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Pavimento ad acqua su un pavimento di cemento: la scelta di materiali e tecnologie

Autolivellante piano massetto sul calcestruzzo versare è abbastanza semplice. Se si seguono le raccomandazioni, anche un principiante sarà in grado di far fronte a questo compito. Tecnologia consiste nel fatto che la miscela preparata viene versata su sporco pulito e la polvere da un massetto di cemento. Come rivestimento ruvido, tuttavia, può essere utilizzato e altri tipi di materiali, ad esempio, legno o piastrelle. rivestimento ruvido deve prima essere preparato. Su questo e le peculiarità di riempimento pavimento autolivellante saranno condotte come descritto di seguito.

legami preparazione

Se si decide di versare i pavimenti in una casa privata da soli, è necessario conoscere meglio la procedura di preparazione del cemento o massetto in calcestruzzo. La correttezza del lavoro è la chiave di funzionamento a lungo termine per produrre un rivestimento. Il massetto deve avere una struttura solida, dovrebbe essere privo di problemi. Se ci sono zone deboli individuati, grassi o macchie oleose sulla superficie, il sito deve essere rimosso, e riparare pavimento di calcestruzzo.

Autolivellante massetto viene versato sulla superficie di cemento, dopo la riduzione con una speciale miscela di gesso o cemento, se non v'è tale necessità. Come uno dei passi importanti è stabilire la deformazione nastro di schiuma, che è incollato sul perimetro della stanza. Il suo spessore deve essere di diversi millimetri. Questo materiale consente la miscela per evitare pareti adiacenti.

ulteriori suggerimenti

La presenza di tale saldatura ammorbidisce deformazione che viene trasferito dal pavimento grezzo massetto a causa di variazioni di temperatura. Di conseguenza, in grado di realizzare pavimentazioni, che mantengono l'integrità della struttura per molti anni. Sulla loro superficie non si formano incrinature. Se è importante garantire al cento per cento perdita, il nastro viene tagliato dopo che il pavimento è asciugata, e il vuoto riempito con lo strato sigillante.

Raccomandazioni per il lavoro

Posa auto-livellamento piano su un pavimento di cemento, è importante prestare particolare attenzione alla temperatura. L'aria nella stanza non deve scendere sotto 15 ° C. Durante l'installazione di piani per evitare correnti d'aria e temperature estreme. Se il termometro scende sotto detto marchio, la miscela può perdere la sua capacità di fluire ad una velocità desiderata. In questo caso, esso aumenterà e consumo, e l'uniformità e la resistenza non può essere ad un livello elevato.

Se la temperatura dello standard di cui sopra, il tasso di solidificazione aumenterà. La conseguenza sarà una riduzione dell'orario di lavoro con il pavimento, che interesserà il risultato finale per il peggio. E 'importante rispettare i legami più specifici e di umidità.

Questa opzione deve essere mantenuta nella regione del 4%. Se l'umidità diminuisce, la necessità di gestire la superficie ruvida del manto. Come parte della fase di preparazione è l'applicazione di un primer, che aumentano il livello di aderenza. Quando si avvia il substrato poroso non è rivestita con un primer distinto da esso le bolle d'aria, che possono rovinare l'aspetto e l'integrità della superficie.

riempire la tecnologia

Una volta che la Fondazione è stata in grado di coprire il fondo, dovrebbe essere lasciato fino a secco. auto-livellamento piano su un massetto di cemento di cui nella fase successiva. È importante distribuire il più uniformemente possibile sulla superficie della miscela. Se l'area della stanza è abbastanza grande, il riempimento può essere fatto in parti.

Dopo il livellamento della miscela di esso deve essere rimosso con bolle d'aria del rullo aerazione. È quindi possibile procedere alla finitura di riempimento. Quando il pavimento è evaporato, si dovrebbe vernice a base di poliuretano. Come prerequisito sporge temperatura costante durante l'asciugatura del materiale. Entro 2 giorni importante osservare temperatura, evitando l'umidità superficiale e correnti d'aria.

Come scegliere un pavimento autolivellante

Molto spesso, i consumatori si chiedono su che tipo di auto-livellamento piano è meglio scegliere. Tutto miscela autolivellante sono classificati in due tipi – polimero e cemento-. I primi sono utilizzati per finiture, mentre i secondi sono utilizzati per allineare la fondazione esistente.

Da per pavimenti in resina, possono essere:

  • metil metacrilato;
  • epossidica;
  • poliuretano.

