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Processi e apparati di Tecnologia Chimica

Moderno processo chimico coinvolge macinazione, frantumazione, trasporto di materiali vari. Alcuni di loro si rivolge al trattamento in forma di aerosol, che è formata la polvere insieme con aria e gas di processo in atmosfera. Prendere in considerazione i fondamenti della tecnologia chimica, attualmente utilizzati nella produzione.


Apparecchi per la pulizia di sostanze gassose

Nelle particelle di polvere di una superficie elevata, di conseguenza, essi mostrano una maggiore attività biologica e chimica. In alcune delle sostanze in forma di aero, nuove proprietà, per esempio, sono in grado di esplodere spontaneamente. Ci sono vari dispositivi di tecnologie chimici utilizzati per la pulizia dalla produzione di sostanze gassose da una varietà di dimensioni e forma particelle di polvere.

Nonostante le differenze significative nella progettazione, principio della loro azione è basata sul ritardo di fase ponderata.

Ciclone e pyleosaditelnye fotocamera

Analizzando una serie di processi e dispositivi di tecnologia chimica, si concentrano sul gruppo di dispositivi di polvere che cattura, che includono:

  • depolveratori rotanti;
  • cicloni;
  • modello zhalyuznye;
  • fotocamera pyleosaditelnye.

Tra i vantaggi di questi dispositivi, si nota la semplicità del loro design, in modo che si producono sulle imprese specializzate.

Come tali dispositivi meno professionisti hanno notato l'efficienza insufficiente, la necessità di ri-pulizia. Tutti i tipi di dispositivi di rimozione di polvere operano sulla base di forze centrifughe, potenza e velocità di deposizione di particelle di polvere differente.

Ad esempio, solforico tecnologia chimica classica fabbricazione acido implica l'uso di un ciclone per la rimozione delle impurità dal gas forni formato durante la calcinazione di pirite. Gas, che contiene particelle di calcinato (tetraossido triiron), entra nel ciclone attraverso l'ugello speciale tangenziale, poi ruota lungo le pareti interne dell'apparecchio. L'accumulo e deposito di polveri avviene nella tramoggia di raccolta della polvere, e il gas purificato flussi verso l'alto, accanto va nell'apparecchio attraverso il tubo centrale.

Il processo chimico implica l'uso di un ciclone quando la sostanza gassosa risultante non pone requisiti elevati.

scrubbing apparato

processo umido nell'industria moderna è considerato una delle forme più efficaci e semplici di trattamento dei gas industriali delle varie particelle sospese. Processi e apparati di tecnologia chimica connessi con pulizia a umido dei gas, ora della domanda non solo in nativo, ma anche nel settore estero. Oltre alle particelle, sono in grado di catturare i componenti di gas e vapori che riducono la qualità dei prodotti.

C'è una divisione di tali dispositivi nel imballato cava, schiuma e bolla, turbolento e tipi centrifughe.

Disintegratore consiste di un rotore ed uno statore dotato di una speciale palette. Il liquido alimentato nel rotore di filatura attraverso gli ugelli. A causa del flusso di gas in movimento tra gli anelli di statore e rotore, macinazione viene effettuata in gocce separate, con conseguente aumento dei gas contatto con un liquido si raccolgono. A causa di polvere forza centrifuga lanciata contro le pareti del dispositivo, e quindi l'uscita da essa, e le sostanze gassose purificate cadere nella seguente unità, o rilasciato nell'atmosfera.

filtro di profondità

Spesso tecnologia chimica implica la realizzazione di materiale filtrante attraverso pareti porose speciali. Questo metodo presuppone un alto grado di purificazione mediante una varietà di particelle sospese, tuttavia domanda filtri porosi nell'industria chimica.

Il loro principale svantaggio è considerata la necessità di una sostituzione sistematica dei componenti del filtro e di veicoli di grandi dimensioni.

Filtri industriali sono suddivisi in classi granulari e tessuto. Essi sono progettati per la purificazione di sostanze gassose industriali ad elevata concentrazione di fase dispersa. Per effettuare la rimozione periodica delle particelle accumulate nell'apparato rigenerante dotati di dispositivi speciali.

Caratteristiche raffineria

tecnologia chimica sottile associato alla pulizia dei prodotti petroliferi da impurità meccaniche e all'umidità, si basa su processi di filtrazione.

