Una miscela di forno muratura refrattaria: la composizione e prezzo. Qual è la percentuale di muratura di soluzione forni?

Per secoli, un buon forno è considerato il fondamento di una buona casa. Non è solo una fonte di calore. Ha cucinato e anche rilassato. In ogni momento il padrone di murature in grande stima da parte del popolo. Dipendeva sulla loro capacità di caldo e accogliente in casa nelle fredde giornate invernali. Durante forno in muratura parti non essenziali o dettagli. Qui, tutto è importante. Soluzione richiede una particolare attenzione per la fornace in muratura. La sua percentuale dovrebbe essere seguito esattamente. E 'anche importante scegliere i componenti giusti. Consideriamo ora ciò che costituisce forno miscela muratura.

Panoramica

Composizione soluzione muratura forno può includere vari componenti. Dalla qualità del mix dipenderà dal risultato finale. In particolare, la composizione per la fornace muratura fornisce robustezza, resistenza al calore e tenuta. La mancanza o, al contrario, elevato contenuto di qualsiasi componente può determinare una violazione di integrità, screpolature struttura fuoriuscita di gas incombusti. Per la costruzione utilizzato ceramica mattoni e miscela di argilla per forni muratura. E 'considerato il miglior materiale per gli elementi di fissaggio. Tuttavia, non sempre hanno la possibilità di utilizzare l'argilla.

Caratteristiche del materiale

Quale potrebbe essere la soluzione per la fornace in muratura? Le proporzioni dei componenti cementizi sono determinati materiali assegnazione. Quindi, può essere utilizzato direttamente per la connessione e fissaggio degli elementi strutturali o servire alla fine. Miscela per forni muratura può comprendere non uno, ma due leganti componenti. Inoltre argilla, per esempio, con cemento. Filler dare rigidità soluzione rappreso. Un piccolo surplus di questo componente non causerà molti danni alla qualità di costruzione. Ma ridurre significativamente la forza di anche una piccola proporzione del componente legante in eccesso. In questo caso stiamo parlando di argilla. Pertanto, si ritiene che esso sia inferiore nella soluzione, maggiore è la qualità. Ma sostituire completamente argilla con calce o cemento non è necessaria. La consistenza della miscela per forni in muratura deve essere sufficientemente viscoso e plastica. Ma allo stesso tempo non dovrebbe essere un liquido o crollare. Sul corpo del forno non è permesso cuciture spesse. La loro dimensione ottimale – 1-3 millimetri. grano shortbread non deve essere superiore a 1 mm. Quando si utilizza una frazione grossolana di cambiamento sabbia. Le proporzioni esatte dipenderanno dalla qualità delle argille. Ad esempio, "sottile" richiede una riduzione del volume, e il rapporto di grasso diluito 1 h. E 2 ore argilla. Sand. Per argilla di alta qualità e di riempimento soddisfacente seguenti proporzioni – 1: 1.

additivi

A sua discrezione, il comandante può essere incluso nella soluzione di cemento e il sale. Secondo lo standard della loro commistione non è previsto. Ma se si decide di rendere il complesso soluzione, la necessità di soddisfare le seguenti proporzioni: 10 kg di argilla richiede 150 g di sale, 1 kg di cemento M400. Anche bisogno di due secchi di sabbia e argilla. Questo volume sarà sufficiente per una muratura centinaio di mattoni.

Miscelazione e Quality Assurance

In primo luogo, nel trogolo è riempito di argilla. Deve versare acqua in un piccolo volume. Argilla ha lasciato per un periodo di sei ore per due giorni, in modo che imbevuto. Durante questo tempo, si agita. Ad esempio, si può mettere su stivali di gomma e calpestare l'argilla. L'acqua è necessario prendere 1/4 del volume delle materie prime disponibili. Successivamente, aggiungere la sabbia setacciata. L'intera miscela viene agitata con una pala. Controllare la consistenza di possibili comportamenti di massa. Se una pala soluzione scivola lentamente, la miscelazione può essere completata. Per determinare la plasticità dovrebbe essere piccola lunghezza flagello ciechi 20 e spessore 1,5 cm. Si deve collegare pyatisantimetrovym intorno al legno. Flagello deve estendere in modo uniforme. Se si è strappata, le estremità devono essere ben affilate. Se non ci sono fessure alla curva, allora la soluzione è troppo grasso. Pertanto, la presenza di più discontinuità di massa "magro". Nel secondo caso, si dovrebbe aggiungere l'argilla, e nella prima – la sabbia. Di conseguenza, è necessario per ottenere nell'incavo di poche piccole crepe.

classificazione dei materiali

Non è consigliabile usare una miscela di argilla nel camino, che si erge sopra il tetto. Ciò è dovuto al fatto che a causa di formazione di condensa sulle fessure argilla, ed è distrutta. Per evitare tale miscela situazioni per forni muratura è stato predisposto seguendo grassello di calce. La stessa opzione è adatto per la costruzione di strutture di fondazione. Ad una soluzione di 1 parte di grassello di calce utilizzata e 3 parti di sabbia. Per il primo componente devono essere miscelati per 1 ora. Lime (calce viva) e 3 ore. Acqua. La consistenza del componente principale è simile al argilla grasso liquefatto. La densità di grassello di alta qualità – 1400 kg / mc. m. È possibile acquistare preconfezionato e la fornace in muratura. Calce spenta nella fabbrica in appositi locali con l'uso di macchine apposite. Non è consigliabile per fare la pasta da soli. Ciò è dovuto al fatto che la calce può provocare ustioni alle vie respiratorie e la pelle. tenore impasto influisce sulla quantità di sabbia aggiunto. Se è alzato, ci vorranno 5 parti di carica. In questo caso, la consistenza della soluzione sarà normale. Prima di miscelare i componenti, la pasta deve avvenire attraverso un setaccio, che le cellule devono essere 1 x 1 cm. L'aggiunta di acqua per ottenere una soluzione consistenza up desiderato.

L'uso di cemento

Questo componente aumenterà la forza della soluzione. La massa risultante con due componenti astringenti e filler ha un'alta resistenza all'umidità. impasto refrattario alto per forni in muratura, camini e le fondazioni sono preparate miscelando i componenti nelle seguenti proporzioni:

• 1 parte di cemento;
• 2 parti di pasta di calce;
• 8-10 parti di sabbia.

Il primo passo è quello di mescolare i primi e gli ultimi componenti. Insieme a questo impasto in altro recipiente viene diluita con acqua ad uno stato viscoso. Quindi aggiungere gli ingredienti secchi in esso. L'intera massa viene miscelato. Per ottenere la viscosità desiderata, viene aggiunta acqua in piccole quantità.

composizione resistente al calore per una muratura del forno

Per impartire una maggiore resistenza al materiale si aggiunge anche e concreto. Secondo le loro proprietà di prestazione, questa soluzione non produrrà calce. indurimento massa di calcestruzzo inizia dopo 45 minuti. Prima di miscelare i componenti, vengono passati al setaccio. Poi, nel contenitore preparato è riempito con sabbia, e su di esso – cemento. Questa massa viene mescolata per ottenere una composizione omogenea. Poi si aggiunge acqua. Mentre si agita è necessario per raggiungere una consistenza viscosa. La soluzione non deve essere troppo sottile o spessa. Per la costruzione di componenti dell'apparecchio monolitici sono utilizzati nel seguente rapporto:

• 1 parte di cemento Portland (M400);
• sand – 2 parti;
• mattoni macerie – 2 parti;
• chamotte sand – 0,3 parti.