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taglio laser di plastica. La tecnica più accurata taglio plexiglas, plastica, legno compensato

Metodi di trattamento dei materiali sono regolarmente in via di miglioramento ogni anno, offrendo un miglioramento di un indicatore o un cambiamento fondamentale nella tecnologia. In questo senso, il metodo di taglio laser può essere attribuito al più promettente e progressivo. Questo gruppo di tecnologia caratterizzato da una pluralità di vantaggi taglio, ma anche ha alcune limitazioni. Pertanto, se i materiali solidi da tali processi possono competere mediante azione meccanica, il taglio laser di fogli di plastica, cartone, plexiglass e impiallacciatura ha analoghi sulla qualità dei criteri prodotto.


I vantaggi del trattamento laser

Con l'aiuto di taglio laser è difficile far fronte con la pietra o metallo, pur mantenendo un alto livello di precisione. Ma materiali facilmente deformabili consentono la massima rivelare vantaggi di questo metodo. Ad esempio, il taglio laser può essere fatta di acrilico con una tolleranza minima del taglio e cresciuto dettaglio nella sua direzione. La stessa precisione può essere registrato 25 micron, che non possono essere ottenuti con mezzi convenzionali di taglio meccanico. Un'altra cosa è che molto dipende dal materiale stesso. Ma in legno massello anche con cartone o plexiglas in modo ottimale facilmente o incisione laser.

Oltre ai benefici che possono essere espresse direttamente nelle proprietà dell'articolo risultante, vale la pena sottolineare e benefici indiretti. L'elevata velocità di taglio laser plastica realizzato, consente di lavorare in modo efficiente con grandi quantità di ordini. E non parlare della riduzione dei rifiuti del materiale di base, che determina anche i vantaggi economici del metodo.

L'essenza della tecnologia

Invasione della struttura del materiale allo scopo di taglio avviene applicando un fascio laser attraverso ottiche speciali. Un supporto del flusso di lavoro è accompagnato anche da miscele speciali – aria e gas. Ad esempio, i flussi di aria compressa svolgono due compiti – pulire le stesse lenti ottiche e in alcuni casi eliminano la piattaforma di lavoro dal surriscaldamento. Gas come azoto e ossigeno sono coinvolti nell'attivazione del processo di taglio e allo stesso tempo non permette l'accensione.

In qualche modo, la combinazione di taglio laser plastica e può ottenere i vantaggi sopra descritti mediante un minimo di risorse. Rispetto alle laser trattamenti abrasivi o plasma non si limitano comportano un minor numero di materiali di consumo, ma anche in termini tecnici non sono così esigenti. Tuttavia, questo non si applica all'attività di supporto tecnologico, perché il livello di hardware e software di riempimento negli equipaggiamenti utilizzati è spesso molto più alto.

supporto tecnico

Per effettuare il taglio laser Macchine speciali vengono utilizzati. La composizione della dotazione standard di questo tipo comprende la piattaforma, spostando i meccanismi di controllo del pezzo, il pannello operatore, raccordi di comunicazione e sistemi di sicurezza. apparecchiature di alimentazione per il taglio laser può richiedere da 3 a 10 kW in media, che è un buon indicatore in confronto con altre macchine che lavorano nel formato di produzione in serie.

Il taglio viene eseguito per mezzo di lenti ottiche attivi la cui funzione è completato miscela ausiliaria di alimentazione dell'ugello. Una caratteristica importante di apparecchiature laser di questo tipo è la possibilità di correzione della deviazione posizionale corpo tagliente precisione che può arrivare fino a 3 micron di impianti avanzati.

Ulteriori macchine optsional

I modelli con controllo numerico programmabile (CNC) mostrano maggiori successi con taglio laser. I progettisti possono organica funzione di legame degli elementi ottici con sistemi software. pacchetti moderne apparecchiature opzionali consentono alla macchina di eseguire l'elaborazione in modo automatico, per condurre videosorveglianza della sezione di lavoro, per compensare l'eventuale distorsione senza intervento manuale e sviluppare efficiente taglio formati modello utilizzando software speciale.

V'è quindi tagliato a laser, che permette di fare correzioni per il CNC nel flusso di lavoro basato su fattori esterni. Cioè, la macchina è dotata di una serie di sensori che monitorano specifiche di qualità dell'aria, inviando la testa ottica o l'ugello segnali con comandi di compensazione corrispondente. Questo è il design più avanzato e sofisticato, che sono utilizzati principalmente da grandi aziende.

Dove utilizzato taglio laser plastica?

Gamma di tecnologie delle applicazioni è abbastanza ampio. Da un lato, alta precisione di taglio di materie plastiche, legno, plexiglass e altri materiali flessibili sono utilizzati con successo nella costruzione per creare rivestimenti decorativi con motivi sottili e disegni.

Ma la principale area di ancora si riferisce alla produzione di pubblicità e souvenir di produzione. Piccolo in formato taglio laser e incisione, in particolare, permette di ottenere un anelli di pulito e di piccole dimensioni chiave, targhette e vari accessori con gioielli quasi sulle superfici.

Utilizzare la tecnologia e l'industria tessile. In questa fabbrica nicchia padroneggiare questo metodo al fine di soddisfare la frantumi complesso, pizzi e loop su tessuto, pelle e altri materiali.

conclusione

Capita raramente che la nuova tecnologia a tutti gli effetti sono migliori rispetto ai metodi tradizionali di risolvere i vari problemi. Lo svantaggio di questo metodo è la mancanza di possibilità con la stessa efficienza di far fronte metallo duro. Ma per chi ne ha bisogno è acrilico tagliato al laser, plastica e materiali di legno, contro praticamente impercettibili. Naturalmente, i dispositivi con controllo programmabile può fornire alcuni problemi durante il funzionamento, ma il coinvolgimento attivo di sistemi automatici facile e sfumature ergonomiche del processo produttivo. Insieme a questo quadro migliorato e strutturale per consentire oggi per liberarsi di tailored blanks meccanismi di bloccaggio.