Metallurgia – IT … Rami metallurgia aziende e la loro collocazione

La storia del genere umano ha più di mille anni. Durante tutto il periodo di esistenza della nostra razza ha segnato un progresso tecnologico costante, l'importante ruolo che è stato svolto dalla capacità di contatto umano con il metallo, per creare e produrre essa. E 'quindi logico che l'industria siderurgica – è qualcosa senza la quale è impossibile immaginare la nostra vita, il normale esercizio delle funzioni di lavoro e molto altro ancora.

definizione

Prima di tutto, è necessario affrontare il modo in termini scientifici, da un punto di vista tecnico, si chiama la sfera moderna della produzione.

Così, metal – è una branca della scienza, tecnologia, che comprende il processo di ottenimento di vari metalli da minerali o altro materiale, nonché tutti i processi aventi relazione alla trasformazione delle composizione chimica, proprietà e struttura delle leghe.

struttura

Fino ad oggi, la metallurgia – è una potente industria. Inoltre, è – un concetto ampio che comprende:

• Produzione diretta di metalli.
• Trasformazione di prodotti metallici in calda e fredda.
• Saldatura.
• L'applicazione di vari rivestimenti metallici.
• Branca della scienza – Materiali. Questa direzione è in uno studio teorico di processi fisico-chimici concentra sul comportamento cognizione di metalli, leghe e composti intermetallici.

specie

Nel mondo ci sono due rami principali del settore – ferrosi e non ferrosi. Questa gradazione è sviluppata storicamente.

Ferrosa è trasformazione del ferro e tutte le leghe, in cui è presente. Inoltre, l'industria prevede l'estrazione dalla terra e la successiva medicazione di metalli ferrosi , acciaio e fonderia, billette di laminazione, produzione ferroleghe.

Per i metalli non ferrosi si riferisce a lavorare con qualsiasi minerali metallici, ad eccezione di ferro. Tra l'altro, metalli non ferrosi viene convenzionalmente suddivise in due gruppi principali:

– denso (nichel, stagno, piombo, rame).

– Leggero (titanio, magnesio, alluminio).

Soluzioni scientifiche

Non v'è dubbio che l'industria siderurgica – è un'attività che richiede innovazione. A questo proposito, molti paesi del mondo sono attivamente impegnati nel lavoro di ricerca, il cui scopo è quello di studiare e l'applicazione pratica di una varietà di microrganismi, che contribuirebbe a risolvere, ad esempio, una domanda che brucia, come il trattamento delle acque reflue, sono una componente necessaria della produzione di acciaio. Inoltre, già una realtà processi quali l'ossidazione biologica, deposizione, adsorbimento, e altri.

Separazione di Processo

piante metallurgia possono essere arbitrariamente classificarli in due gruppi principali:

– pyrometallurgy dove processi avvengono a temperature molto elevate (fusione, torrefazione);

– idrometallurgia, che consiste di estrarre i metalli dai minerali con acqua o altre soluzioni acquose utilizzando sostanze chimiche.

selezione principio luogo di costruzione di impianti metallurgici

Al fine di comprendere le basi di ciò che i risultati della decisione sulla costruzione dell'impresa in un luogo particolare, è necessario prendere in considerazione i principali fattori che immettono metallurgia.

In particolare, se la domanda si riferisce alla fabbrica di metallurgia ferrosa dislocazione, non sia venuta alla ribalta, criteri quali:

• Disponibilità di risorse energetiche. Produzione associata con la lavorazione di metalli ferrosi, richiede enormi quantità di energia elettrica. Pertanto, queste aziende eretti il più vicino possibile alle centrali idroelettriche.
• La quantità di materie prime necessarie. Naturalmente, quanto più sono i depositi di minerali, così, di conseguenza, meglio.
• fattore ambientale. Purtroppo, lo spazio post-sovietico del paese non può essere classificato in una categoria in cui le aziende della metallurgia sono sicuri per l'ambiente.

Così, il posizionamento di metallo – una questione complessa che dovrebbe essere data la massima attenzione, tenendo conto di tutti i tipi di esigenze e sfumature.

Per ottenere l'immagine più dettagliata per descrivere lavorazione dei metalli è importante sottolineare le aree chiave della produzione.

lavori in ferro sono costituiti da una serie di cosiddetto valore aggiunto. Tra queste: l'altoforno, trading, a rotazione. Consideriamo ognuno di questi in modo più dettagliato.

Altiforni

In questa fase di rilascio viene effettuato direttamente dal minerale di ferro. Ciò si verifica in un altoforno a temperature superiori a 1000 gradi Celsius. Quindi c'è un ghisa. Le sue proprietà dipenderanno corso del processo di fusione. Regolando minerale fusione alla fine può ottenere uno dei due tipi di ferro: suino (di seguito utilizzato per la produzione di acciaio) e getto (della ghisa billetta).

produzione di acciaio

Combinando carbonio e ferro con, eventualmente, con vari elementi di lega, come un acciaio risultato ottenuto. I suoi metodi di fusione quantità sufficiente. Notiamo in particolare ossigeno-convertitore e fusione elettrica, che sono il più moderno e altamente produttivo.

Si caratterizza per la sua fusione Konverternaya labilità e quindi dare una composizione chimica dell'acciaio finale desiderata. La base del processo di soffiatura del metallo fuso con l'ossigeno attraverso l'ugello, per cui il ferro è ossidato e trasformato in acciaio.

