293 Shares 1846 views

Macchine per la fabbricazione di blocchi di scorie. Attrezzature per la produzione di blocchi di cenere

costruzione redditività produzione materiale per la costruzione di pareti e soffitti in larga misura dipende dal costo delle materie prime. tradizionali mattoni e blocchi solidi rappresentano un gruppo del materiale più costoso che è rinforzato e relativamente elevate caratteristiche tecniche e prestazionali. Ma ci saranno sempre i consumatori disposti a comprare le proprietà meno attraente, ma prodotto più economico. Ciò può spiegare l'alto tasso con cui distribuito attrezzatura per la produzione di blocchi di scorie e caratteristiche dei materiali da costruzione simili. Con piccoli investimenti produttore riceve componenti per l'edilizia che garantiscono una buona conducibilità termica e durabilità delle prestazioni tollerabile.

tecnologia di produzione

Il processo di fabbricazione prevede l'esecuzione di tre fasi principali. Evento inizia con la formazione della miscela di calcestruzzo, che dovrebbe includere cemento, acqua, così come uno screening o di attività industriale altri rifiuti. In questa fase è importante utilizzare plastificanti. Da ulteriori eccipienti dipenderà dalla rigidità della soluzione. Alla seconda macchina fase viene utilizzata per la produzione di blocchi di cenere, che svolge sforzo fisico impastando approfondita della massa risultante e scarica il porzione della soluzione alla forma speciale. Qui, il lavoro entra vibropressovalnaya macchina che rams accuratamente una massa dura, posizionato nella zona di stampaggio. Va notato che dopo la retrazione della macchina sotto forma di una soluzione del blocco deve mantenere la sua forma. In generale, per ottenere un tale risultato, i produttori aggiungono leganti come relaksol e fuleron. Nella fase finale di solidificazione avviene blocchi, dopo di che sono collocati su speciali supporti.

blocco Modulo di cenere

Dal momento che la geometria e il futuro sotto forma di blocchi di calcestruzzo dipendono dai moduli utilizzati dovrebbero essere particolare attenzione a questo gioco da ragazzi. Per produrre tali cellule possono essere di qualsiasi materiale disponibile – in particolare, può essere in legno o metallo. La cosa più importante è che il processo di blocchiera per la produzione di blocchi di scorie non siano danneggiati telaio. Esternamente finito a forma di scatola aperta con un fondo e quattro pareti. Di solito, un elemento corrisponde ad un blocco, ma al fine di risparmiare sezione materiale può essere organizzato con più scomparti.

Per quanto riguarda le dimensioni, è preferibile utilizzare il blocco parametri del modello -. 40 x 20 x 20 cm anche per la formazione di vuoti in ogni cella devono prevedere la presenza di una billetta cilindrica che riempie lo spazio nel pezzo. Per la funzione di sostituzione è possibile utilizzare qualsiasi elemento che non danneggia le macchine per la produzione di blocchi di scorie nel processo di compattazione. Di solito questo viene fatto usando le bottiglie di vetro con pareti spesse.

L'apparecchiatura principale per la produzione di

composizione tradizionale completa linea di produzione comprende mixer shlakobloka, un'unità di vibrazione e premere. Come un pale dispositivi ausiliari utilizzati, carriole e forma. Macchina per betonaggio esegue preparazione per formare ulteriormente una soluzione miscela macchina vibratoria porta una struttura di tenuta, e direttamente sopra stampa assembla blocchi dell'unità. Queste macchine per la produzione di blocchi di scorie possono essere utilizzati singolarmente o come sistema multitasking universale. Solitamente utilizzato nella produzione di massa del primo regime, in quanto permette una elevata velocità di produzione di prodotti di qualità. Tuttavia, per il funzionamento e la manutenzione delle unità individuali bisogno di più spazio.

Mini macchina di blocchi di scorie

In questo caso si parla di stazioni mobili che sono compatti linea di produzione per la fabbricazione di blocchi di scorie e altri materiali da costruzione di forma e struttura simile. Alcune modifiche sono alimentati da un alimentatore convenzionale a 220 V, quindi in generale l'uso delle apparecchiature è possibile in una casa di proprietà privata. Il complesso prevede piccole macchine per la produzione di blocchi di scorie, ciascuno dei quali svolge il suo compito – la soluzione batch, block-fabbricazione e fissa stampaggio aperto. Nonostante le piccole dimensioni, tali linee di solito fornisce unità pezzo fornitura ergonomiche, eliminando la necessità di utilizzare pallet speciali e ripiani.

attrezzature improvvisata

Implementare un sito di produzione per il blocco di cenere e può essere da soli. Ad esempio, utilizzando lamiere e motore saldatrice può essere fabbricato unità, che può svolgere la funzione di vibrazione della pressa. Il fatto che non elevata potenza necessaria per questo tipo di operazione, come è il caso con l'idraulica fabbrica. L'effetto vibrante fornirà un motore che può essere posizionato sulla piattaforma e fissare la gomma alla struttura metallica. Il resto delle macchine per la produzione di blocchi di scorie è del tutto possibile sostituire sforzo manuale. Ad esempio, impastatura può essere eseguito e forcelle, e sotto forma di formulazione appropriata realizzato dimensione capacità. Naturalmente, l'alta qualità dei prodotti fabbricati in tali impianti, non possiamo parlare, ma per i blocchi uso di cenere private in piccoli volumi una tale opzione è giustificato.

conclusione

Se mettiamo a confronto la tecnologia di produzione di blocchi di cemento a tecniche di mattoni, quindi i benefici saranno evidenti. Un'altra domanda – come, in generale, si consiglia di costruire case di questo materiale? Come dimostra la pratica, attrezzature professionali per la produzione di blocchi di scorie elementi con densità prestazioni ottimali e rigidità formatura. Per migliorare costruttori affidabilità comprendono la presenza nel rinforzo di strutture e metallizzati. Come risultato, secondo i criteri di resistenza, isolamento e convenienza blocchi di calcestruzzo può essere considerato come uno dei migliori materiali. Tuttavia, questi vantaggi scurisce additivi ecologia insoddisfacenti che contribuiscono produttori del materiale.