Come saldare punte polipropilene maestro

Il lavoro di installazione con tubazioni in plastica comprendono l'esecuzione di operazioni e le connessioni di taglio. A causa delle proprietà tecniche del materiale tali compiti sono più facili che nel caso di tubi metallici. Ma con la tecnologia dello stesso taglio familiare per la maggior parte solo da maestro esperto, anche se non troppi problemi che provoca. In sostanza, il materiale saldatura richiesta del prodotto, a seguito delle quali può cambiare i parametri di progetto o segmento conduttura separata.

Come saldare in polipropilene? Come è il caso con metallo mediante saldatura, richiede apparecchiature speciali. Può essere un po 'di taglierina manuale termica e solida installazione professionale. Ma in entrambi i casi, il principio di funzionamento è lo stesso.

Pinze per saldature

Ci sono odnoformatnye specializzati e dispositivi multifunzione, compattatori, che si realizza mediante brasatura. In questo caso, questo processo può essere visto come un metodo di taglio, e come operazione join. La stessa apparecchiatura nelle semplici disegni è una piccola struttura a rulli e utensili elettromeccanici, le clip metalliche formate.

Come polipropilene saldatura utilizzante tale dispositivo? Dall'utente per la maggior parte solo la direzione del pezzo è richiesto in conformità con i requisiti del processo tecnico. Il principio di funzionamento dell'apparecchiatura stessa è nel tubo fuso. Le due parti sono riscaldati a contatto con superfici metalliche, dopo di che possono eseguire qualsiasi azione sul composto. In altre parole, il pressore fornisce due funzioni tecnologiche. In primo luogo, è il conseguimento dell'effetto temperatura del polipropilene fuso, e in secondo luogo, un chiaro posizionamento del tubo bordi per una corretta informazione.

Guida introduttiva

Funzionamento plastiche saldatura è molto delicata. La plastica fusa è molto sensibile e sensibile, così la struttura può facilmente penetrare sostanze estranee, la cui presenza può ulteriormente influenzare negativamente le qualità di resistenza del condotto. Pertanto, il pezzo stesso, ed un apparecchio per il taglio devono essere puliti, lavati e asciugati.

allegati sono anche preparati per essere a portata di mano durante l'operazione. Ad esempio, la questione di come saldare polipropilene in luoghi remoti, spesso include riferimenti ai ganci speciali e una torcia a LED. Il gancio permette di appendere il dispositivo, se l'area di lavoro non riesce a tutto il corpo ed è situato uno strumento e una torcia fornirà visibilità, se altre fonti di luce sul posto di lavoro non penetrano.

Fasi di funzionamento

Il processo globale comprende eseguire la fase di saldatura 4 – sta tagliando, riscaldamento, raffreddamento e il composto estratto. Ogni fase richiede un'azione specifica da parte dell'operatore, che dipendono se il risultato deve essere ottenuto.

Taglio non è eseguito in ogni caso, ma può aiutare ad eseguire un taglio preciso con la stessa esatta seguita composto. I vantaggi rispetto ai metodi meccanici taglio termico comprendono rischio esclusione di deformazione di intere porzioni del pezzo.

Come saldare un tubo in polipropilene, per mantenere la forma originale? È sufficiente fissare correttamente il tubo nell'anello di bloccaggio – più precisamente produrre il taglio inserto di taglio e saldatura finale. La fase finale di tenere il più responsabile. Durante la sua esecuzione, è importante consolidare la parte finita del tubo ed esprimere il suo raffreddamento fino a quando la specifica richiede.

tecnologia di saldatura

tecnica di saldatura dovrebbe essere considerata separatamente. In forma abbreviata, senza tagliare l'operazione viene eseguita più frequentemente, quindi la maggior parte dei dispositivi sono progettati, ottimizzati specificamente per questo compito. Così, l'essenza del processo consiste nel fatto che i due tubi sono installati su lati opposti dell'anello di fissaggio.

Successivamente, l'operatore attiva gli effetti termici del sistema. Questa funzione può essere eseguita e anelli, e il bagliore piastra di taglio. Segue poi collegare direttamente le due estremità del tubo.

Come saldare in polipropilene? Diversamente saldatrice per metalli, saldatura plastica per formare una cucitura senza l'intervento dell'utente. massimo di intervento comprendono modelli manuali, in cui l'utente preme semplicemente una leva, che riduce ogni due tubi. Questo è fatto regolare e senza sovrapressione – morbido per miscelare la plastica fusa per formare un unico corpo strutturale in corrispondenza del punto di connessione.

saldatori industriali per materie plastiche

Le attività complesse e impegnative possono richiedere l'assistenza di attrezzature professionali per plastica saldatura. Tali modelli sono in grado di funzionare con tubi di grosso diametro e riscaldamento ad alta intensità. Di conseguenza, queste unità sono superiori ai modelli manuali e dimensioni, e nella potenza del motore elettrico. Non dobbiamo considerare saldatore industriale come universale. È stato imprigionato per le dimensioni medie e grandi, ma non è adatto per piccoli diametri.