Come un cemento finitura vengono utilizzati riempitivi pavimento. Sostengono una alternativa massetti cementizi. Una caratteristica distintiva di massetti tradizionali sporge più consistenza lavoro liquido che si estende attraverso il pavimento e forma una superficie piana. Tali composizioni sono premiscele pavimento autolivellante. Sono usati come basi per moquette sgrossatura, linoleum, laminato, ecc ..

Per la preparazione degli ingredienti aggiunti all'acqua. Tra i componenti dovrebbero essere evidenziati:

  • calce;
  • cemento;
  • plastificante;
  • sabbia fine.

I vantaggi di tali piani sono:

  • versatilità;
  • durata nel tempo;
  • elevate proprietà di livellamento;
  • resistenza alle basse temperature;
  • durevolezza eccellente;
  • un piccolo costo.

pavimenti poliuretano sono anche chiamati linoleum liquido. Tali formulazioni pratiche hanno elevate proprietà decorative e possono essere utilizzati nelle case e nell'industria. Se ancora non sai cosa auto-livellamento piano è meglio scegliere, è possibile scegliere di composizioni di poliuretani che hanno trovato la loro ampia distribuzione non solo nelle case e negli uffici, ma anche in / su:

  • negozi;
  • asili nido;
  • riparazione auto;
  • ristoranti;
  • impianti sportivi;
  • laboratori;
  • parcheggio;
  • piante.

Tra i vantaggi di tali piani dovrebbero essere evidenziati:

  • forza;
  • riscaldare resistenza;
  • elevata flessibilità;
  • facilità di manutenzione;
  • resistenza agli agenti chimici;
  • elevate proprietà decorative.

Epossidiche Pavimenti colati

Questi piani sono composti di resina epossidica e indurenti. Dopo aver impostato la superficie assume una superficie solida e livello che è umidità e non collassa sotto l'influenza di acidi, alcali e prodotti chimici domestici. L'utilizzo di tali formulazioni può essere in alimentari e impianti chimici, autolavaggi e piscine. Se si vuole compilare il piano in una casa privata, i composti epossidici sono adatti a questo nel miglior modo possibile, perché sono completamente sicuri e sono raccomandati anche per ospedali e istituti per bambini. Tra i vantaggi di tali miscele dovrebbe essere fatto per la resistenza all'abrasione, eccellenti proprietà decorative, elevata resistenza e resistenza all'umidità, e composizioni chimiche.

pavimenti metacrilato di metile

massetti di livellamento può essere realizzato con l'aiuto di miscele metilmetacrilato, che sono particolarmente adatti per ambienti industriali. Sono più resistente di resina epossidica, e sono chimicamente inerti. Tali formulazioni dopo essiccazione non sono soggetti ad abrasione, è impossibile graffiare, subiscono grandi carichi meccanici, in modo che possano essere usati dove macchine di azionamento e macchinari pesanti.

Tali piani autolivellanti sono buone per il fatto che asciugano rapidamente, quindi la loro installazione può essere eseguita senza interrompere il processo di produzione. I vantaggi principali sono:

  • durezza;
  • aumento della forza;
  • resistenza all'umidità;
  • resistenza chimica;
  • ad alta velocità di lavoro.

Ma ci sono svantaggi, sono in odore sgradevole della formulazione liquida.

Circa lo spessore minimo e il versamento della tecnologia massetto in calcestruzzo

Se si decide di costruire piani, è importante sapere qual è lo spessore minimo dei legami concreti, infatti agirà come punto di partenza. Questo parametro secondo norme sanitarie e regole può essere uguale a 2 cm, che è vero nel caso in cui viene utilizzato miscela di cemento armato.

Se il telaio di rinforzo non è previsto, l'altezza minima del letto può raggiungere 4 cm. E 'importante sapere anche come rendere il pavimento di cemento. Il primo passo è preparare la vecchia base e determinare la curvatura della superficie. beacon ulteriore installati effettuate impermeabilizzazione, posati rete di armatura.

Per il pavimento con il passo successivo è quello di preparare una miscela di calcestruzzo. Il passo successivo sarà quello di riempire la soluzione preparata. Come è il caso con i pavimenti di riempimento in massetto possono formare bolle d'aria in grado di degradare la qualità del design. Hanno rimosso nella fase di colata un'asta sottile, che dovrebbe Pierce inzuppato spazio.