difetti di saldatura: classificazione e rimedi

Saldatura – uno dei più importanti processi di produzione. Con esso, il collegamento è fatto di pezzi di acciaio nei disegni più svariati. Come nel caso di altri processi industriali, a volte c'è un matrimonio. riferisce difetti di saldatura sottostanti, che possono ridurre drasticamente la qualità del prodotto finito, se non rendono funzionamento mortale.

classificazione

Tra l'altro, come possono essere divisi? Tutti i difetti di saldatura sono suddivisi in tre gruppi principali:

• Esterno.
• Interno.
• Looping.

difetti esterni di saldatura sono spesso la categoria più numerosa. Esso comprende: troppo piccola dimensione, nonché lo spostamento della linea articolare, diversi noduli, "tagli", il restringimento shell e non incorporato nel processo di saldatura crateri, cricche o porosità. larghezza saldatura non uniforme riguarda anche questa specie. Si ritiene che i difetti esterni dei giunti saldati sono la categoria meno pericolosa.

Di conseguenza, l'interno comprendono pori, numerose inclusioni di scoria non sono completamente cotti luogo, e una fessura nello spessore del metallo di saldatura. Per quanto riguarda attraverso difetti, essa fistole, si estende attraverso l'intero spessore delle fessure parte, e calcinazione.

Le principali cause di difetti di saldatura

• Quasi sempre appaiono quando si cerca di utilizzare materiali estremamente a buon mercato e basso grado.
• Lo stesso si può dire per la scarsa qualità delle apparecchiature di saldatura. Inoltre, la frequenza del verificarsi di difetti spesso aumenta dopo poveri strumenti riparazione utilizzati dagli specialisti.
• Naturalmente, questo accade abbastanza spesso in violazione della tecnologia.
• gravi difetti nel cordone di saldatura non sono infrequenti per i professionisti inesperti con bassa qualifica.

È facile comprendere che i prodotti più alta qualità sono ottenuti nel caso di utilizzo di apparecchiature completamente automatizzato. Non dimenticare la praticità dello spazio di lavoro. Così, una grande cucitura squamosa e violazione della sua larghezza è molto spesso in casi in cui il saldatore (anche con esperienza) lavorano in una posizione scomoda.

Infatti, non accidentale nei requisiti per l'attuazione di saldatura ci sono elementi che sono particolarmente stipulare completa dotare il luogo di lavoro, fornendo sua ergonomia qualità.

nota importante

Anche un novizio saldatori noto che per massimizzare la resistenza della cucitura deve avere un piccolo guadagno dell'ordine di 1-2 mm. Allo stesso tempo, gli stessi saldatori spesso ammettono un errore quando si effettua guadagno di 3-4 mm. In sostanza, nei casi più semplici, niente di sbagliato in questo, ma non quando si tratta di prodotti, sono sempre in uno stato dinamico del carico. Tutto ciò porta alla concentrazione di sollecitazioni e un brusco aumento della probabilità di rottura.

sottosquadro

Come abbiamo già detto, di difetti delle saldature e le connessioni sono estremamente pericolosi. Non è difficile immaginare cosa succederebbe se sono applicabili nei dettagli, destinati ad essere montati, per esempio, nella struttura di supporto del ponte ferroviario. Sono particolarmente pericoloso nel caso di saldatura di parti di acciaio inossidabile, per essere azionato in condizioni di variazioni di temperatura costante.

I più pericolosi sono sottosquadro, in quanto sono una tensione naturale "batteria", che sarà concentrata nel punto di saldatura più debole. Inoltre, riducono drasticamente la sua sezione di lavoro come pure un impatto estremamente negativo sulla resistenza del collegamento.

Tipicamente, questi difetti esterni nelle saldature nella maggior parte dei casi non sono corretti. Ciò è dovuto al fatto che il metallo (solitamente) avrà ancora un matrimonio a basso profilo, che può portare a conseguenze molto significative.

Come ci sono sottosquadri?

