compressori rotativi: il dispositivo, il principio di funzionamento e l'applicazione

Rotary sistemi di compressione si sono moltiplicate nelle imprese e piccoli laboratori. L'attrezzatura per l'iniezione di aria compressa di questo tipo è caratterizzato da una struttura robusta, offre elevate prestazioni. Va aggiunto, e la praticità del servizio dell'unità. Allo stesso tempo, i compressori rotativi presentano una serie di inconvenienti che limitano gli intervalli di impiego.

apparato compressore

Rotanti modelli compressori rappresentano l'intero gruppo differenti per struttura e qualità di lavoro. La quota principale delle stazioni di questo tipo costituisce un'installazione aria rotativo. In questo caso, il dispositivo di compressori rotativi basa sull'albero motore, fornendo la funzione lavoro. Sull'albero rotore viene spinto, ma durante il movimento operazione viene effettuata non dal cerchio centrale ed eccentricamente. Ciò è dovuto al fatto che l'albero ha una cilindrata di modelli tradizionali.

riempimento funzionale, a sua volta, è racchiuso in un contenitore metallico – una forma generalmente cilindrica. È obbligatorio sull'albero con il rotore alla superficie dell'alloggiamento viene mantenuto il gap tecnologico. Nel funzionamento, il compressore d'aria rotativo riduce in conformità con un valore uguale allo spostamento sopra dell'albero. Inoltre, per maggiore sicurezza e per prevenire fuoriuscita di fluidi piastre speciali e valvole vengono utilizzati.

principio di funzionamento

Ad ogni giro del rotore sarà formata una zona di libero tra la parete del cilindro e il gruppo di lavoro. A questo punto, viene riempito con vapore surriscaldato secco o saturo – potrebbe anche essere varietà di refrigeranti e liquidi oleosi. D'altra parte iniziare il processo di compressione in questo valvole di scarico di zona, facilitando l'assorbimento degli stessi vapori dell'evaporatore. Quando si effettuano multipla ciclo giri una pressione di esercizio ottimale, che permette di eseguire la funzione di base di scarico di aria compressa, che viene applicata ad un compressore rotativo. Il principio di funzionamento dei modelli rotativi e fornisce alimentazione dell'olio automatizzato. Ciò è particolarmente vero per unità industriali operanti a carichi elevati. ricarica liquido è realizzato da un apposito serbatoio – entra nel separatore d'olio ad un certo livello. L'olio può essere raffreddato con acqua se necessario.

tipi di costruzione

Tipicamente recuperato compressori di tipo rotativo con elementi fissi e oscillanti di compressione. Nel primo modello assume gruppo di lavoro di compressione del refrigerante da un eccentrico rotante del motore. Questo è un tipo di un elemento indipendente che fornisce un grado relativamente elevato di compressione. Tuttavia, a causa della maggiore attrito tali aggregati sono considerati inefficaci. Almeno costoso in termini di manutenzione. D'altra parte, i compressori rotativi a palette possono eliminare un effetto indesiderato di intenso attrito. compressione del refrigerante è implementato piastre montate in modo fisso sull'albero. Sono stazionario rispetto all'albero, ma la sua funzione di compressione viene eseguita con lui.

Caratteristiche di motivi a spirale

I modelli di tipo a spirale spesso utilizzato in ambienti a bassa e media potenza – ad esempio, nei frigoriferi. Il gruppo di lavoro è formato da due spirali metalliche – uno è integrato nell'altro. Qui, l'elica base è stazionario e quello esterno – ruota attorno all'asse. Che altro è importante, gli elementi di dati nei compressori hanno uno speciale profilo evolvente, che consente di avvolgere, ma non scivolare. Assume compressore scroll e spostamento del punto di contatto degli elementi di lavoro. È in questo luogo cicli di compressione e spinta attraverso il foro centrale. Eseguendo carattere elicoidale unità di compressione può essere chiamato un morbido e delicato. Pertanto, la potenza di uscita permette di utilizzare l'apparecchiatura della produttività media e bassa. Vale la pena sottolineare e la complessità della implementazione tecnica di tali compressori, dovuta alla necessità di osservare una perfetta aderenza degli elementi elicoidali e la tenuta estremità.

sistema di unità di protezione

componenti di alta qualità e il layout accuratamente calibrata di parti funzionali non è sufficiente a garantire che l'attrezzatura regolarmente per svolgere i loro compiti in un ambiente di produzione. Pertanto, i modelli attuali non possono fare a meno dei sistemi di protezione supplementari. Prima di tutto, è arresto automatico dell'apparecchio ad una congestione di rete fissa. Così, l'unità di controllo del motore sorvegliato. Poiché i compressori rotativi sono soggetti a surriscaldamento e parti meccaniche, introdotto nel sistema di costruzione e di raffreddamento. Minimizza il carico termico che interessano e liquidi tecnici e particolari costruttivi. Per i modelli con controllo elettronico con sistema di auto-diagnosi. Grazie a sensori compressore senza un operatore in grado di determinare i nodi di errore e, a seconda della natura dell'errore, o come loro auto-correggere, o fornire un opportuno allarme da LED.

Caratteristiche principali

prestazioni del compressore determina quale apparecchiatura modello specifico operare in modo ottimale. Questa caratteristica è espresso dal rapporto tra il volume di emissione di aria per unità di tempo – tipicamente un minuto. unità delle famiglie hanno generalmente una capacità di circa 100 l / min. Questo è abbastanza per lavorare con utensili pneumatici, come pistole a spruzzo, Sanders e zabivateley. Ma se, per esempio, il piano di sito per l'utilizzo simultaneo di più dispositivi pneumatici, la produttività viene aumentata a 150-200 L / min e oltre. Inoltre, il rotore del compressore rotativo desiderabile utilizzare una potenza di riserva. Questo è un carico totale del previsto sarà necessario aggiungere il 15-20%. Tale aumento è giustificato dalla riduzione del carico sulla base dell'elemento. La caratteristica essenziale è la pressione di lavoro, una media da 6 a 15 bar. In questo caso, la selezione è basata anche sui requisiti per l'utensile particolare. Per ottenere prestazioni ottimali, aggiungere 2 punti all'indicatore nominale della pressione dello strumento.

