Tubi rivestimento anticorrosivo

Tutte le strutture metalliche che vengono utilizzati nella costruzione, devono essere protetti in modo affidabile contro l'impatto di vari fattori ambientali, ma prima di tutto, contro la corrosione. Quali materiali sono usati per questo? Cerchiamo di spiegare ulteriormente.

Panoramica

La corrosione è un processo chimico-fisico in cui l'interazione del metallo con il suo ambiente. Durante questa reazione le proprietà del materiale variano. Come risultato di tali processi si inizia a rompersi.

rivestimenti protettivi anticorrosione

Essi sono utilizzati per gli elementi di elaborazione per prevenire la loro distruzione. Rivestimento anticorrosivo rappresentato come vernici speciali o smalti, ha diversi vantaggi rispetto ad altri materiali aventi proprietà simili. Tra i principali vantaggi di tali prodotti si segnala:

• Possibilità di gestire grandi strutture ed elementi di configurazione complessa.
• Facilità di applicazione.
• L'efficienza, la capacità di recuperare dall'operazione.
• costo relativamente conveniente rispetto ad altri materiali.
• L'opportunità di ottenere un colore diverso del rivestimento.

I composti più comuni

rivestimento anti-corrosione delle strutture metalliche da molte aziende di produzione è l'attività principale. Vari materiali sono usati per le strutture e gli elementi di elaborazione. Tra questi vi sono:

• Paint "Nerzhamet". Questo smalto in grado di gestire entrambe le superfici pulite e coperto di ruggine.
• Paint "Nerzhalyuks". Questa composizione presenta un'elevata adesione. Questa vernice viene applicata ad un trattamento superficiale decorativo e protettivo di piombo, duralluminio, alluminio, ottone, titanio, rame e zinco.
• Paint "Akvametallik" – composizione acrilica acquosa.
• Miscela "Bystromet" è una vernice ad asciugatura rapida.
• Uretano smalto "Polimeron". Questa composizione ha una lunga durata.
• Paint "Tsikrol". E 'utilizzato nella trasformazione di strutture di copertura, elementi di zincatura.
• Composizione "Serebrol". Questo rivestimento anti-corrosione dei metalli ha un colore bianco-argento.
• smalto decorativo "Nerzhaplast". È una plastica liquida.
• "Moloteks" – è una pittura martello.
• "Nerzhamet-Spray" – è disponibile in lattine.
• "Fosfogrunt" – utilizzato per i metalli non ferrosi e non ferrosi.
• "Fosfomet" – è un fosfato modificatore, un convertitore di ruggine.

Come è la protezione contro la corrosione delle tubazioni? Per gestire tali elementi vengono utilizzati:

• "Nerzhahim". Questa tubazione rivestimento anticorrosione è chimicamente resistente smalto vinilico primer.
• "Poliuretol" – olio e la miscela poliuretanica benzina-resistente.
• "Epostat" – tubi resistenti chimicamente rivestimento anticorrosivo epossidico (smalto primer).
• "Tsinkonol" – tsinkonapolnennaya fondo poliuretanico.

Miscela "Urizol"

Per mezzo di questa composizione viene effettuata tubi di rivestimento anticorrosivo trasportano prodotti petroliferi, gas molto grezzo e naturale. Questa miscela viene elaborato raccordi, componenti gru, elementi di fissaggio. La composizione viene utilizzato per la protezione contro la corrosione atmosferica e tubazioni interrate pompa, compressore, pompaggio stazioni di distribuzione, vitoni, depositi, impianti per la preparazione complessa e stoccaggio delle materie prime, e anche altre strutture simili, la cui temperatura di esercizio fino a 60 gradi. Miscela "Urizol" viene utilizzato per l'isolamento di pali e altri elementi in calcestruzzo.

composizione Caratteristiche

Innanzitutto, va notato la facilità e la semplicità di applicazione della miscela. Per la lavorazione, esso viene tipicamente applicato nebulizzatore. Poiché i composti di reazione componente inizia, durante il quale la poliurea formata. Successivamente, il sistema passa da un liquido ad un gel non fluente, e dopo lo stato solido. Quando un sufficientemente elevata velocità di polimerizzazione formerà striature. Essi, a loro volta, evitano la necessità di costruire spessore del rivestimento. Così, per un lungo periodo rimarrà cattivo gusto. Ostacola la realizzazione di misurazioni di controllo spessore intermedio e l'uniformità dello strato. Troppo alta velocità di polimerizzazione diminuisce l'adesione della composizione alla superficie. Allo stesso spessore dell'isolante non è uniforme. La pistola a spruzzo al lavoro in questo caso abbastanza rapidamente intasare. Per evitare tali situazioni richiede un'accurata selezione dei componenti della composizione e preparazione di una miscela secondo l'istruzione.

alcune raccomandazioni

Tutti i componenti della miscela "Urizol" sono forniti in fusti di acciaio speciale. materiale di accumulo è chiuso in un contenitore sigillato. miscelazione personalizzata dei componenti viene effettuata con attrezzature speciali – un sistema di spruzzatura bicomponente. Fornisce preciso dosaggio di ingredienti in una proporzione di 1: 1. Questo mantiene la pressione necessaria (almeno 150 atmosfere) ea temperature (60-80 ° C.). Spruzzatura viene effettuata con uno strato sottile. Prima dell'applicazione dei componenti sono pre-miscelati nel contenitore. Per fare questo, i tamburi rotolano e agitare.