Il motivo principale sta esibendo troppa corrente. In combinazione con l'arco lungo, questo fattore fornisce quasi il cento per cento di probabilità del loro verificarsi. Inoltre, in alcuni casi, sottosquadri verificare quando troppo rapida fonte di calore spostamento sopra la superficie metallica.

Se il disegno anche se un po 'importante, anche i più piccoli difetti delle saldature e composti di questo tipo sono del tutto inaccettabile. li corregge utilizzando un sottile cordone di saldatura pulito. Se esiste una tale dettaglio possibilità è preferibile sostituire completamente (nota quest'ultima osservazione si applica a tutti i difetti).

metallo Lotti poco cotta

Se tale postazione si trova nello spessore cucitura, è estremamente pericoloso. In primo luogo, trovare un tale difetto può utilizzare solo il difetto. In secondo luogo, sono di nuovo accumulando stress naturali nel metallo. In concomitanza con la violazione di una struttura saldata, tutto ciò comporta il rischio di premature dettagli guasto. Particolarmente spesso tali difetti interni nelle saldature sorgono in caso di utilizzo di acciaio legato e impianti di saldatura poveri.

Porosità (indipendentemente dalla sua posizione) riduce drasticamente proprietà di resistenza a valori inaccettabili, porta alla "delaminazione" del metallo, cioè il danno della sua struttura naturale. Dettagli anche con bassa porosità sono diverse volte più probabilità di rompersi sotto carico anche all'inizio del funzionamento. Avente pori di gas di guasto che semplicemente non hanno tempo di ritirarsi dallo strato di metallo fuso.

Come con tutti i tipi di difetti di saldatura, sono molto spesso presentano nel caso di elettrodi prime di bassa qualità. Accade spesso che la porosità sorge a causa di alcune impurità nel gas di protezione. Come nel caso precedente, questo tipo di difetto può verificarsi anche a velocità troppo elevata di saldatura quando banale violato l'integrità del "bagno" gas protettivo.

inclusioni di scoria

Inclusioni di scorie rovinare notevolmente l'uniformità della struttura metallica. La causa della formazione classica – involontario superficie articolare taglio da residui di ruggine e di scala. La probabilità che si verifichino tende a zero con lo strato di saldatura riserva di gas inerti. sua volta rara forma rotonda rappresenta alcun pericolo, i prodotti da loro possono andare OTC.

Si noti che se utilizzato nella saldatura l'elettrodo di tungsteno, i dettagli potranno essere trovato che particelle metalliche. Il loro grado di pericolo – come nel caso precedente (cioè, è difetti ammissibili nelle saldature ..).

crepe

Ci sono trasversale e longitudinale estendentesi sia alla cucitura e metallo lungo o vicino ad esso. Sono estremamente pericolosi perché in alcuni casi, ridurre la resistenza meccanica del prodotto e vibrazioni praticamente a zero. A seconda delle proprietà del materiale da saldare, la fessura può sia mantenere la sua posizione originale e diffuso in tutta la lunghezza del pezzo in un tempo molto breve.

Non sorprendentemente, questo è i difetti più pericolosi saldature. Standard nella maggior parte dei casi richiede il rifiuto immediato di tali componenti, a prescindere dalla sua destinazione d'uso (con l'eccezione delle voci assolutamente non importanti).

Non uniformità delle cuciture

Così si chiama discrepanza lordo dei parametri geometrici di connessioni necessarie nelle caratteristiche normative. In poche parole, se la saldatura è un "serpente", obliquamente e così via. N., E cade ad un simile tipo di difetto.

Il più delle volte appaiono nel lavoro dei saldatori inesperti, così come i picchi significativi, apparecchiature difettose e la fretta banale. Pericoloso questo difetto che è spesso combinato con crudi, che è già molto più pericoloso. Se la deviazione dalla linea assiale del composto è insignificante e non causa riduzione nella resistenza del prodotto, il componente può essere consentito di operare.

