cemento lucidato: i vantaggi e le caratteristiche generali

Lucidate pavimenti in cemento oggi sono abbastanza comuni e conosciuti. Possono essere visti nei centri commerciali, grandi sale e gli aeroporti, sia in Russia che all'estero. Questa tecnologia pavimenti produzione si è dimostrato come un economico ed affidabile, ha attirato sempre più l'attenzione degli esperti di rivestimenti per pavimenti. cemento lucidato momentaneamente si trasforma in una zona separata dei materiali di costruzione, che ha acquisito uno sviluppo dinamico. Diamo un'occhiata ai vantaggi, la tecnologia di produzione, varietà, e di confutare una serie di equivoci che sono prevalenti nel mercato delle costruzioni russo e portare a perdite finanziarie insostenibili.

Un po 'di storia del cemento lucidato

La tecnologia è venuto al nostro paese dall'estero. E 'stata praticata per più di 35 anni negli Stati Uniti e di altri paesi stranieri. Dall'estero, nessuno sotto costruzione non è senza creare un piano di un tale materiale. E 'molto popolare con cemento lucidato. Foto e altre immagini tali coperture colpiscono per la loro bellezza.

La tecnologia viene utilizzata quasi ovunque, indipendentemente dalla destinazione del progetto futuro: calcestruzzo (lucido) è un materiale adatto per le aree con grande flusso di persone: centri commerciali, magazzini, centri commerciali. Ha anche trovato applicazione in case e appartamenti di campagna dove utilizzato come rivestimento finale ed è per capofamiglia nazionali ancora un nuovo tipo di piani.

Lo sviluppo del materiale in Russia

Attualmente, lucido tecnologia di produzione di calcestruzzo è già consolidata nel nostro Paese. Diventa ogni giorno sempre più popolare. Naturalmente, nel suo sviluppo nel mercato nazionale, ha vissuto alcune difficoltà. Uno dei motivi principali che ha a lungo impedito la costituzione di cemento lucidato come alternativa ad altri rivestimenti per pavimenti, è la sua scarsa qualità. Molto tempo non è stato visto come un'estremità del materiale per il pavimento. Pertanto, la qualità dei requisiti estesi non sottoposti come la forza, la densità e l'aspetto estetico. Questo ha impedito la promozione attiva del mercato nazionale di un materiale come il cemento. pavimento lucido viene ora utilizzato attivamente. Egli non è una base di massima, in relazione alle sue caratteristiche di qualità gradualmente cambiando.

proprietà richieste

Pavimenti in cemento deve prima aver bollato la forza non inferiore a B22.5, e di essere ben provibrirovannym zatortym avere alcun riempitivo, tranne la roccia calcarea. Una condizione importante è il tempo trascorso da quando la posa della base in cemento. Deve essere di circa ventotto giorni, niente di meno.

Le altre condizioni interesseranno principalmente sulla velocità di esecuzione dei lavori:

• calcestruzzo viene sottoposto ad un'operazione di allineamento di eliminare le differenze;
• Tali rivestimenti possono ripristinare per compensare scheggiato o cavità;
• vecchi pavimenti in calcestruzzo possono essere in parte ripristinati.

Ma tali operazioni richiedono costi finanziari aggiuntivi e tempo libero. Basta osservare le proprietà di cui sopra possono essere ottenuti alta qualità dei materiali come il cemento lucidato. Paul, nel rispetto di tutti i requisiti sarà diverso da altri rivestimenti durabilità ed estetica a bassa spesa di cassa. Naturalmente, è possibile utilizzare materiali alternativi: cemento decorativo polimerico, che non richiede il valore del massetto a dieci centimetri o di rinforzo, se non v'è alcun desiderio di fare un sacco di lavoro meccanico. Ma poi il tag finale prezzo di tali piani aumenterà.

errori comuni

Al ricevimento del basamento in cemento è necessario passare a lavorare sulla sua lucidatura e molatura. Ed è proprio su questo punto può essere il più errori. Diamo un'occhiata a quelle principali.

1. Mashing "elicotteri" per rendere la brillantezza di cemento. Infatti, con questo metodo di lucentezza stuccatura sarà presente, ma sarà di breve durata e di servizio ancora scomparire.
2. Rettificatrici CO o GM. Con questo strumento, è impossibile ottenere la lucentezza desiderata. Condotti numerosi test con l'uso della tecnologia, che ha dimostrato che si ottiene solo una superficie opaca. Queste macchine rettificatrici non possiedono una velocità sufficiente per ottenere una brillantezza durevole e mancano di un ingranaggio planetario per ottenere superfici di alta qualità.
3. lucidatura "Grinder". Il suo uso non è raccomandato, perché il risultato sarà scarsa a causa della mancanza di strumento peso sufficiente, la possibilità di compliance orizzonte ed è molto bassa produttività. "Grinder" è meglio utilizzato per lavoro ausiliaria sul perimetro (che è ideale per lucidare zone difficili da raggiungere).
4. L'applicazione dello strato di vernice per produrre luce. Questo metodo è stato utilizzato negli anni novanta, coprendo la solita cera per pavimenti pietra o vernice per dare loro una superficie lucida. Utilizzando la vernice cambia l'essenza del materiale: è incompatibile con cemento lucidato. La tecnologia della sua produzione comporta lucentezza naturale, eseguiti correttamente lavorati. Inoltre, la vernice viene cancellata rapidamente in funzione e tutta la bellezza estetica del bottino.

