processo stesso è un'iniezione di materiale plastico fuso in uno stampo che non è completamente chiusa.
2. Intrusioni. Questo processo è necessario per ottenere manufatti con pareti spesse. Al centro del suo funzionamento – l'iniezione sotto forma di meno materiale di quanto richiesto. Lo stampo viene riempito con la composizione fluida della bassa pressione. Una volta riempito, viene alimentato sotto pressione una piccola quantità di materiale – che forma il prodotto finale, che compensa la sua contrazione.

macchine per lo stampaggio ad iniezione – le attrezzature di base

L'attrezzatura per lo stampaggio delle materie plastiche utilizzate sono diverse, ma di regola, sulla base dei suoi prodotti su misura sono fatti. colaggio in alta pressione vantaggi includono:

1. La possibilità di utilizzare diversi tipi di plastica.
2. L'efficacia delle apparecchiature, che fornisce un processo automatizzato.
3. La possibilità di produrre pezzi a geometria complessa che non può essere fatto da altre tecnologie.
4. Lanciando prodotti possono essere rinforzato, o ibrida sia vuoto, colorati e fatta di materia plastica espansa.
5. La possibilità di formazione di prodotti di vario peso – da pochi grammi a diversi chilogrammi.

Caratteristiche tecnologiche

Utilizzando le attrezzature per lo stampaggio di plastica, è possibile creare diversi prodotti. Quando questo metodo è cicli molto diverse, ma l'essenza di esso può essere riassunta come segue:

1. primo polimero fuso che si accumula nel cilindro della macchina di iniezione per ulteriori mangimi in forma.
2. impastatore fusione viene spostato in una forma che viene riempita uniformemente composizione polimerica.
3. Fondere solidifica, il materiale fino a quando il cilindro si chiude per formare un sistema.
4. Una volta che il prodotto è indurito, lo stampo viene aperto, il prodotto viene rimosso da essa.

Attrezzature per la colata di materia plastica è costituito dai seguenti elementi:

• unità, che prepara e fornisce la massa fusa nella forma (parte di iniezione);
• blocco di arresto (e apertura) forma che è un dispositivo di pressatura con il cursore (unità di bloccaggio);
• Unità motrice: fornisce tutti i tipi di movimento di apparecchiature mobili e dispositivi manovre;
• dispositivo di controllo della macchina di stampaggio ad iniezione: è progettato per fornire parametri importanti per il lavoro, quindi colata viene eseguito in modo accurato.

macchine per lo stampaggio ad iniezione – sono dispositivi complessi e molto costosi, che soluzioni tecniche moderne implementate.

tipi di TPA

TPA – è di moderne attrezzature per lo stampaggio di plastica, presentato in diverse versioni. A seconda del metodo di plastificazione sono mono o bivite, pistone o vite senza fine-pistone. Rammollimento sé è un combinato o separato. impastatrici numero sono anche diversi. Attuatore TPA può essere elettrico o idromeccanico. Inoltre, tutte le macchine di stampaggio sono orizzontali, verticali, angolari – con parte orizzontale o verticale della pressa.

Attrezzature angolare per stampaggio ad iniezione plastica consente la realizzazione di oggetti di grandi dimensioni che sono difficili da rimuovere dallo stampo e pressa verticale, al contrario, buona per la produzione di piccoli prodotti, tra rinforzato.

Come funziona la macchina di stampaggio a iniezione?

Il principio di funzionamento delle presse ad iniezione è semplice. materie prime, che devono essere trasformati è inserito nel complesso tramoggia plastificazione, allora è uscita al cilindro, in cui sotto l'influenza della vite agisce forza di attrito. Come risultato, viene riscaldato il materiale grezzo, plastificato massa omogenea viene quindi alimentata nello spazio. Non appena la quantità di massa fusa viene accumulato, il materiale viene iniettato nello stampo. Il prodotto finito viene rimosso da essa, e il ciclo ricomincia.

Apparecchiature per la fusione della materia plastica nella forma di silicone è utilizzato in diversi modi:

1. Manuale, quando le operazioni vengono avviati premendo e la regolazione delle posizioni di estremità dei nodi mobili.
2. Semiautomatica. In questo modo, si apre e chiude le recinzioni mobili porta per eseguire un'operazione.
3. Automatico (fotocellula). In questo caso i cicli si susseguono, ma per eseguire il comando di ciclo successivo viene trasmessa fotosensori quando il prodotto finito cade tra loro.
4. Automatico (tempo), quando il ciclo viene eseguito automaticamente, e il ciclo successivo inizia dopo un intervallo di tempo tra di essi scade.

sistema di protezione

Tutte le attrezzature, comprese le attrezzature per la muffa di plastica in casa, deve lavorare sulla base delle norme di sicurezza. presse moderne sono sempre dotati di sistemi che garantiscano la sicurezza del personale, di azionamento in caso di emergenza. Tutti i dispositivi di sicurezza sono elettronici, meccanici, di sicurezza, così come una custodia protettiva per gli elementi riscaldanti.

