oli turbina sono ampiamente utilizzati nella lubrificazione di cuscinetti e raffreddamento in diversi generatori a turbina – vapore e turbine a gas, turbine idrauliche, turbopompa. Essi sono utilizzati anche come fluido di lavoro nella regolazione dei motori a turbina ed apparecchiature industriali.
Che ha proprietà?
La turbina è un meccanismo complesso, che devono prendersi cura di. oli per turbine usate devono soddisfare una serie di caratteristiche:
- possedere proprietà antiossidanti;
- proteggere gli articoli da depositi;
- avere demulsionante proprietà;
- essere resistenti alla corrosione;
- possedere basso potere schiumogeno ,;
- essere neutrale per i dettagli di metalli e non metalli.
Tutte queste caratteristiche degli oli turbina sono realizzati nella produzione.
Caratteristiche di produzione
Produzione di oli turbina avviene altamente raffinati distillati di petrolio a cui vengono aggiunti additivi. A causa della antiossidanti, anti-corrosione, additivi antiusura migliorano le loro prestazioni. A causa di tutti questi additivi è importante scegliere l'olio in conformità con il manuale di istruzioni di una particolare unità e le raccomandazioni del costruttore. Se l'olio turbina è di qualità scadente, l'apparecchio potrebbe semplicemente sicuro. Per ottenere un alto grado di qualità elevata qualità dell'olio utilizzato nella produzione di formulazioni impiegate nella pulizia profonda trasformazione e additivi composizioni somministrate. Tutto questo combinato può migliorare le proprietà anti-ossidazione e anti-corrosione di oli.
requisiti di base
Il funzionamento tecnico delle varie stazioni di pompaggio e reti dire che l'olio turbina non deve contenere acqua, fanghi visibile e impurità meccaniche. Secondo le istruzioni, è necessario anche per controllare le proprietà antiruggine degli oli – per questa destinazione particolare luci di corrosione situato nel serbatoio dell'olio di turbine a vapore. Se ancora non v'è la corrosione nell'olio, è necessario immettere nelle additivi speciali contro la ruggine. Offriamo una panoramica dei popolari marche di oli turbina.
TP-46
Questo olio è utilizzato per la lubrificazione dei cuscinetti e altri meccanismi di varie unità. 46 olio per turbine mostra buone proprietà antiossidanti. Per creare utilizzando oli di paraffina sulfuree compensazione selettiva profonda. Usa composizione può essere in installazioni a vapore della nave e le eventuali meccanismi sussidiari. TP-46 è una protezione affidabile delle superfici delle parti contro la corrosione, è altamente stabile contro l'ossidazione e la precipitazione non emettere in turbine operazione lunga.
TP-30
30 olio per turbine, prodotta sulla base di oli di base minerali, che vengono aggiunti additivi per migliorare le proprietà di prestazione della composizione. TP-30, gli esperti consigliano di utilizzare qualsiasi tipo di turbine, compreso il gas e vapore. E lo sfruttamento di petrolio disponibile, anche in ambienti difficili. Tra le caratteristiche distintive del TA-30 può essere menzionato eccellente capacità antiossidante, un buon livello di protezione contro la corrosione, la cavitazione minima, eccellente stabilità termica.
T-46
oli turbina T-46 sono costituiti da qualità inferiori zolfo paraffinless olio di alta qualità senza il contenuto di additivo, garantendo così la disponibilità del suo valore, mantenendo tutte le caratteristiche operative. Materie prime di alta qualità utilizzati per la produzione, può raggiungere un certo livello di viscosità dell'olio, rendendo più facile pulizia e più conveniente. L'uso di questa composizione si consiglia di turbine delle navi, unità di turbine a vapore.
TP-22C
olio per turbine TP-22C consente di lubrificare e raffreddare i cuscinetti, macchinari ausiliari di turbine a vapore che operano ad alta velocità, e può essere utilizzato come fluido idraulico e un mezzo di tenuta nei sistemi di tenuta e di controllo. Tra i vantaggi di oli sono:
- eccellenti proprietà di prestazione dovuto altamente raffinato base minerale e una composizione di additivo efficace;
- eccellenti proprietà di separazione dell'acqua;
- un'eccellente stabilità contro l'ossidazione;
- un elevato livello di viscosità;
- cavitazione minimo.
Questo olio è usato in turbine per scopi diversi – dalle centrali elettriche a turbina a gas e vapore a gas.
TP-22B
olio per turbine TP-22B è prodotto da greggi cerosi, in cui la pulizia viene eseguita da solventi selettivi. additivi dovute raggiunto un buon livello di resistenza alla corrosione per ossidazione. Se si paragona il TP-22B con il TP-22C, il primo meno formare un precipitato quando l'apparecchiatura, è più resistente per l'uso. La sua peculiarità è analoghi tra varietà nazionali di oli turbina.
"Lukoil Tornado T"
Questa serie offre una vasta gamma di oli di alta qualità per turbine. Essi sono basati su oli base prodotti dalla tecnologia sintetica speciale con additivi tipo senza ceneri alte prestazioni. Gli oli sono sviluppati in conformità con gli ultimi requisiti per la composizione di questo tipo. Essi dovrebbero essere utilizzati nelle turbine a gas e vapore con riduttori, e senza di loro. Eccellenti proprietà antiossidanti, anticorrosione ed antiusura contribuiscono a depositi minimi. Olio particolarmente adatto per l'installazione della turbina moderna ad alte prestazioni.
composizione Caratteristiche
oli turbine moderne sono basate su tipi speciali di olio di paraffina avente una specifica caratteristiche viscosità-temperatura, nonché antiossidanti e inibitori di corrosione. Se viene utilizzato olio su turbine con trasmissione ad ingranaggi, devono avere una elevata capacità di carico, e per la parte degli additivi per pressioni estreme aggiunti.