In questo caso, ricordate sempre una cosa semplice: minore è l'angolo della transizione dallo strato metallico base per fusione, la peggiore è la resistenza meccanica del prodotto saldato. Naturalmente, nella fabbricazione di alcune costruzioni domestico (struttura serra, per esempio) in sottotensione fare senza cuciture irregolari semplicemente irrealistici. Tuttavia, in questo caso, non rappresentano rischi particolari.

Le soluzioni di base, correzioni di bug

Basta dire il seguente: nella maggior parte dei casi, il processo di eliminazione dei difetti di saldature discussione non ha senso, come in un più o meno severe OTC tutti i prodotti con alcuni difetti semplicemente di matrimonio. Ma a volte veramente il caso che il difetto non è troppo grave, ma perché può essere eliminato. Come fare?

Nel caso di superficie di taglio viziati con struttura in acciaio (saldatura ad arco-plasma), accuratamente pulito il luogo di connessione non riuscita, e poi riprovare. Se ci sono piccoli difetti esterni nelle saldature (composti irregolari fossa poco profonda), possono semplicemente essere levigati. Naturalmente, non essere coinvolti e prendere strato di metallo troppo.

Avviso importante

Quando si tratta di prodotti di acciaio inossidabile, che sono soggetti a trattamento termico obbligatoria, la correzione di difetti nelle saldature devono essere eseguiti solo (!) Dopo una vacanza nell'intervallo di temperatura da 450 a 650 ° C.

Correzione di altre varietà

Il modo più semplice per correggere cedimenti e irregolare giunto meccanico. In questo caso, la giunzione appena pulito (come già detto). abbiamo detto sopra sulle correzioni sottosquadri, ma ancora una volta notiamo – con tali difetti dettaglio più opportuno abbattuti immediatamente perché il suo uso può essere pericoloso!

Se si dispone di un burn-through (che non è così comune), l'eliminazione di difetti di saldatura spendere abbastanza semplice: in primo luogo, come superficie da rifilare, e poi far bollire di nuovo. Circa in modo da fare di crateri.

Condizioni di base "decorazione"

Al eliminazione dei difetti devono rispettare determinate condizioni tecnologiche. In primo luogo, è necessario seguire una semplice regola: il difettoso lunghezza di porzione deve coincidere con la sua larghezza, più 10-20 mm deve essere di sinistra "just in case".

Importante! La larghezza del cordone di saldatura dopo ri provarkoy non deve superare due volte la sua dimensione prima di iniziare il lavoro. Non siate pigri per correggere i difetti e superficie preparata. In primo luogo, impedisce scorie penetri nei pezzi metallici. Inoltre, questa misura innocente contribuirà ad accelerare il lavoro e aumentare la qualità dei suoi risultati.

E 'molto importante per preparare un campione per la ri-incorpora la trama. Se si utilizza LBM ( "bulgaro"), è meglio fare un giro di diametro più piccolo. Le facce laterali del campione devono fare il più possibile uniforme, privo di sbavature o altre parti sporgenti durante il processo di saldatura può trasformarsi in tutti uguali scoria.

Quando si tratta di composti di alluminio, titanio e leghe di questi metalli, la questione è avvicinarsi più responsabile. In primo luogo, per quanto riguarda i difetti in questo caso possono essere utilizzati solo (!) Metodi meccanici, l'utilizzo della saldatura ad arco non è consentito. Più preferibilmente per ridurre la sezione danneggiata, puliti e cucitura re-brew.

Una nota sulle correzioni di bug

Luoghi corretti – re-fermentato composti devono essere nuovamente sottoposto alla procedura OTC. Se un difetto in uno o l'altro grado di sicurezza, è possibile cercare di correggere nuovamente. Importante! La quantità di correzione dipende dal grado e le caratteristiche del prodotto in acciaio, ma in condizioni normali non è possibile rifare il lavoro per più di due o tre volte, altrimenti v'è una netta diminuzione delle proprietà di resistenza dettagli.

Così abbiamo discusso i tipi fondamentali di difetti di saldatura.