Saldatura di tubi di polietilene con le mani: la tecnologia, la consulenza

Approfittare di tubi di plastica flessibili in funzione provocare lo spostamento di invecchiamento controparti metalliche. Soprattutto chiaramente questo processo si osserva nelle strutture idraulico. I materiali polimerici sono facili da usare e allo stesso tempo non sono inferiori al metallo in termini di qualità tecniche ed operative. Ma insieme con la sostituzione del cambiamento materiale e come gestirlo. Piuttosto un'operazione specifica in termini di logistica è la saldatura tubi in polietilene, durante la quale è necessario utilizzare dispositivi di fissaggio speciali e riscaldamento. In una qualitativa questa procedura può essere ottenuto un parente stretto e stabile alle influenze esterne splice due elementi.

Informazioni generali sulla tecnologia

Per collegare due tubi in plastica il metodo di giunzione delle loro superfici dal calore, che detiene un attrezzo metallico. Come conseguenza di un contatto diretto con la superficie riscaldata fornisce un trasferimento di calore intenso. Questa caratteristica distingue la tecnologia d'aria di riscaldamento. Questo metodo di distribuzione del calore nella massa plastica agisce positivamente in termini di formare una struttura robusta e non è destinato a stress termico con la deformazione delle articolazioni. Inoltre, saldatura di testa tubi in polietilene permette la formazione di composti che non sono inferiori in tutta resistenza strutturale. Il processo si prevede il riscaldamento delle superfici di estremità dei due elementi ad uno stato fuso e la loro ulteriore riduzione in un segmento. Ma per tutta la semplicità esteriore, questa tecnologia richiede prestazioni precisione che dipende in gran parte gli strumenti utilizzati. Va notato che le moderne macchine ad alta tecnologia per la saldatura di plastica riduce al minimo il fattore umano, ma non esclude del tutto.

Attrezzature per la saldatura dei tubi di plastica

Anche una piccola quantità di attività di saldatura di questo tipo comportano l'uso di un intero gruppo di mezzi tecnici. La base di tali apparecchiature è un centralizzatore che permette i due tubi di serraggio per ulteriori lavori azione montaggio. utilizzato anche un apposito telaio per il fissaggio del centralizzatore. Per attivare il funzionamento delle pinze mobili impiegare sistema idraulico che opera a scapito della trasmissione meccanica. Tuttavia, vi sono diversi tipi di apparecchiature che esegue questa funzione. Sul mercato può essere accolta e dispositivo universale per la saldatura di testa di tubi in polietilene di dimensioni diverse. Nell'ambito di tali dispositivi sono generalmente dotati di una serie di ugelli con un diametro di 20 a 75 mm. Questa è la migliore opzione se si prevede di eseguire le operazioni di montaggio in ambiente domestico. Per le operazioni più complesse richiedono una serie di diverse parti funzionali, formando un sistema di saldatura singola.

Centralizzatori per saldatura

La prima volta che questa tecnologia è stata utilizzata esclusivamente per lavorare con tubi, uno dei quali è stato fissato, che è già incluso nella rete di comunicazione. Questo ha facilitato il compito, in quanto aumenta la precisione della connessione. Problemi anche sorti nelle due estremità di tubi mobili, per i quali è stato introdotto alla base centralizzatore. Questo dispositivo, a causa della quale la macchina di saldatura per la saldatura di tubi in plastica assicura un'elevata precisione di formazione del giunto. Aveva bisogno primo a raggiungere l'estremità del tracciato, e quindi l'operatore esegue il loro mix. Dal sistema di centraggio raffigurazione somiglia un morsetto massiccia costituito da due parti metalliche. Mentre tali complessi sono in una certa misura l'apparecchiatura universale, sono ancora da selezionare per tubi con dimensioni nell'intervallo di riferimento.

macchine idrauliche per saldatura

Durante l'esecuzione della saldatura fornisce la prestazione di azione meccanica sul tubo ai fini del loro spostamento lungo gli assi o all'altro. Per eseguire questa funzione viene utilizzata, detto gruppo idraulico. Di solito si tratta di un unico complesso con un centralizzatore, fornitura e gestione. Nella più semplice configurazione apparecchiatura per la saldatura di tubi in polietilene ha solo una presa e gli elementi picco. sistemi più sofisticati richiedono all'utente di controllare la pressione fornita alla macchina idraulica, precise terminazioni tubi di regolazione e collari controllo diretto del centralizzatore. Tutte queste funzioni possono sdraiarsi sul gruppo idraulico. Soprattutto per i produttori semplificano le operazioni di dati sono dotati di un pannello di controllo ergonomico, anche con sistemi automatici.

SOCOLEST e riscaldatori

Saldatura operazione preannuncia la preparazione di tubi. In particolare, utilizzando la pialla è reso alquanto frantumando spigoli e superfici di elementi per garantirne la perfetta aderenza. Per quanto riguarda i riscaldatori, vengono integrati nel complesso, costituito da una macchina idraulica e un centralizzatore. Da questa costruzione un componente importante assomiglia pancake, che si trova tra le estremità dei due tubi, fornendo loro riscaldamento. La gestione di questa parte è realizzata anche attraverso una speciale console. Se l'unità attiva per la saldatura di tubi in plastica utilizzati nella modalità normale, allora è incluso in una struttura unitaria con un centralizzatore. Tipicamente, agisce come un utensile ausiliario incernierato, nonostante l'importanza della funzione di riscaldamento. Anche la pena notare è che i riscaldatori devono avere un rivestimento in Teflon speciale che permette loro di pulire facilmente dopo fusione tubi.