Per oli base estrazione utilizzato o idrogenazione, idrotrattamento e purificazione e di alta pressione può raggiungere tali caratteristiche sono oli turbina stabilità ossidativa, separazione dell'acqua, disaerazione, che a sua volta influisce sul prezzo.
Per i diversi tipi di turbine
Per i moderni del gas e turbine a vapore sono usati, oli per turbine (GOST ISO 6743-5 e ISO / CD 8068). Classificazione di questi materiali, a seconda dello scopo generale, può essere rappresentata come segue:
- Per le turbine a vapore (tra cui gli ingranaggi dentati in condizioni di carico normale). La base di questi lubrificanti vengono purificati oli minerali integrato con antiossidanti e inibitori di corrosione. L'uso di oli si consiglia di trasmissioni industriali e marini.
- Per le turbine a vapore con una elevata capacità di carico. Tali oli turbina possiedono inoltre caratteristiche di pressione estrema, che fornisce la lubrificazione di ingranaggi durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
- Per turbine a gas: tali oli sono prodotti da raffinate composizioni minerali che vengono aggiunti antiossidanti, inibitori di corrosione.
pulizia Caratteristiche
I componenti interni di qualsiasi meccanismo casualmente diventano inutili a causa di normale usura. Pertanto, nell'olio lubrificante nonché il suo funzionamento si accumulano impurità meccaniche come acqua, polvere, trucioli, inizia a formarsi abrasivo. Fare pieno uso delle attrezzature, e più a lungo è possibile controllare e pulizia costante di olio per turbine per rimuovere le impurità meccaniche da essa.
Va notato che l'olio corrente permettono di ottimizzare e aumentare l'efficienza del processo di produzione a causa della completa protezione di parti e componenti delle apparecchiature. olio per turbine di pulizia di qualità – la chiave per il funzionamento affidabile delle unità di turbine a lungo termine, senza guasti e malfunzionamenti delle apparecchiature. Se si utilizza l'olio di scarsa qualità, l'affidabilità funzionale è una questione aperta, e, quindi, ci sarà l'usura prematura.
il recupero del petrolio dopo la purificazione può essere riutilizzato. Ecco perché si consiglia di utilizzare metodi di pulizia continuo, come in questo caso, è possibile aumentare il tempo di lavoro olio, senza la necessità della sua perezalivke. oli turbina possono essere purificati con vari metodi: fisico, chimico-fisica e chimica. Descriviamo tutti i metodi in dettaglio.
fisico
Questi metodi purificare olio turbina senza interrompere le sue proprietà chimiche. Tra i metodi più diffusi di trattamento:
- Assestamento: purificato olio dall'acqua fanghi attraverso impurità meccanici speciali vasche di decantazione. Il serbatoio dell'olio può essere utilizzato come sedimentatore. Lo svantaggio di bassa produttività a causa di una lunga fase di delaminazione.
- Separazione: pulizia dell'olio dall'acqua ed impurità viene effettuata in una speciale separatore tamburo forze centrifughe.
- Filtrazione: con questo metodo l'olio viene pulito di impurità che non può sciogliere. Per questo olio viene fatto passare attraverso una superficie filtrante poroso attraverso la carta da filtro, cartone, feltro o tela.
- pulizia idrodinamica: Questo metodo consente di pulire, non solo il petrolio, ma anche tutte le attrezzature. Nel funzionamento rimane coerente film d'olio tra il metallo e l'olio sulle superfici metalliche appare nessuna corrosione.
Fisica e chimica
Quando si utilizzano questi metodi per la pulizia della composizione chimica dell'olio varia, ma solo leggermente. Questi metodi comprendono:
- trattamento di adsorbimento quando contenuti nell'olio sono assorbiti materiali solidi altamente porosi – adsorbenti. Questo viene utilizzato come ossido di alluminio, effetto smalto sbiancante, gel di silice.
- Lavaggio condensa: questo metodo è applicabile se una parte dell'olio ha acidi a basso peso molecolare, solubili in acqua. Dopo olio lavaggio migliorando proprietà operative.
metodi chimici
Purificazione mediante metodi chimici implica l'uso di acidi, alcali. La pulizia alcalina viene utilizzato quando l'olio è fortemente usurato, ed i metodi di purificazione rimanenti non funzionano. L'alcali influenza la neutralizzazione degli acidi organici, residuo di acido solforico, esteri soppressione e altri composti. La pulizia viene effettuata in un separatore di condensa speciale caldo.
Il metodo più efficace per la pulizia di oli turbina – l'uso di unità combinate. Essi suggeriscono di effettuare la pulizia su uno schema appositamente progettato. In un ambiente industriale, è possibile utilizzare il montaggio universale, attraverso il quale la pulizia può essere effettuata dal soggetto. Qualunque sia il metodo di pulizia viene utilizzato, è importante che la qualità finale dell'olio era in cima. E sarà aumentare il periodo di funzionamento stabile degli impianti.
