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industria delle materie plastiche: tecnologia, attrezzature

materie plastiche per ultimi 10-15 anni, una vasta gamma di settori, che possono essere utilizzati nei rispettivi prodotti. Di per sé, il materiale sintetico sta attraversando un periodo di cambiamento tecnologico radicale, con conseguente mercato materiali da costruzione è riempito con nuove proposte. Basti compositi familiari che spostano e metalli, e legno.


A sua volta, la lavorazione di plastica come un modo per ottenere nuovi e, soprattutto, una più perfetta in termini di prestazioni del materiale non è così interessante. Massima utilizzando questo tipo di tecnologia può ricreare la struttura sintetica precedente. Eppure, questa attività è giustificato impianti di trasformazione per molte altre ragioni, tra cui ambientale e finanziario.

Tipi di rifiuti plastici

Tecnologia che offra 4 categoria di rifiuti di plastica, che può essere sottoposto a trattamento secondario. Questo soprattutto odnosortovye plastiche in forma di rottami e cascami direttamente, che può essere fatta in massa simile in composizione chimica. La seconda categoria – contaminati odnosortovye lavorazione delle materie plastiche, che devono essere le attività di tecnologie pulite primari. Il terzo gruppo è costituito da rifiuti plastici misti con un contenuto di materiale estraneo.

In sostanza, le particelle di terzi rappresentano gli stessi elementi di contaminazione, metallo o cemento che richiedono pretrattamento. Inoltre, i fondamenti teorici della trasformazione delle materie plastiche, e forniscono gruppo allocazione materie plastiche raznosortnyh. In questo caso, non solo le particelle miste plastiche ed altri materiali di produzione di terze parti o da costruzione, ma anche differenti strutture stesse materie plastiche.

metodi di lavorazione classificazione

La tecnologia di classificazione principale fornirà i prodotti di stampaggio diretti e stampaggio di semilavorati. Per il trattamento in avanti, metodi di polimerizzazione allora questo gruppo può essere attribuito, stampaggio per contatto, spiedo e bagnato avvolgimento, e sputtering. metodi popolari di stampaggio e plastica produzione di semilavorati. Dalla direzione dello sviluppo tecnologico dei metodi di trasformazione comprendono stampaggio ad iniezione, estrusione, stampaggio di preimpregnati e premiscelati. Inoltre, il riciclaggio della plastica è fisico-chimiche e meccaniche.

Praticamente tutti i metodi meccanici di lavorazione focalizzati sulla macinazione rifiuti purificato seguita da ottenere una massa omogenea. Una differenza importante tra questo gruppo di metodi è il fatto che il prodotto risultante non differisce dalle loro proprietà fisico-chimiche delle materie prime. Al contrario, i metodi fisico-chimici sono basati sulla struttura primaria tecnologie degradazione del materiale, in cui la modifica e la prestazione ottenuta sostanza.

Triturazione di materie plastiche come formazione tecnologica

Questa è un'operazione comune nell'industria di trasformazione, che si applica non solo per lavorare con le materie plastiche. A seconda delle esigenze della frazione finale per le rispettive unità sono collegate. Può essere chiamato un universale guarnizioni fresatrice con organi a vite azione meccanica.

Nel funzionamento, la tenuta viene caricato massa plastica con lastre disco pellet con meccanismi di attrito. Come regola, utilizzare due piastre, una delle quali mantiene uno stato fisso. La macinazione scarti della lavorazione delle materie plastiche dipende in gran parte le caratteristiche della madre.

materiali duri vengono utilizzate macchine frantoio, equipaggiate con frese di varie forme. Lavoro con rifiuti di plastica sotto forma di una pellicola viene eseguita metodi più sensibili. Ad esempio, in una linea integrata, nel quale sono forniti complessi di tenuta, frantumazione e granulazione. problema macinazione meccanica immediatamente in questo caso funziona elementi posate.

Tecnologia di separazione dei rifiuti

Parte di questa fase è associato con i preparatori interventi di bonifica, che sono già stati menzionati sopra. Tuttavia, il processo di separazione in quanto tale più ampia e non limitata solo alla pulizia di sporco. Il principale è anche conducendo la separazione dopo macinazione di granuli fini come facile suscettibili di separazione da particelle estranee. Così, la separazione del primario è ancora separare pezzi di plastica dal metallo. A tale scopo, bobina magnetica ed elettromagnetica all'interno dei disegni tamburo rotante in cui il materiale bersaglio viene caricato.

Durante la rotazione, piccoli elementi di colore nero e metallo dietro la plastica e l'uscita attraverso canali speciali. Risulta il trattamento iniziale di materia plastica, che aumenta l'omogeneità della loro composizione. Tuttavia, quando una tale parte di separazione si è perso e materie plastiche. In generale, la percentuale di perdita non supera l'1%. Per la decontaminazione di serbatoi industriali utilizzati per il lavaggio. Lavaggio schiacciato particelle tenute sotto il rubinetto, che viene alimentata ad alta pressione. A volte, per migliorare l'efficacia della procedura nei solventi acqua aggiunto.

trattamento individuale

elaborazione individualità dovuto al fatto che la plastica solo filtrate entra nell'area di lavoro, pronto compreso di miscelazione con la struttura adeguata per le masse. La stessa elaborazione viene eseguita in vari modi, ma l'estrusore principale è considerato. Una speciale installazione con viti e tramoggia di carico prende plastico triturato, scioglie e attraverso le forniture estrusore per la linea di produzione. Nella fase finale di rilascio, a seconda della macchina, l'operatore può cambiare i parametri del rilascio plastica. Regulated materie prime e il grado di compressione, che permette anche di selezionare la lunghezza ottimale del verme per garantire sufficiente omogeneizzazione.

