Dati di taglio per la tornitura: panoramica, caratteristiche e scelta della tecnologia

Per trasformare una billetta normale in un elemento adatto per il meccanismo utilizzato tornitura, fresatura, rettifica e altre macchine. Se è necessario fresatura per la produzione di parti più complesse, quali ingranaggi, fessure di taglio, poi girando sono utilizzati per creare un più parti semplici e dare loro la forma desiderata (cono, cilindro, sfera). condizioni di taglio sono molto importanti nel trasformare, perché, per esempio, di metallo frangibile necessario utilizzare una velocità di rotazione inferiore a quella per permanente.

Caratteristiche di svolta

Per scolpire una certa parte su un tornio, tendono ad utilizzare frese. Essi sono disponibili in diverse versioni e sono classificati in base al tipo di trattamento, la direzione di avanzamento e la forma della testa. Inoltre, le lame sono realizzati con diversi materiali: acciaio legato, carbonio, utensili, ad alta velocità, carburo di tungsteno.

La scelta dipende dal materiale del pezzo, la sua forma e metodo di macinazione. Dati di taglio per trasformare necessariamente tenere conto di tutte queste sfumature. Nel girare il pezzo è fissato sul mandrino, esso esegue il moto rotatorio principale. La pinza è impostata per l'utensile di lavorazione, e movimento di alimentazione sono realizzati direttamente a loro. A seconda della macchina in grado di gestire entrambi i dettagli molto fini e di grandi dimensioni.

Gli elementi principali

Quali elementi di condizioni di taglio per la tornitura possono essere utilizzati? Nonostante il fatto che la rotazione – non è sempre un'operazione molto semplice, gli elementi principali – è la velocità, passo, profondità, larghezza e spessore. Tutti questi parametri dipendono principalmente dal materiale del pezzo e dimensione. Per dettagli molto piccoli, come ad esempio la velocità di taglio è selezionato il più basso, perché anche 0,05 millimetri che tagliano accidentalmente, possono portare al matrimonio intera parte.

È anche fattori molto importanti che determinano la scelta delle condizioni di taglio per tornitura sono i passi che lo compongono. Considerare gli elementi ei passaggi per metalli in dettaglio.

Sgrossatura, e finitura

Conversione del pezzo nella voce necessaria – un processo complicato e laborioso. E 'diviso in fasi specifiche: sgrossatura e finitura. Se l'articolo è semplice, l'intermedio (poluchistovoy) fase è di solito non presa in considerazione. Nella prima fase (grezzo) dettagli conferire la forma desiderata e dimensioni approssimative. In questo caso, assicurarsi di lasciare i margini di cucitura sui prossimi passi. Ad esempio, un dato pezzo: D = 70 mm e L = 115 mm. Poiché è necessario intagliare dettaglio, una prima dimensione che è _1, D = 65 mm, L = ₁ 80 mm, e la seconda – D ₂ = 40 mm, L ₂ = 20 mm.

Sgrossatura sarà il seguente:

1. Clip finisce a 14 mm.
2. Diametro lavorato tutta la lunghezza 66 millimetri
3. Inst secondo diametro D ₂ = 41 mm alla lunghezza di 20 mm.

In questa fase, si può vedere che l'elemento non è stato completamente elaborata, ma il più vicino possibile alla sua forma e dimensione. Un assegno nella lunghezza totale e ciascuno dei diametri fino a 1 mm.

Rifinitura questa parte sarà il seguente:

1. Raffinazione del rifilo di coda con la rugosità necessaria.
2. Lavorati lungo la lunghezza di 80 mm di diametro di 65 mm.
3. Eseguire tornitura di finitura di lunghezza di 20 mm di diametro 40 mm.

Come abbiamo visto, finitura richiede la massima precisione, per questo motivo, e la velocità di taglio in sarà meno.

Come avviare il calcolo

Per calcolare la modalità di taglio, è necessario prima di selezionare il materiale da taglio. Esso dipenderà dal materiale del pezzo e il tipo e la fase di lavorazione. Inoltre, frese più pratici considerati in cui la porzione di taglio è amovibile. In altre parole, deve solo scegliere il materiale del tagliente e fissarlo al taglio. Il modo più favorevole è quella in cui il costo del manufatto sarà più basso. Di conseguenza, se si sceglie l'utensile da taglio sbagliato, è probabile che rompere, e questo causerà danni. Quindi, come si fa a determinare gli strumenti necessari e le condizioni di taglio a rotazione? La tabella seguente aiuterà a scegliere il miglior strumento.