Come saldare in polipropilene in impianti industriali? Tecnologia e principi di funzionamento sono generalmente gli stessi, ma ogni operazione viene eseguita in una stazione modulo separato. Unità modulare produce preparare tubi con svasatura e rifilatura, altri tagli riscalda direttamente plastica terzo, e il quarto è responsabile per il posizionamento del pezzo.

parametri di saldatura

È stato detto che la qualità del risultato dipenderà fase finale di raffreddamento è stata effettuata il più fedelmente e con precisione. La complessità di questo passaggio è che è necessario a pochi passi di rispettare il modo di tempo di esposizione. Tipicamente questo due stadi – nel processo di riscaldamento e solidificazione finale. Gli intervalli di tempo dipendono dallo spessore del tubo. Considera anche altri fattori, a causa del regime di temperatura.

A quale polipropilene saldatura di temperatura? macchine di tipo manuale standard operano a 250-270 ° C. Questo è sufficiente per più di 15 minuti per portare il tubo di plastica domestica normale allo stato desiderato. Per quanto riguarda il rapporto diametro e tempo di raffreddamento, la dimensione minima di 12 mm richiederà 4 in standby con il collegamento diretto, e 120 – per l'esposizione finale.

Il massimo per saldatura manuale diametro del tubo di 50 mm richiede 6 secondi attesa durante la saldatura, e l'indurimento avviene dopo 240 secondi.

Soprattutto negli angoli remoti della saldatura

Opera in aree remote e difficili richiede non solo l'uso di attrezzature ausiliarie (come già accennato, torce elettriche e strumenti per tenere un saldatore). giunti angolari e prevedere una particolare implementazione della tecnologia utilizzando materiali di consumo speciali. Ma prima di tutto è importante ricordare che il taglio viene effettuato ad angolo retto, e dopo che la superficie di taglio e le estremità terminali devono essere pulite e sgrassate abrasivo dolce.

È ora possibile passare ad un'altra domanda – come calcolare e angoli di saldatura. Polipropilene in questo caso è collegata per mezzo di ulteriori ugelli che rende adeguamenti nell'intervallo sonno durante la saldatura. Cioè, la necessità di formare un angolo di montaggio o adattatore, fatti della stessa polipropilene. Questa aggiunta aumenta il tempo e cantare la parte di giunto. Quando il diametro minimo del tubo 12 mm di questo intervallo sarebbe 5-6, e 50 millimetri pezzo – circa 20 secondi.

Posso saldare tubi di metallo con PP?

Funzionamento, durante la quale esiste un'associazione di tubo dissimili, considerato indesiderabile. Tali disegni inizialmente perdono analoghi omogenee in termini di affidabilità, tuttavia ci sono momenti in cui repoussage tradizionale deve entrare nel condotto di polipropilene. Discussione in tali situazioni non aiuterà, in modo che il manico dovrà saldare. Tuttavia, e questo composto offrirà solo un aiuto.

Fissaggio è realizzato con una flangia, in cui l'estremità di ingresso di due tubi di materiale diverso. Pike aveva bisogno solo per preparare il tubo di polipropilene a tale integrazione. Per fare questo tramite fine saldatura del tubo di plastica viene riscaldato, viene posta sullo stesso raccordo allora può cominciare a mescolare con il ciclo plastica attraverso la flangia.

Errori durante la saldatura

Errori per la maggior parte riguardano perturbazioni nella tecnica e la scelta dei materiali di saldatura non idonei. La tecnologia è un disturbo comune della deviazione di posizione durante il collegamento di tubi. Ad una linea retta di un millimetro significa già che la connessione è di scarsa qualità.

Come saldare un tubo in polipropilene, che non vi era alcuna violazione della posizione di spazi? dispositivi di tenuta in mano in questo senso, il più problematico, in quanto il design leggero non è favorevole alla tutela delle vibrazioni di lavoro attrezzature. Ridurre al minimo il rischio di rigetto permetterà all'apparato di fissaggio aggiuntivo utilizzando strumenti pesanti.

conclusione

Teoricamente, il metodo del composto di tubi in plastica da impatto termico è impeccabile. Il suo vantaggio principale è che in sé intervento nella struttura del materiale non implica ridurre le prestazioni. Il giunto risultante ha una struttura uniforme e non sarà un punto debole del circuito. Imperfezione del metodo risiede nell'applicazione. Pertanto, si pone il problema di come saldare polipropilene per ottenere risultati ottimali.

Il successo dell'operazione, infatti, dipende da due fattori. In primo luogo, la qualità della organizzazione tecnica della lavorazione – dalla scelta dei materiali, modelli di dispositivi di consumo, ecc In secondo luogo, dall'esperienza dell'operatore … L'utente deve gestire proattivamente pezzi di saldatura, osservando e intervalli di tempo, e la precisione di posizionamento del tubo.