Tale riciclaggio della plastica è considerato essere parco, in termini di mantenimento delle caratteristiche prestazionali del materiale, ma non significa che esso può essere ripetuta indefinitamente. Il fatto che una stessa sostanza plastica di questa tecnologia può essere elaborata non più di 3-4 volte, a seconda dell'applicazione e condizioni. Successivamente la massa inviato alla linea di ricircolo con profonda trasformazione chimica.

trasformazione delle materie plastiche tecnologia senza separazione

fase di separazione e purificazione eccezione dei rifiuti plastici causati e la specificità del loro ulteriore tecnologia di elaborazione. Questo in genere sono utilizzati macchine di fusione con accessori per materiale calandratura. Di conseguenza, l'uscita fornito pronto all'uso pannelli, lastre e fogli di plastica. Questo materiale grossolano con una struttura rigida, in cui la composizione contiene un grande coefficiente di impurità. A causa del contenuto di terze parti diminuisce la qualità di particelle di plastica, e pulizia ambientale. D'altra parte, la lavorazione delle materie plastiche senza separazione di differenti basso costo e in alcune zone fornisce ottime caratteristiche tecniche del materiale.

Elaborazione mediante iniezione

Al fine di ottimizzare il processo di riciclaggio è stato sviluppato ed è un altro modo per ridurre il costo di produzione. tecnologia di fusione multicomponente è una versione di produrre una potenza combinata. La sua essenza è che, con la formazione più livelli crea un prodotto a tre componenti. La sua base è plastica a basso costo basata sulle stesse sostanze prime, e seguito da massa del livello medio della qualità. A loro volta, gli strati esterni sono completamente pelati composizione ecologica, che è stato utilizzato per la lavorazione della plastica estrusore.

Produzione di materie plastiche tecnica di stampaggio multicomponente base viene effettuata, assicurando il passaggio dei rifiuti attraverso diversi canali. Tra l'altro, per gli strati interni non sono sempre utilizzati è di plastica. Sono materiale sostitutivo spesso più economici, che comprende solfato di bario, talco, ceramica, ecc. D.

Modifica di rifiuti plastici

Non è necessario riciclaggio dovrebbe concentrarsi su come ottenere la stessa proprietà strutturali prestazioni e che sono principalmente caratterizzati dal prodotto. Questo passaggio apre ampie possibilità di modificazione della struttura introducendo additivi speciali. Ad esempio, il riciclaggio della plastica con l'aggiunta di copolimero etilenico migliora la resistenza alle sollecitazioni meccaniche ed elasticità. Se viene immesso un tale cambiamento nella struttura del PVC, è possibile calcolare e per aumentare la resistenza all'urto.

Impianti di lavorazione

macchine specializzate progettate per eseguire l'elaborazione in modalità ciclo completo, non tanto. In Russia, per esempio, è noto per l'impostazione Reverzer da parte della società giapponese Mitsubishi. Questo è un esempio di macchina di estrusione molto fornito con viti e un dispositivo di degasaggio. imprese nazionali noti e attrezzature britannico per la lavorazione della plastica, che l'installazione vantaggi presentano EPG. Si tratta di una società che offre soluzioni innovative per riciclare i rifiuti da estrusione soffiaggio.

Come scegliere il metodo ottimale del trattamento?

È necessario innanzitutto essere le attività che si trovi di fronte a prodotti già rilasciati valutati. Ciò consentirà inizialmente definito e con la necessità di separazione, e l'eventuale uso di modificatori. Il metodo più semplice ed economica è unidirezionale lavorazione di prodotti in plastica, che produce scherma alta qualità, materiali da pavimentazione, pannelli isolanti, e così via. D. Tecnologia per la lavorazione di materie plastiche trattate sono di solito guidato dal successivo rilascio di imballaggi in plastica.

conclusione

Sintetici rifiuti industria di trasformazione oggi particolarmente rilevanti e della domanda in varie industrie. Ottenere un economici e pratici materie prime a basso costo – la motivazione principale dei partecipanti a questo mercato. Nel settore russo del settore non è ancora sviluppato come in Europa. Dei più sviluppati possono essere identificati a meno che l'impianto di trasformazione delle materie plastiche "Plarus", che va da 2009 alle caratteristiche tecnologiche di questa società includono l'uso di un metodo moderno di riciclare bottiglie in PET. Allo stesso tempo guadagnando slancio, e altre aziende, ogni anno aumenta la sua produzione di plastica riciclata in varie forme.