Con l'ausilio di dispositivi elettronici possono essere protetti dal meccanismo del sistema idraulico. In caso di emergenza, è possibile utilizzare il pulsante "arresto di emergenza" per spegnere l'unità della pompa dell'olio. sistemi meccanici semplicemente chiudere lo stampo. Con resistenze guardia assicura un funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.

Le principali marche

produttori di oggi offrono una vasta gamma di macchine per lo stampaggio a iniezione, e attrezzature per lo stampaggio di plastica prezzo molto diverso e dipende dai parametri tecnici, di potenza e altri parametri. Il più popolare oggi sono considerati giapponesi, cinesi e sudcoreani marche. Così, la nuova serie ROV è stato rilasciato dalla società giapponese Nissei. Caratteristiche di questo prodotto sono:

1. La presenza di controllo di temperatura 5 zone, compreso il riscaldamento del porto scarpone.
2. TPA può funzionare non solo sulla rete.

Una soluzione interessante offerta da Sumitomo: nella sua linea presenta 4 modelli, che hanno una vite di azionamento diretto su cuscinetti a sfere. Il modello è estremamente preciso. Su di creare un marchio popolare attrezzature Toshiba per stampi per iniezione plastica prezzo è alto, ma è giustificato da sistemi di qualità eccellenti. Le caratteristiche distintive dei prodotti di questo marchio sono:

• un nuovo sistema di controllo che controlla i robot direttamente;
• pacchetti software possono essere scaricati via Internet;
• il dispositivo può essere impostato per suonare restrizioni.

Nadem da Meiki

Modello Nadem da Meiki ha il controllo diretto, è integrato da un sistema di compressione di iniezione. Questo dispositivo è completamente azionato elettricamente ad alta velocità. Unità altrettanto perfetto fornisce marchio JSW Plastics Machinery: macchine per stampaggio ad iniezione ad alta velocità permette di produrre una vasta gamma di prodotti di differenti spessori. Con il marchio Toyo ha sviluppato il più grande attrezzature per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Il prezzo di tale attrezzatura può essere fino a un milione di rubli, mentre la macchina è caratterizzata da resistenza alle vibrazioni, dotato di un meccanismo di iniezione speciale, che è associato con colonne di bilanciamento.

JONWAI basato su presse prodotte varie parti automobilistiche. Inizialmente, l'azienda si concentra sul fatto che usano materiali polimerici riciclati. E i prodotti di questo marchio sono ampiamente costruttori di automobili popolare HYUNDAI, Peugeot, Ford, DACIA, FIAT. TPA è ampiamente utilizzato nello stampaggio di paraurti in plastica. La produzione di attrezzature per questi processi – una delle aree JONWAI attività.

Casting in stampi in silicone: qual è l'essenza?

Colata sotto vuoto in forma elastica comporta la produzione di materie plastiche, gomma, plastica. Questo metodo viene utilizzato per diversi scopi: per creare prototipi e prototipi, piccole serie di beni di varia difficoltà, forma e dimensione. Forme sono creati sulla base di silicone versando nello stampo, dove si trova il modello master. Silicone polimerizza, momento in cui viene eseguito nello stampo di colata.

Attrezzature per la colata di materia plastica in stampi in silicone permette di ottenere prodotti che sono perfettamente riproducono le dimensioni e consistenza della superficie del modello master. Inoltre, colata sotto vuoto per prevenire la comparsa di difetti porosità, essi. E 'anche importante che gli stampi in silicone consentono di creare prodotti di qualsiasi complessità ed una configurazione, che non può essere ottenuto con l'uso di altre tecnologie.

stampaggio rotazionale di materie plastiche

Produzione di attrezzature per lo stampaggio rotazionale di materie plastiche – non è un processo semplice, che consente al prodotto di ottenere una grande dimensione. La particolarità della loro produzione è che in un tale prodotto senza cuciture e le sue pareti sono di uguale spessore. stampaggio rotazionale implica l'assenza di pressione sul materiale, in modo che il prodotto finito non devono tensioni interne, che colpisce la maggior forza. Questo tipo di stampaggio è composto da tre fasi di lavoro:

1. In primo luogo, sotto forma di materiale polimerico riempito.
2. Modulo viene inviato nella camera dove viene riscaldata. È questa fase è lo stampaggio rotazionale.
3. Nell'ultima fase, il raffreddamento dello stampo rotante.