Si consideri il corretto processo di lucidatura concreta, così come utilizzato per questo strumento.

Come lucidare il calcestruzzo?

Prima di tutto, è necessario effettuare lavori preparatori di studio da trattare per l'assenza di corpi estranei e raccordi, fare forza misurazioni grado, per analizzare la presenza di chip e le crepe, le diverse gocce con ulteriore correzione.

Per il lavoro si raccomanda di coinvolgere specialisti di riparazione dei locali. Ma ottenere cemento lucidato con le mani, anche, è possibile con sufficiente impegno e la cura. Il cemento lucidato? È meglio usare per questa apparecchiatura altamente professionali – rettificatrici, avere un lavoro ingranaggio planetario.

Essi consentono di eseguire tutto il lavoro preparatorio, così come le principali superfici di lucidatura. Tutti macinazione solito avviene in una modalità a secco senza l'utilizzo di acqua. Pertanto anche bisogno di un aspirapolvere industriale per rimuovere polveri fini. Per un buon trattamento della superficie del perimetro e luoghi remoti meglio usare molatrici speciali o "mole".

Oltre al lavoro meccanico per fornire superfici in calcestruzzo di alta qualità devono utilizzare composti chimici speciali che ne consentono il "depolverata" e indurire. Una delle migliori viste di questa sostanza chimica nel mercato interno è Ultralit.

Le fasi di realizzare un piano di cemento lucidato

Prima di tutto, per ottenere una superficie di calcestruzzo perfetto, è necessario effettuare l'allineamento e sgrossatura. Lo scopo di tale azione – la rimozione di importanti irregolarità. La seconda fase prevede restauro buche e cavità. Il loro risultato dovrebbe essere quello di ottenere una superficie piatta uniforme. Ha anche fatto il suo depolverazione ed indurimento.

La terza fase – la rettifica finale o lucidatura. Rimuove micrograffi. Infine, il lavoro viene effettuato sulla lucidatura finale, che è anche chiamata la macinazione fine. Il loro scopo è processo di superficie caramellizzazione da cui si acquista brillantezza duratura.

Infine possono essere trattati in cemento chimica diversa lucidato per conferire proprietà aggiuntive come antiscivolo. È importante comprendere che i parametri principali per ottenere tali calcestruzzo sarà sempre un volume di un materiale consumabile, la massa e la velocità del prodotto finale. E la giusta combinazione di indicatori renderebbe dal solito sesso meraviglioso "specchio". Tuttavia, concreto, lucido e brillante, può essere utilizzato non solo per ottenere piani. E 'anche usato per la creazione di superfici.

Produzione di controsoffitti in cemento. La fase preparatoria.

Piano di lavoro – un attributo essenziale in qualsiasi disposizione dell'appartamento. E può essere fatto con le proprie mani in cemento, che poi hanno bisogno di essere lucido per estetica. Considerare la tecnologia di produzione controsoffitti ricoperti "marmorizzato".

Lavorare solo bisogno levigatrice con un lavoro ingranaggio planetario e gli allegati su una grande, a grana fine e camoscio, e cacciavite. Prima di tutto, è necessario raccogliere la cassaforma in legno per controsoffitti futuri. E 'molto importante per prendere il telaio stabile e forte. Per fare questo, è possibile utilizzare barre di dimensioni regolari cinquanta-50 millimetri. Per testare la resistenza della struttura in astuzia – telaio deve sopportare il peso.

Milestone – la produzione e la lucidatura di calcestruzzo

Per una soluzione concreta per fare scorta di un cemento secchio e acqua. I componenti sono miscelati, quindi aggiungere in un paio di secchi di sabbia e un sacco dello stesso numero di secchi di macerie. La soluzione preparata deve essere versata lentamente nel telaio all'altezza desiderata e lasciare per dieci giorni per versare. La superficie deve essere liscia per evitare irregolarità. Alla fine del tempo richiesto sollevando con cautela il cassero – iniziare a lavorare sulla rifinitura e lucidatura concreta. Sono già stati descritti, in modo da soffermarsi su di esso non lo farà. Va notato solo che la lucidatura è effettuata primo ugello sotto grandi grani, e poi una grana fine, e dopo l'aggiunta scamosciata impregnazione. Dopo aver effettuato tutti i lavori necessari ha ricevuto eccellente appoggio in cemento lucidato.

insomma

Infine va notato, quali proprietà dovrebbe avere un cemento lucidato di alta qualità (di superficie), e si deve sempre ricordare:

• non dovrebbe sollevare polvere;
• superficie non è film-immagini;
• ha un aspetto attraente da luce fissa;
• caratterizzato dal fatto di durata e facilità d'uso;
• facilmente ripristinata.

Il mercato nazionale è adattato alla tecnologia dei rivestimenti di calcestruzzo. E ora è possibile trovare un numero sufficiente di maestri del settore, pronti ad offrire i loro servizi.