Strato di cemento – caratteristiche della tecnologia

Il massetto è la base per il rivestimento del pavimento. Il suo utilizzo è dettato dalla necessità di livellare la superficie del pavimento prima della finitura. Inoltre, il massetto è progettato per dare alla base un angolo di inclinazione specifico e mascheramento di varie comunicazioni ingegneristiche. Inoltre, dà alla superficie il grado di rigidità necessario e regola il suo accumulo di calore. Il massetto può essere posato direttamente sulla base della superficie del pavimento, così come su vari strati ausiliari. Ad esempio, isolamento termico o acustico.

Il più comune ora è un massetto di cemento come il modo più economico e affidabile per livellare la superficie di base del pavimento. La base di questo tipo di massetto è cemento portland (forma cementizia idraulica della miscela cementizia basata su silicati di calcio) e cementi alluminati. Come riempitivo, come regola, viene utilizzato un componente sabbioso o una ghiaia.

Il massetto di cemento deve avere uno spessore di almeno trenta millimetri, altrimenti il rischio di sbucciare la superficie è grande. Il tempo per l'essiccazione completa di questo tipo di pavimento per pavimenti è di circa ventotto giorni. Ma alla fine si scopre che la superficie è perfettamente piatta e molto forte.

Il dispositivo di massetto in cemento presenta alcune caratteristiche specifiche. Per evitare ulteriori cracking e sbucciatura, l'indurimento di un tale strato dovrebbe avvenire in condizioni di elevata umidità. A tal fine, il pavimento bagnato per un periodo di sette giorni è coperto da un film di polietilene, dopo la rimozione di cui si raccomanda di riempire la superficie con la segatura di legno bagnata e, durante il periodo di sette giorni, lo raccoglie regolarmente. Il calcestruzzo di cemento, al quale viene applicato questo approccio, dopo essiccamento completo avrà eccellenti prestazioni e durata.

Il limite superiore della superficie di base finita deve essere inferiore al livello del pavimento per lo spessore del rivestimento del pavimento previsto. Lo stesso strato di cemento è posto su speciali fasci paralleli, progettati per garantire una superficie perfettamente piatta. L'intervallo tra le lamelle dovrebbe essere di circa un metro. La malta cementizia preparata viene posta in modo uniforme tra le lamelle in uno strato uniforme. Dopo l'imballaggio, i beacon vengono accuratamente rimossi e lo spazio liberato è riempito con una soluzione e livellato.

Un altro modo per livellare la superficie del pavimento è il massetto di cemento secco. Non è ancora così diffuso, anche se è più pulito, più veloce e meno intenso. Il principio stesso del pavimento asciutto è stato utilizzato da molto tempo. Ma recentemente, alla luce dell'emergere di nuovi materiali relativamente economici, questa tecnologia sta diventando più attraente e richiesta.

Il principio di questo tipo di massetto è quello di aggiungere fibra di polipropilene alla slurry di cemento, che, distribuito uniformemente nella miscela, lo rinforza per tutto il volume, che riduce notevolmente il ritiro microplastico e impedisce la formazione di fessure durante il processo di indurimento.

Questo massetto presenta molti vantaggi e vantaggi, tra i quali possiamo citare la velocità del lavoro, il suo input relativamente basso di lavoro, l'essiccazione molto rapida e il minimo ritiro.