I vantaggi della composizione

Coprire "Urizol", a differenza di molti altri composti polimerici, che contengono una certa quantità di solventi organici volatili, è una composizione comprendente cento percento di solidi. Poliurea non contiene plastificanti che tendono a passare del tempo a "essudazione". Questo processo è accompagnato da un aumento progressivo restringimento e fragilità della pellicola protettiva. La miscela comprende catrame e componenti di catrame di carbone spesso aggiunto per ridurre il costo del materiale, ma avente effetti cancerogeni sul corpo umano. Inoltre, come parte dei riempitivi solidi provocando l'abrasione di impianti di pompaggio, ugelli spruzzatori piante e camere di miscelazione. A causa della elevata reattività dei componenti poliurea possedere un livello alto senza catalizzatori di polimerizzazione. Maggiore affidabilità grazie al rivestimento relativamente bassa sensibilità alle variazioni di temperatura e umidità. Ad esempio, un effetto simile di altre miscele poliuretaniche hanno una maggiore tendenza a formare un film poroso sotto l'influenza di umidità, che, a sua volta, sempre presente nei componenti delle materie prime di partenza. Tuttavia, va notato che l'affidabilità poliurea è garantita solo con un'attenta rispetto dei requisiti nella preparazione di strutture ed elementi lavorati.

L'applicazione di rivestimento anticorrosivo

Il processo di trattamento comprende diversi passaggi. Innanzitutto, va rilevato che l'applicazione del rivestimento anticorrosivo – lavoro è abbastanza difficile. Il risultato finale dipenderà stesura e la qualità di elementi utilizzati composizione. La maggiore difficoltà è solitamente rivestimento anti-corrosione del fondo di un edificio. Successivamente, consideriamo le principali fasi di lavoro.

ispezione visiva

Prima di implementare rivestimento resistente alla corrosione delle strutture metalliche, necessarie per valutare la loro condizione. Questi sono gestite da esperti del settore. Nel processo di ispezione visiva è determinata dal grado di danneggiamento della superficie. La valutazione è fatta stime. Vari fattori sono considerati nel corso di questo lavoro. Tra questi, in particolare, comprendono temperatura, che gestisce il funzionamento degli impianti. Anche l'influenza di fenomeni atmosferici e altri fluidi corrosivi, lo scopo degli elementi, tipo di materiale, che è stato utilizzato per la loro fabbricazione. Di conseguenza, verrà selezionato o rivestimento metallico altrimenti anti-corrosione. Per gestire grandi strutture di solito richiede attrezzature speciali.

preparazione della superficie

Prima di utilizzare il rivestimento anti-corrosione, strutture o elemento di superficie da pulire. In preparazione rimuove l'inquinamento di varia origine, la vecchia vernice. Purificazione dell'oggetto può essere idroabrasiva, idrodinamico, sabbiatura. Allora è necessario sgrassare la superficie. Per fare questo, vengono utilizzati solventi idrocarburici. Al termine di questa fase della zona di costruzione viene ispezionata nuovamente.

lavorazione

rivestimento anticorrosivo utilizzato in determinate condizioni. Immediatamente prima composizione di trattamento viene preparato secondo la tecnologia. Come regola generale, la procedura viene eseguita airless. Questo perché la maggior efficienza del processo. rivestimento anticorrosivo viene effettuata in diversi strati. Così prima di applicare il successivo precedente dovrebbe asciugare a vari livelli (queste informazioni sono contenute nelle istruzioni per l'uso).

La fase finale

Dopo completamento sarà anticorrosivo impianto ispezione rivestimento metallico eseguito visiva o elemento. attrezzature speciali può essere utilizzato anche nella valutazione della qualità del lavoro. Il risultato dell'esame per rilevare la presenza o l'assenza di difetti o zone ruvide. Si stima che il livello di aderenza con la superficie della composizione, raffinati proprietà del rivestimento. Inoltre, è importante identificare e spessore di film secco. Il valore ottimale è considerata 240-300 micron. Come menzionato sopra, tali processi sono eseguiti da personale specializzato. Dopo il processo, il cliente riceve un oggetto. Tuttavia, ha anche ottiene tutta la documentazione necessaria.