Reforming catalitico – è la tecnologia avanzata con la storia antica

proprietà utili del petrolio sono noti per l'umanità da tempo immemorabile. E 'usato per combustibile e materie prime per la produzione di fibre sintetiche e materie plastiche. Allo stesso tempo, l'umanità ha sempre cercato di massimizzare i benefici ottenuti dalla lavorazione dei combustibili fossili. Uno di questi metodi è stato il reforming catalitico – un processo che ha dato origine a benzina di alta qualità e idrocarburi aromatici. Questo metodo di lavorazione del petrolio è stato inventato nel 1911, e dal 1939 la tecnologia è utilizzata su scala industriale. Poiché combustibili fossili metodo di distillazione è costantemente migliorata. Oggi è uno dei modi più sofisticati ed efficaci per la produzione di benzina con alto numero di ottano.

distillazione carburante

Reforming catalitico – è il processo di deidrogenazione (estrazione di idrogeno da una molecola composti organici) nafteni sei elementi in presenza di nichel ed altri metalli del gruppo del platino ad alta temperatura, che porta alla formazione di composti aromatici. In altre parole, un processo che produce prodotto di alta ottano – riformato – da materie prime di bassa qualità – straight-run benzina.

Il motivo principale grazie al quale così ampiamente diffuso riforma – una preoccupazione per l'ambiente. Prima di questo, per ottenere benzine ad alto numero di ottano utilizzato antidetonante a base di piombo. Quando riformare le emissioni sono praticamente assenti.

I prodotti risultanti

Applicando questa tecnologia è possibile produrre il più prezioso materie prime petrolchimiche – benzene, toluene, idrocarburo aromatico. Oggi, reforming catalitico – è il processo attraverso il quale arrivare fino a 480 milioni di tonnellate di prodotti petrolchimici ogni anno in tutto il mondo.

Il principale prodotto finale del ciclo produttivo è riformato – benzina con un numero di ottano di 93-102. Contemporaneamente, ci sono sottoprodotti – idrocarburi paraffinici e il 90% di idrogeno, che è il più puro rispetto ottenuta con altri metodi.

Un altro prodotto che accompagna reforming catalitico, è coke. Si deposita sulla superficie del catalizzatore, riducendo significativamente la sua attività. Il suo tentativo di ridurre il numero.

Catalitica tecnologia di reforming

Come materia prima per reforming catalitico di nafta atti – carburante con basso numero di ottano. L'intero processo avviene in 3-4 reattori aventi un letto fisso di catalizzatore. I reattori sono tubi comunicanti con sistema multi-camera complesso e prodotto di transizione riscaldata.

Catalizzatori catalitici reforming sono carrier – allumina (A1203) intervallati da cristalli di platino. Nei reattori ad una temperatura di 480-520 ° C e ad una pressione fra 1,2 e 4 MPa carica viene trasformato in composti aromatici ad alto ottano e isoparaffine. Molto spesso, per migliorare la stabilità della tecnologia di processo nell'attuazione metallo più costoso (renio, germanio, iridio), e alogeni – cloro e fluoro.

Tipi di reforming catalitico

Oggi ha inventato molti metodi per la produzione di alto numero di ottani della benzina e aromatici da reazioni di reforming catalitico. Ogni società straniera mantiene segreto il proprio metodo di produzione. Tuttavia, essi si basano su tre metodi principali:

1. olio reforming svolto contemporaneamente in tre o quattro reattori in continuo. La sua essenza sta nel fatto che il processo del catalizzatore è prima completamente sviluppa il suo potenziale, dopo di che il reattore è stato fermato finché l'acceleratore non ripristinerà loro proprietà.
2. unità di reazione continui 2-3 – reagente periodicamente ripristinati in ogni sistema come uscita. Quando questo processo non viene arrestato, e il reattore di rigenerazione viene sostituito con un "flottante", opzionale.

Le più alte prestazioni può essere ottenuto in una reazione di flusso continuo utilizzando piante rigeneranti e reattori. Il catalizzatore, come il deterioramento delle sue proprietà, viene posta nella camera rigenerativa, e al suo posto è circolazione "reagente appena recuperato" verifica aljumoplatinovyh composti.

problema chiave

Il problema principale che accompagna un riformatore – è la formazione di una grande quantità di materiali aljumoplatinovyh capacità catalitica coke riducente. La soluzione di questo problema consiste nel bruciare il coke sulla superficie di elementi reattivi mediante una miscela di ossigeno-inerte, ad una temperatura di 300-500 gradi Celsius. Questo processo nella comunità scientifica si chiama rigenerazione. Ripristinare completamente l'elemento catalitico non è possibile. Poiché l'operazione ha irrevocabilmente invecchiando, e poi inviato a un impianto speciale, dove viene estratto dal disco di platino e altri metalli costosi.

reattori di reforming catalitico

Questo metodo di trattamento dei combustibili fossili viene eseguita da vari tipi di piante. Per citarne alcuni di loro:

• Selectoforming. Qui, il processo riformatore combina deidrogenazione catalitica con hydrocracking selettivo.
• Platform. Incorpora il reattore 3, e il tempo dei catalizzatori è da 6 a 12 mesi.
• Ultraforming. Uno dei primi impianti con un reattore "flottante" che conduce il processo di recupero del reagente.
• Isoplus. Per il prodotto sono combinati processi di reforming e cracking termico.

L'olio più ampiamente riforma ricevuto in America del Nord – sono ogni anno elabora fino a 180 milioni di tonnellate di combustibile naturale. Al secondo posto sono i Paesi europei – che rappresentano circa 93 milioni di tonnellate. La Russia chiude i primi tre, con una produzione annua di circa 50 milioni di tonnellate di petrolio.