I processi tecnologici di produzione e lavorazione di materiali diversi e spesso includono una fase di passaggio l'esposizione termica. Così, il raffreddamento viene eseguito, essiccazione a temperature elevate, la saldatura e altri trattamenti. Attuare tali misure in forni convenzionali, anche per uso industriale non è sempre possibile. Le restrizioni possono essere correlati a contatto con l'ambiente inadeguato dell'aria. Pertanto, per risolvere tali problemi utilizza un forno sotto vuoto, in cui il processo di trattamento elimina anche la deformazione eccessiva e deformazione delle preforme.
Scopo e campo di applicazione di forni sottovuoto
operazione di sinterizzazione termica sotto vuoto applicata al processo di ingegneria e strumento meccanico, nel settore delle costruzioni, in varie industrie e così via. d. Ad esempio, in strumento attraverso un'unità operatoria elementi quali degasaggio che successivamente sono vari componenti dell'apparato. Sotto la stessa direzione che permette il forno sotto vuoto per eseguire la saldatura e finitura di qualità di tenuta singole sezioni sui quadri elettrici.
Distribuito e operazione di sinterizzazione. Con il suo aiuto nella costruzione e produzione sono fornite al prestazioni richieste dei prodotti ceramici, leghe solide, polveri metalliche refrattari e simili. D. Citiamo dell'industria metallurgica, che è interessato alle operazioni di trattamento termico anche. Ad esempio, forno sotto vuoto permette di realizzare procedure tempra, invecchiamento e rinvenimento leghe. Così trattamenti possono essere sottoposti a vari acciaio, bronzo e magnesio.
specifiche di base
disegni forni performance diventa spesso il criterio principale per la selezione del modello. In questo caso, impostando un potenziale di 3 a 20 kW. Inoltre, la qualità e l'efficienza nella fornitura di influenza termica, questa figura influisce minimamente. Tipicamente, la potenza aumenta come il volume di carico, che dipende dalle dimensioni di progetto. Così, uno standard di modelli commerciali di questo tipo possono essere scaricate da 15 a 40 kg di materiale in media. Ma ci sono anche le unità che permettono di servire in un momento fino a 100 kg. Dotato di forno di fusione caratteristiche medie induzione può servire uno spostamento a 9000 kg. Per quanto riguarda la qualità e l'efficacia dell'impatto all'interno della camera, si deve tener conto direttamente intervallo di temperatura. È 1800-2000 ° C.
processo di fusione
La tecnologia in unità convenzionali basati sull'azione della scarica ad arco. Contatto avviene corrente elettrica e miscele di gas. Successivamente, l'arco risultante causa della elevata concentrazione sotto vuoto fornisce maggiore effetti termici. Anche piccola capacità del forno ad arco sotto vuoto può fondere il pezzo di acciaio.
In questo caso, ci sono due principi di trasferimento di calore al materiale. Si tratta di un impatto diretto e indiretto. Nel primo caso l'energia delle forme d'arco tra l'elettrodo ed il pezzo, che in questa configurazione riceve un calore massimo. riscaldamento indiretto comprende il lavoro con due elettrodi che agiscono a distanza dall'oggetto. Ovviamente, il forno sotto vuoto con un diretto efficienza di scambio termico, ma consente una maggiore percentuale di trattamento termico fattori negativi.
forni varietà
Il modello base dell'arco di vuoto e forni è la costruzione sopra descritta. Con questa apparecchiatura è possibile mantenere la maggior parte delle specie di lega metallica complessi, tra cui prodotti refrattari. Un altro tipo è il forno di fusione ad induzione, un dispositivo che fornisce un crogiolo inclinato. Solo in un processo crogiolo e di fusione viene attuata materiale caricato nella camera di processo. Il principio di induzione di funzionamento è considerato il più costoso da mantenere, quindi è usato meno frequentemente e solo quando è necessario lavorare con metalli complessi. I particolari tipi di forno sotto vuoto fornisce un complesso catodico. Tale dispositivo cedere leghe purificati e lingotti metallici. usate strutturale è una pistola termica, il che significa che il targeting implementa prodotti di cottura fascio.
Vantaggi e svantaggi dei forni a vuoto
Rispetto ai forni sotto vuoto convenzionali per il trattamento termico consente molto efficace effetto termico sul pezzo. In questo caso, l'operatore ha la flessibilità per regolare le impostazioni di calore, che, per esempio, coinvolge induzione sotto vuoto forno a crogiolo. Vantaggi di tali strutture comprendono e la possibilità di ottenere un materiale metallico relativamente puro. Cioè, la tecnologia elimina l'inquinamento eccessivo di solidi particelle estranee – prodotti di trattamento termico.
Per quanto riguarda gli inconvenienti, sono associati a unità risorse basso formano la struttura. Non è nemmeno i difetti dei materiali costituenti, ea condizioni rigorose, che sono necessari per la realizzazione del trattamento termico produttivo e che incidono sulla struttura delle superfici di lavoro. Inoltre, il forno a vuoto, il cui prezzo è in media 500-700 THS. Rub., Le poche aziende disponibili. Eppure sinterizzazione ad alta qualità e sciogliere – questo è un metodo costoso del limitandone l'applicazione.
produttori
Fornitura di forni sottovuoto sono impegnati in una grande imprese, collaborando con istituti di progettazione e sviluppo di attrezzature industriali. Oggi, le macchine di alta qualità di questo tipo sul mercato interno di alimentazione e produttori stranieri SCHMETZ XERION. Questi prodotti sono focalizzati sull'esecuzione delle operazioni termiche tipiche, e compiti specialistici quali ricottura diffusione. Mosca attrezzature industriali fabbrica specializzata nella produzione di forni a vuoto, offre anche prestazioni decenti per le unità. Con tale proprietario apparecchiature in grado di trasportare il noleggio di metallo, sinterizzazione e processi termici standard. Modello automatico offre "pianta cemento armato", che sviluppa le unità ad alto vuoto con telecamere ingombranti download.
conclusione
Un esempio della tecnologia di ricottura sottovuoto dimostra che vi sono sempre nuove soluzioni si giustificano servizio. Anche se lo stesso di Mosca attrezzature industriali impianto si propone di ottimizzare assemblee per le esigenze di una vasta gamma di imprese, i consumatori, i costi elevati processi di trattamento termico sotto vuoto per molti potenziali clienti rende questo metodo inutilizzabile. Il rifiuto di tali forni è dovuto non solo il loro costo, ma la mancanza di necessità di prodotti di alta qualità. Tuttavia, importanti aziende che operano in settori ad alta tecnologia del settore, non possono più fare a meno l'uso di tali mezzi di trattamento termico.