D'ARCO – il più efficace. È grazie all'utilizzo di forni elettrici ad arco può odore più alti acciai legati qualità. In tali unità di riscaldamento del metallo caricata in esse è molto veloce, mentre è possibile aggiungere la quantità necessaria di elementi di lega. Inoltre, l'acciaio ottenuto con questo metodo ha un basso contenuto di inclusioni non metalliche, zolfo e fosforo.

lega

Questo processo è quello di cambiare la composizione dell'acciaio introducendo nelle concentrazioni calcolate di elementi ausiliari per ulteriori conferendogli proprietà specifiche. Tra i componenti leganti più comunemente utilizzati apparire: manganese, titanio, cobalto, tungsteno, alluminio.

assumere

Molte fabbriche e acciaio E 'composto da un workshop di gruppo rullo. Producono sia prodotti semilavorati e finiti sono già completamente. L'essenza del processo è quello di superare il metallo nella gola tra controrotanti rotoli di laminazione mulino. Inoltre, il punto chiave è che la distanza tra i rulli deve essere minore dello spessore del pezzo saltato. In questo modo il metallo viene aspirato nel lume, viene spostato ed eventualmente deformarsi a parametri predeterminati.

Dopo ogni passaggio della luce tra i cilindri viene reso più piccolo. Un punto importante – spesso metallo è duttile abbastanza freddo. E quindi per il trattamento della sua pre-riscaldato alla temperatura richiesta.

Il consumo di materiali riciclati

Nelle attuali condizioni di mercato, consumatori riciclaggio metalli ferrosi e non ferrosi è stata costantemente in via di sviluppo. Ciò è in gran parte dovuto al fatto che le risorse di minerale, purtroppo, non sono rinnovabili. Ogni anno, la loro produzione riduce significativamente le riserve. Tenuto conto del fatto che la domanda di acciaio nella progettazione, la costruzione, l'aviazione, la costruzione navale e di altri settori dell'economia è in costante crescita, sembra ragionevole per sviluppare soluzione di elaborazione ha adempiuto la sua vita di servizio di parti e prodotti.

E 'giusto dire che lo sviluppo dell'industria siderurgica in una certa misura spiegata con la dinamica positiva del segmento del settore – l'utilizzo di materiali riciclati. Allo stesso tempo, impegnata nella lavorazione di rottami metallici e di grandi e piccole imprese.

Le tendenze globali di sviluppo della metallurgia

Negli ultimi anni si è registrato un netto aumento del volume di rilascio di metallo, acciaio e ghisa. Questo è in gran parte spiegato con l'espansione del presente Cina, che è diventato uno dei principali operatori nel mercato della produzione metallurgica planetaria.

I fattori di metalli diversi permesso alla Cina di vincere da soli quasi il 60% del mercato mondiale. Resto dei primi dieci produttori principali sono i seguenti: il Giappone (8%), l'India e gli Stati Uniti (6%), Russia e Corea del Sud (5%), Germania (3%), Turchia, Taiwan, Brasile (2%).

Se consideriamo separatamente nel 2015, poi c'è la tendenza riducendo l'attività dei produttori di prodotti in metallo. Inoltre, il più grande declino registrato in Ucraina, dove è stato registrato il risultato, che è inferiore del 29,8% rispetto allo scorso anno.

Nuove tecnologie nella metallurgia

Come qualsiasi altra industria, l'industria siderurgica è impensabile senza lo sviluppo e l'attuazione di innovazioni nella pratica.

Così, lo staff del Nizhny Novgorod State University hanno sviluppato e iniziato ad attuare nella pratica le nuove carburi resistenti all'usura nanostrutturati, che si basano su carburo di tungsteno. La direzione principale della domanda di innovazione – strumenti di lavorazione dei metalli moderna produzione.

Inoltre, la Russia è stato modernizzato tamburo griglia con un ugello palla speciale per creare una nuova tecnologia per l'elaborazione di scoria liquida. Questo evento è stato effettuato sulla base dell'ordine di Stato del Ministero dell'Istruzione e della Scienza. Tale mossa si è pienamente giustificata, dal momento che il risultato e 'il risultato ha superato ogni aspettativa.

Le più grandi imprese della metallurgia nel mondo

rating internazionali sostengono che i produttori di metallo leader nel mondo sono:

• Arcelor Mittal – la società con sede a Lussemburgo. La sua quota è del 10% della produzione totale mondiale di acciaio. In Russia l'azienda possiede miniere Berezovskaya, Pervomayskaya Anzherskaya e "Severstal-gruppi".
• Hebei Iron & Steel – un gigante della Cina. E 'completamente di proprietà dello Stato. Oltre alla produzione, l'azienda è impegnata nella estrazione di materie prime, il trasporto e la realizzazione dei lavori di ricerca. Presso gli impianti della società sono utilizzati solo nuovo sviluppo, e le più moderne linee di produzione che ha permesso al cinese per imparare a produrre lamiera di acciaio ultra-sottile e ultra-sottile foglio laminato a freddo.
• Nippon Steel – rappresentante del Giappone. La società di gestione, che ha iniziato il suo lavoro nel 1957, cerca di unire con un altro soggetto, denominato Sumitomo Metal Industries. Secondo gli esperti, tale fusione sarebbe rapidamente uscire ai giapponesi, in primo luogo nel mondo, davanti a tutti i suoi concorrenti.