Per la fabbricazione di una piccola quantità di preforme di plastica è più comunemente usato vuoto colata in stampi in silicone. Questo metodo è relativamente economico (stampo metallico fabbricazione richiede una grande quantità di tempo e denaro). Inoltre, gli stampi in silicone sono usati ripetutamente, ed inoltre riduce significativamente il costo di produzione. 
stampaggio di plastica
L'essenza della tecnica di colata di materia plastica è il seguente. Il materiale fuso è nell'unità vite (apparecchiatura speciale per colata in stampi in silicone). Sotto l'influenza della massa del pistone si muove lungo il canale, e quindi riempie lo spazio dello stampo. Così si può ottenere il casting. Quando riscaldato, gli atomi di plastica che lo compongono, cominciano a muoversi in modo casuale e aleatorio. Tuttavia iniziano a formarsi per raffreddamento centri di cristallizzazione. Alle pareti del cristallo stampo avviene crescita, seguito da un processo avviene all'interno del getto. In questa fase è molto importante osservare le condizioni di temperatura, di scegliere il tempo di esposizione corretto. In altre materie plastiche stampo in silicone stampaggio sarà di scarsa qualità, con tracce visibili di unione. Ma soprattutto, dobbiamo fare le forme stesse, e in cui la massa sarà versato per la cristallizzazione. 
la creazione di moduli per tecnologia di fusione
Ci sono diversi modi per creare stampi in silicone. Il primo di essi – un pezzo fuso solido. Questo metodo è adatto per semplici disegni: rilievi, produzione souvenir, parti bidimensionali. Il modello viene posizionato nello stampo, riempito di silicone. forme rilasciabili sono realizzati come il precedente, è usato per le forme più complesse. stampo in due parti sono realizzati in più fasi. In primo luogo, la prima metà dello sbozzato viene riempito, dopo la polimerizzazione del silicone forma invertita ed una seconda porzione fatta simile. Molto importante per gli attuali serrature speciali designati metodo basato (stampaggio una forma di silicone di questo tipo dovrebbe avvenire senza il suo spostamento). La segue più strettamente tutti i dettagli modulo vuoto "degli spread." Sul pezzo con un pennello per applicare un silicone piuttosto viscoso. Il processo avviene in più fasi, è necessario che una ripetizione completa delle piccole sfumature del prodotto. In questo caso, la forma stessa è molto sottile – 3 mm. Che lei teneva la forma nella fase finale crea il guscio duro esterno.
Siliconi per la produzione delle forme
Vuoto colata in stampi in silicone prevede l'utilizzo di materiali diversi per creare matrici. Uno di loro – come stampo in silicone Star. Viene utilizzato per il riempimento solido, sufficientemente forte e flessibile. L'indurimento avviene a temperatura ambiente. Per la tecnica "spread" spesso utilizzano una serie di Rebount. Questo silicone ha una viscosità elevata, e che può essere controllato tramite un addensante. Colata in stampi in silicone di questo tipo consente di ottenere alta qualità, matrice solida, e, di conseguenza, i dettagli ad alta precisione. Ci sono anche siliconi semi-trasparenti, ideali per le forme di divisione.
Materiali per la fusione
Come regola generale, per la produzione parti stesse utilizzate poliuretano. Il materiale ha elevata resistenza all'urto, durezza, elasticità. tassi più elevati di resistenza alla trazione, lacerazione possiedono gomma poliuretanica. Il loro uso nella fabbricazione di vari gruppi, cilindri, timbri, guarnizioni, boccole. E anche utilizzato per lo stampaggio di un materiale plastico trasparente. Egli è abbastanza resistente ai raggi UV e mantiene la sua trasparenza, anche quando la pittura. Scope – .. Lenti per vari test, prototipi in medicina, away fabbricazione, ecc Tipicamente, una forma stampaggio silicone implica l'uso di miscele a due componenti, che comprendono plastiche e direttamente catalizzatore.
colata di plastica in stampi in silicone. attrezzatura
produzione su piccola scala di billette del cast – è un processo che consente di repliche lotto di parti di qualsiasi complessità. Molto spesso, il metodo utilizzato per produrre prototipi che vengono testati prima di iniziare la produzione in serie, il completamento del disegno di apparenza.