Expendables

Il flusso di lavoro olio di compressori rotativi gioca un ruolo speciale. La funzione principale del fluido compressore è di mantenere la durata delle parti, impedendo la depressurizzazione e incrostazioni. Composti tuttavia, sul mercato, e modificato con migliori proprietà individuali – per esempio, può essere la resistenza fredda, protezione contro la corrosione, ecc Per quanto riguarda il tipo di basi, il compressore scroll operando ad una temperatura carico fino a 100 gradi, e mezzi sintetici ricaricabili … Se questa soglia viene aumentata, è necessario ricorrere agli oli più costosi ma minerali di alta qualità. accessori tecnici, anche, sono un complemento necessario. In questo gruppo recuperati consumabili tubi, adattatori, raccordi, valvole, filtri e chiusure. componente dovuta e disposti interazione compressore infrastruttura a scatto con l'utensile di lavoro o attrezzature.

Produttori e prezzi

Anche se i compressori segmento stesso è ampia e offre prodotti da quasi tutti i principali produttori di costruzione e attrezzature industriali, la categoria di modelli di rotary meno popolare, e offre quindi significativamente limitata. Il più popolare produttori di installazione Matsushita refrigerazione, Galanz, Toshiba e t. D. Sono circa 20 a 50 mila. Rub. Per le sfere di costruzione e di uso industriale sono raccomandati società Abac, FUBAG e Comaro. Queste aziende offrono unità principalmente ad alte prestazioni progettati per operare nelle grandi imprese. Per il prezzo di questo tipo di compressori rotativi, troppo, differiscono significativamente – in media costano 200-300 mila Tra l'altro, una delle stazioni più costosi Abac offre nella sua linea di GENESIS .. Questo modello con capacità di 3320 litri / minuto e una pressione di esercizio di 8 bar per 650 mila disponibili.

Che cosa da considerare nella selezione?

Dalla scelta di compressori rotativi sono solitamente consumatori idonei che necessitano di un basso costo, a basso rumore, e allo stesso tempo, la fonte produttiva di aria compressa. Pertanto, l'industria con tutte le caratteristiche di funzionamento sarà l'area principale in cui questo tipo di compressore utilizzato. Il motore rotativo è più spesso focalizzata sulla tensione di rete di 380 V. Se il sito non è usare linea trifase, è necessario tenere in considerazione hanno sulle prestazioni, concentrandosi su 220 V. In aggiunta ai principali valori operativi viene presa in considerazione e progettazione. Solitamente è fermo, ma anche grande modifica in alcune forme di realizzazione, fornisce la capacità di muoversi. Questo avvertimento da tenere a mente, se l'impianto è progettato per servire un certo numero di punti tecnologici situati in luoghi diversi.

manutenzione

Nel contesto delle sessioni operative normali ispezione preventiva effettuata in conformità con il programma. sostituzione olio e la revisione delle porzioni di collegamento viene eseguita prima di ogni apparecchiatura procedura di applicazione. Quando la deformazione critica rilevare elementi consumabili o usura compressori di aria riparati, che possono essere espressi dalla sostituzione dei componenti difettosi. ripristino tecnica degli stessi elementi deformati è indesiderabile, dato che la loro vita in ogni caso sarà inferiore.

Particolare attenzione è rivolta al canale proventi del petrolio e refrigeranti. Essi interagiscono filtri, membrane, guarnizioni e tubi – questa infrastruttura devono essere regolarmente puliti, lavati e sostituiti anche in caso di necessità. Tra l'altro, la riparazione di compressori d'aria sotto forma di restauro delle pale e la griglia anteriore è tenuto proprio in quei casi in cui il personale prestato la dovuta attenzione alla lotta contro l'inquinamento e il design intasare.

Campi di applicazione

È stato detto che i compressori sono spesso utilizzati per la manutenzione di strumenti di costruzione su una base pneumatica. Ma questa è solo una parte dei compiti che possono eseguire questo tipo di unità. La loro nicchia specializzata è ancora un impianti di refrigerazione. E può essere direttamente realizzato frigoriferi con frigorifero e condizionatori d'aria. Nel secondo caso utilizzato un compatto e bassa potenza compressori rotativi. Applicazioni industriali si concentra anche sulla possibilità della pianta con il refrigerante – attrezzature in fasi di lavorazione comporta schiavi manipolazione, carne, cibi pronti e altri prodotti alimentari.

conclusione

Con tutte le differenze con compressori alternativi, macchine rotative operano sullo stesso principio dello spostamento assistito ambiente. Differenze sono dovute alla realizzazione della meccanica strutturale fornisce già l'intero processo. Tra i vantaggi posseduti dai compressori rotativi pistone sfondo analoghi includono la possibilità di collegare al motore, ictus equilibrio con la vibrazione ridotta e uniforme di fluidi gassosi e una mancanza di valvole di banda. Ma ci sono svantaggi. Ad esempio, una fitta interazione meccanica di parti facilita il loro rapido deterioramento fisico. Ci sono carenze nel modello rotazionale in termini di tecnologia di produzione – richiedono un montaggio ad alta precisione, altrimenti l'unità non sarà in grado di eguagliare che gli indicatori di performance.