I preparativi per la saldatura

Si inizia con tubi pescanti in centraggio e successivo bloccaggio. Dovrebbe fissare saldamente il tubo in modo da garantire la possibilità di una loro direzione di scorrimento. Tipicamente, una parte è fissato in modo rigido e l'altro viene mosso dalla forza della macchina idraulica. Se necessario, la saldatura dei tubi in polietilene con le mani può essere eseguita senza il rivestimento. In questo caso, le superfici di accoppiamento inizialmente pulite con un utensile di molatura. Se ci si trova in presenza di fresa, il taglio viene effettuato direttamente sul centralizzatore, poi i chip risultanti vengono rimossi dall'esterno e l'interno. Inoltre è possibile avviare l'attuazione del raccordo controllo. È importante che i tubi si incastrano con una distanza minima e deviazioni nei piani. Piccoli errori vengono compensati mediante saldatura, ma in questo caso saranno forniti con l'irregolarità della massa plastica nella zona di giunzione.

tubi per il riscaldamento

Forse questa è la fase più importante, dal momento che è effettuata entro il riscaldamento plastica. In primo luogo il disco riscaldato deve acquisire una temperatura sufficiente. Successivamente, si trova tra le due estremità che sono premuti per fornire preriscaldamento. La forza deve essere piccolo, ma sufficiente che il materiale dei due tubi oplavilsya e strettamente convergenti. Per ottenere una saldatura di alta qualità di tubi di polietilene, è necessario controllare e effetti termici. Può essere seguito visivamente – la modalità ottimale fornisce fusione estremità, ma mantenendo la struttura viscosità. Il risultato di questa operazione dovrebbe essere la formazione di una piccola quantità di massa fusa, che uscirà un po 'oltre le estremità del bordo.

permutazione

Dopo aver eseguito il riscaldamento termina un tempo molto importante rimuovere lo strumento rovente e riallineare il pezzo da lavorare. E 'importante mantenere l'integrità tubo complessiva dei loro bordi in futuro articolazioni. Il periodo di tempo massimo durante il quale deve essere eseguita questa azione dura 25 secondi. Ma è importante per i grandi tubi aventi un diametro di 60-75 mm. tubo di PVC idraulici domestica, la figura è circa 5-10 secondi. è richiesta elevata velocità di posizionamento per la ragione che il materiale si raffredda rapidamente senza il supporto del riscaldatore. Di conseguenza, la saldatura di testa di tubi in polietilene può perdere come causato dalle estremità libere della frizione. D'altra parte, la corsa non è sempre andando a beneficio. Violazioni esattamente gli elementi di informazione non sono meno pericoloso in termini di formazione di una saldatura di qualità.

tubi di sedimento

L'essenza della precipitazione è nella corretta formazione del giunto e portarlo alla concessione stato ottimale. Una volta agganciata estremità senza riscaldatore termina fase inizia materiale raffreddamento già pieno. Durante questo periodo, esce anche la massa plastica sopra il bordo – questa sarà la creazione di concessione di alta qualità. Desiderabilmente, la formazione di un nuovo strato di plastica in uscita da avvenuta contro la sua miscelazione con le perline, per permutazioni ottenuti. In tal modo si ottiene un più profondi tubi in polietilene saldatura a strutture di due materiali misti ottimale. Normalmente per ottenere un buon risultato dopo operatori permutazione aumentare la forza di serraggio, che porta le superfici di estremità ermeticamente.

materiale raffreddamento

La formazione finale della saldatura con la sua struttura fissa avviene in una fase di raffreddamento. Trovando forza nella regione legame è dovuto al fatto che la parete posti tubo adiacente alla sutura ottenuta, aumentando di spessore. Tra l'altro, non è solo la formazione di un'interfaccia affidabile – tali aree tendono ad essere meccanicamente più forte della struttura del materiale originale. Artificialmente aumentare ciò è possibile grazie ad un riscaldamento più intenso che consente la saldatura di tubi in polietilene all'interno dei vincoli di processo. La stessa raffreddamento deve avvenire naturalmente e a temperatura ambiente. Che è quello di contribuire ad accelerare il raffreddamento non dovrebbe essere, in quanto ciò potrebbe influire negativamente sulla futura qualità del sigillo. Dopo tubo completo raffreddamento dovrebbe essere rimosso dal saldatore, dopo aver allentato la forza di serraggio.

conclusione

Tecnologicamente, il processo di collegamento di tubi in plastica è molto più facile che la saldatura delle controparti metalliche. Tuttavia, al giorno d'oggi i materiali in PVC popolari sono apparsi di recente, così i loro metodi di trattamento non sono così comuni tra i maestri nazionali. Infatti, la saldatura la saldatura di tubi di polietilene vengono eseguite facilmente e con poco o nessun investimento in consumo. La cosa principale è quello di acquistare l'attrezzatura adeguata. Per lavorare con tubi di piccolo diametro per dispositivi compatti sono disponibili, che già contiene tutte le parti funzionali principali. Un'altra cosa è che in casa hanno bisogno di effettuare tali operazioni si verificano di rado, anche se la qualità del risultato di tale saldatura non può essere ripetuto da tutto il senso nazionale.