Il punto di fusione del ferro

Iron man ha iniziato a possedere (forgiatura, fusione) dopo qualche migliaio di anni dopo lo sviluppo del lavoro con il rame. Il primo ferro nativo sotto forma di un nodulo è stato trovato in Medio Oriente nel 3000 aC. E ferro e acciaio, secondo gli esperti, è sorto in pochi luoghi del pianeta, diverse persone sviluppano questo processo in tempi diversi. Con questo ferro come materiale per fabbricare utensili, la caccia e la guerra sostituito la pietra e bronzo.

Il primo processo di fabbricazione ferro chiamato syrodutnyh. La linea di fondo è che cado addormentato nel minerale di ferro fossa con carbone, che incitava e chiuso ermeticamente, lasciando il soffiare un foro attraverso il quale l'aria fresca viene alimentata alla esplosione. Durante tale riscaldamento, il punto di fusione del ferro, ovviamente, non si possa ottenere, è stata ottenuta massa addolcita (bloom), che era la scoria (cenere dal combustibile, ossidi di minerale e roccia).

Successivamente, la fioritura prokovyvali risultante ripetutamente rimozione della scoria e altre commutazione inutili, questo processo richiede tempo è stata eseguita diverse volte, con conseguente peso totale dell'operazione finitura raggiunge la quinta parte. Con l'invenzione della ruota acqua apparso possibile fornire una grande quantità di aria. A causa di tale dutyu ferro fusione era temperatura raggiungibile, apparso metallo in forma liquida.

Questo metallo è ferro, che non è forgiata, ma è stato osservato che è ben compila un modulo. Questi sono stati i primi esperimenti sulla fusione di ghisa che, con alcuni miglioramenti e modifiche ha raggiunto i nostri giorni. Nel corso del tempo, ha trovato un metodo di lavorazione ferro in ferro battuto. pezzi di ferro sono stati caricati con carbone, in questo processo, ferro ammorbidito, ossidazione verificato impurità, compresi carbonio. Il metallo risultante diventa spessa, la temperatura di fusione del ferro aumentata, cioè Si è scoperto in ferro battuto.

Così, le metallurgia del tempo erano in grado di condividere un singolo processo in due fasi. Questo processo in due fasi nell'idea sopravvissuto a questo momento, cambiamenti nell'aspetto più preoccupante processi che si verificano nel secondo stadio. ferro puro o di un metallo avente una bassa applicazione pratica impurità non ha quasi. Il punto di fusione del ferro nel ferro diagramma – carbonio è nel punto A, che corrisponde a 1535 gradi.

Il punto di ebollizione di ferro si verifica quando il livello di 3200 gradi.

ferro esterno eventualmente ricoperto da una pellicola di ossido, ruggine pad appare in un ambiente umido. Ferro sin dal suo inizio e oggi è uno dei principali metalli. Uso del ferro, principalmente sotto forma di leghe, che sono diverse per composizione e proprietà.

A che temperatura fonde ferro, a seconda del contenuto di carbonio e gli altri componenti della composizione della lega. Il più diffuso sono leghe di carbonio – ferro e acciaio. Leghe contenenti più del 2% di carbonio, chiamato ferro, meno del 2% sono in acciaio. ghisa è ottenuto in altiforni, da rifusione minerale arricchito nell'impianto di sinterizzazione.

Acciaio viene fuso nel cuore, e forni elettrici ad induzione, convertitori.

Come la carica si applica rottami e della ghisa. Da processi di ossidazione, il lotto viene rimosso una volta e carbonio contaminanti e additivi permettono elementi di lega per ottenere il desiderato grado di acciaio. Per l'acciaio e altre leghe con moderna tecnologia metallurgia ESR, vuoto, fasci di elettroni e di fusione del plasma.

In preparazione sono nuovi metodi di fusione dell'acciaio, che prevedono l'automazione del processo e fornendo un metallo di alta qualità.

sviluppi scientifici hanno raggiunto un livello in cui è possibile ottenere materiali resistenti alle il vuoto e ad alta pressione, grandi oscillazioni di temperatura, ambiente aggressivo, radiazioni, etc.