Tra questi processi e apparecchiature che sono attualmente utilizzati nell'industria petrolchimica, è stato recuperato mediante filtrazione attraverso un partizioni coalescenza, ultrasuoni. Con il separatore centrifugo, filtri a coalescenza, sistemi di sedimentazione, fase di pulitura preliminare viene effettuata.

Per effettuare olio purificazione complesso attualmente utilizzato composizione polimerica porosa come materiale filtrante.

Hanno dimostrato la loro efficienza, durata, affidabilità, in modo che siano usi più comuni in tecnologia chimica.

filtri elettrici

processi chimici per la produzione di acido solforico tecnologia prevede l'utilizzo di questo particolare dispositivo. L'efficienza di pulizia è esso contemplati 90 a 99,9 per cento. filtri elettrostatici possono liquido intrappolare e particelle solide di varie dimensioni, dispositivi per funzioni nell'intervallo di temperatura 400-5000 gradi Celsius.

Grazie ai bassi costi di gestione di questi dispositivi hanno ricevuto una notevole diffusione nella moderna industria chimica. Tra i principali inconvenienti delle apparecchiature simili, allocare notevoli costi iniziali della loro costruzione, nonché la necessità di un grande spazio per l'installazione.

Da un punto di vista economico, essi devono essere utilizzati durante il trattamento di volumi significativi, altrimenti l'utilizzo di precipitatori elettrostatici sarà un'impresa costosa.

contattore

Chimica e tecnologia chimica prevede l'utilizzo di diverse macchine e dispositivi. La presente invenzione come un dispositivo di contatto inteso per l'avanzamento processi catalitici. Come esempio, la reazione di ossidazione di ossido di zolfo (4) nel biossido di zolfo, che è una delle fasi di produzione di acido solforico.

A causa della spirale, radiale-gas passa attraverso uno strato di catalizzatore disposto su partizioni specifiche. A causa del contatto apparato è significativamente aumentata efficienza dell'unità ossidazione catalitica semplifica la manutenzione.

cestello estraibile speciale avente uno strato protettivo di catalizzatore permette la sua sostituzione senza particolari problemi.

forno

Questo apparecchio è utilizzato nella produzione di acido solforico da pirite di ferro. reazione chimica avviene ad una temperatura di 700 ° C. A causa del principio controcorrente, comporti un flusso di aria in direzioni opposte ossigeno e pirite di ferro, un cosiddetto letto fluido. L'essenza è che le particelle minerali sono disposti uniformemente in volume di ossigeno, che garantisce l'alta qualità passa il processo di ossidazione.

Dopo il completamento del processo di ossidazione, il conseguente "candela" (ossido di ferro) cade in una tramoggia speciale, da cui viene rimosso periodicamente. Il risultante gas in forno (ossido di zolfo 4) viene inviato alla purificazione da polvere, quindi essiccato.

forni moderni utilizzati nell'industria chimica, in grado di ridurre significativamente la perdita di prodotti di reazione, allo stesso tempo, aumentare la qualità del gas in-forno.

Al fine di accelerare il processo di ossidazione della pirite nel forno per la cottura, la produzione di materiale di partenza acido solforico è preliminarmente terra.

forno Shahtennye

Tali reattori includono altiforni, formando la base della siderurgia. La carica cade nel forno, viene a contatto con un'alimentazione di ossigeno attraverso i fori, e quindi il raffreddamento viene eseguita la ghisa risultante.

Varie modifiche di tali dispositivi sono stati applicati nella lavorazione del ferro non solo, ma anche minerali di rame, l'elaborazione composti di calcio.

conclusione

E 'difficile immaginare una vita piena della persona moderna, senza l'uso di loro un prodotto della produzione chimica. L'industria chimica, a sua volta, non può funzionare efficacemente senza l'impiego di tecnologie automatizzate e meccaniche, l'uso di attrezzature speciali. Attualmente, l'industria chimica è un complesso di attrezzature e macchine che sono progettati per i processi chimico-fisici e chimici, attrezzature automatizzate per il confezionamento e trasporto di prodotti.

Tra i principali macchine ed apparati, popolari tale produzione, è isolato quelle che permettono un aumento della superficie di lavoro del processo, per effettuare il filtraggio di alta qualità, scambio termico completo, aumentare la resa dei prodotti di reazione, ridurre i costi energetici.