Lo spessore dello strato di taglio

Come accennato in precedenza, ciascuna delle fasi di lavorazione richiede una certa precisione. Importanti sono tali indicatori è il calcolo dello spessore dello strato di taglio. Dati di taglio per tornitura garantire la selezione dei valori più ottimali per i dettagli vytachivaniya. Se li trascuriamo e non eseguire il calcolo, è possibile rompere l'utensile da taglio e l'elemento stesso.

Quindi, è necessario prima di scegliere lo spessore dello strato di taglio. Quando l'utensile passa attraverso il metallo, taglia la sua parte. Lo spessore o profondità di taglio (t) – è la distanza che lo strumento rimuoverà in un singolo passaggio. È importante tenere presente che per ogni post-trattamento è necessario per eseguire il calcolo delle condizioni di taglio. Ad esempio, eseguire parti di tornitura esterna D = 33,5 millimetri Diametro D ₁ = 30,2 millimetri e interno noioso foro d = 3,2 mm D ₂ = 2 mm.

Per ciascuna delle operazioni di calcolo delle condizioni di taglio sarà diverso durante la rotazione. Per calcolare la profondità di taglio, diametro della lavorazione necessaria dopo aver sottratto il diametro del pezzo e dividere per due. Nel nostro esempio potrebbe essere:

t = (33,5 – 30,2) / 2 = 1,65 millimetri

Se i diametri sono troppo grandi differenza, ad esempio 40 mm, quindi, di regola, esso deve essere diviso per 2, e il numero risultante è il numero di passaggi, e la profondità sarà conforme a due millimetri. Quando sgrossatura può selezionare la profondità di taglio da 1 a 3 mm, mentre la finitura – dallo 0,5 all'1 mm. Se ritaglio viene eseguita superficie di estremità, lo spessore del materiale che viene rimosso sarà la profondità di taglio.

Nomina dell'importo della fornitura

Calcolo delle condizioni di rotazione inconcepibile senza la quantità di movimento dell'utensile di taglio ad un articoli fatturato taglio – flusso (S). Sua scelta dipende dal grado desiderato di precisione e rugosità del pezzo, se sta completando. Quando la sgrossatura è consentito utilizzare il flusso massimo in base alla resistenza del materiale e la rigidità della sua installazione. Selezionare il flusso desiderato può utilizzare la tabella riportata di seguito.

Dopo aver selezionato S, è necessario chiarire nella macchina passaporto.

velocità di taglio

Molto importante, influenzando le condizioni di taglio in rotazione è la velocità di taglio (v) e la velocità del mandrino (n). Per calcolare il primo valore utilizzando la formula:

V = (π x D x n) / 1000

dove π – PI pari a 3.12;

D – diametro massimo delle parti;

n – velocità del mandrino.

Se l'ultimo valore rimane invariato, la velocità di rotazione sarà maggiore quanto maggiore è il diametro della preforma. Questa formula è utile quando la velocità di rotazione del disco, altrimenti è necessario utilizzare la formula:

_v = (C v x K _v) / (T _m x t x S),

dove t e S – già calcolato profondità di taglio e di avanzamento, e C _v, K _v, T – coefficienti dipende dalle proprietà meccaniche e la struttura del materiale. I loro valori possono essere prese nelle tabelle di condizioni di taglio.

condizioni di taglio Calculator

Chi può aiutare a eseguire il calcolo delle condizioni di taglio quando si gira? I programmi online a molte risorse online per far fronte a questo compito meglio di un uomo.

E 'possibile utilizzare l'utilità come un computer fisso o al telefono. Essi sono molto confortevoli e non richiedono particolari competenze. Nel campo è necessario inserire i valori richiesti: avanzamento, profondità di taglio, il materiale del pezzo e l'utensile di taglio, così come tutte le dimensioni richieste. Ciò fornirà un calcolo completo e rapido di tutti i dati richiesti.