plastica stampaggio industriale in apparecchiature stampo in silicone fornisce: una camera a vuoto (macchina ad iniezione), forno, miscelatore sotto vuoto (mixer). Silicone viene inizialmente preparato in una camera a vuoto, dove il processo di degasaggio materiale. Questo per evitare la formazione di bolle sulla forma. Una volta che il modulo è stato fatto per la fusione e preriscaldato, mista poliuretani immediatamente (o resine per il componente finale). Questo processo si verifica nella camera sotto vuoto. Miscela è stata versata attraverso la materozza nello stampo. Per la lavorazione preforma necessaria finale collocato in un forno speciale, in cui la solidificazione finale del prodotto ad una temperatura di 70 ° C.
La camera a vuoto. Caratteristiche principali
Tipicamente, in scala di produzione utilizzando colata automatica in stampi in silicone. Attrezzatura, cioè una camera a vuoto, e permette di controllare la temperatura e la velocità di colata. L'operatore non richiede particolari competenze e conoscenze, il controllo è derivato dal sistema operativo, che ha sia la commutazione automatica e manuale. V'è la possibilità e modificare il programma selezionato. Varie modifiche alle camere preforma sono in grado di produrre fino a 5 kg (per esempio, telecamera ST-02). Impianto è dotato di un ascensore per sollevare gli stampi in silicone. Vale la pena notare che il sistema di ST-02 può essere utilizzato come matrice piccola e piuttosto pesante.
Un'altra opzione – fotocamera MCP. L'attrezzatura per la colata in uno stampo in silicone consente di produrre particolari con pareti sottili e una configurazione complessa. Questo processo è dovuto alla pressione differenziale. Quindi, la colata risultante viene rimosso, e successivamente si solidifica in aria. Vuoto colata in stampi in silicone per alcuni tipi di materie plastiche si completa in un forno per fornire riscaldamento uniforme dell'aria, e quindi il pezzo.
Finali billette di elaborazione del cast
Dopo una massa plastica solidifica completamente, è stato accuratamente rimosso dallo stampo. Si verifica superficie di lavorazione, vengono rimossi e sporgenze sono rimossi irregolarità del terreno. Se preforma desiderata è rivestito o vernice o altro materiale protettivo. Devono essere puliti e stampo in silicone, rimuovere l'eccesso di plastica. Poi è stato lavato, preparazione per uso successivo. Va notato che in plastica stampo stampaggio silicone implica l'uso ripetuto di matrici (da 20 a 80 volte).
I principali vantaggi del metodo
produzione su piccola scala si sta sviluppando in modo dinamico, può qualitativamente valutare il mercato, per testare i prodotti per creare opere uniche d'autore in una piccola quantità. stampi in silicone che vengono utilizzati nello stampaggio ad iniezione, autorizzati a copiare completamente la struttura, la forma, il disegno preforma. Particolare facilmente rilasciato dalla matrice, che può anche essere usato ripetutamente. Getti hanno un numero minimo di difetti superficiali, ottime proprietà fisiche e meccaniche. Inoltre, in alcuni casi, anche il metallo stampo in silicone può essere versato.
Ma il vantaggio principale dei quali viene colato in stampi in silicone – prezzo. Fornitori del servizio indica che il costo finale della preforma dipenderà dal materiale plastico e di articoli sfusi da parametri (ad esempio, dimensioni di bianco 10 * 10 * 10 cm possono erogare 1500 rubli). Silicone per sé può essere acquistato da 500 rubli per chilogrammo, di plastica – da 700 rubli. Il costo di stampi metallici è sufficientemente elevata, a volte usarli semplicemente inefficaci (se la circolazione di diverse unità). Una matrice di silicone adatto ed in uso domestico, per acquistare costose attrezzature non è necessario. Basta fare il loro proprio layout, tener conto del ciclo di vita di poliuretani (periodo in cui rimangono allo stato liquido e adatto per versare), di rispettare tutte le sfumature tecnologici – e la colata in stampi in silicone può anche portare a casa. Secondo i calcoli, il costo di una preforma nella fattispecie – circa 70-140 rubli.
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