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Qual è l'esame radiografico? L'esame radiografico delle saldature. Esame radiografico: GOST

La base di controllo radiazione è la capacità di nuclei di alcune sostanze (isotopi) decomporsi formando radiazioni ionizzanti. Nel processo di fissione nucleare viene espulso particelle elementari, che è chiamato la radiazione o radiazioni ionizzanti. Proprietà radianti dipendono dal tipo di particelle elementari emesse dal nucleo.


radiazioni ionizzanti corpuscolare

radiazione alfa appare dopo il crollo delle pesanti nuclei di elio. particelle emesse costituiti da una coppia di protoni e neutroni coppia. Hanno una grande massa e bassa velocità. Questi sono causati da loro principali caratteristiche distintive: piccola penetrazione e potente energia.

radiazione neutronica consiste di flusso di neutroni. Queste particelle non hanno una propria carica elettrica. Solo quando neutroni interagiscono con i nuclei degli ioni materiale caricato irradiati sono formate, quindi sotto irraggiamento neutronico generato radioattività indotta secondario nell'oggetto irradiato.

radiazioni beta proviene da reazioni all'interno del nucleo cellulare. Questa trasformazione di un protone in un versa neutroni o viceversa. In questo caso, gli elettroni sono emessi o antiparticle – positroni. Queste particelle hanno una piccola massa e la velocità estremamente elevata. La loro capacità di ionizzare la materia è piccolo, rispetto alle particelle alfa.

Le radiazioni ionizzanti con la natura quantistica

radiazione gamma è accompagnata dai processi sopra emettono particelle alfa e beta dal decadimento degli atomi isotopi. Un flusso di fotoni di emissione, che è una radiazione elettromagnetica. Come la luce, radiazione gamma ha una natura onda. Gamma corsa particella alla velocità della luce, rispettivamente, hanno un elevato potere penetrante.

Raggi X ha anche la sua base nelle onde elettromagnetiche, quindi è molto simile alle radiazioni gamma. Chiamato anche bremsstrahlung. La capacità di penetrazione dipende dalla densità del materiale irradiato. Come un raggio di luce che lascia una pellicola sui punti negativi. Questa caratteristica dei raggi X è ampiamente usato in vari campi dell'industria e della medicina.

metodo radiografico CND è prevalentemente gamma- usato e raggi X, che ha elettromagnetiche natura ondulatoria, e neutroni. Per la produzione di radiazioni utilizzando strumenti e dispositivi speciali.

macchine a raggi X

I raggi X sono ottenute utilizzando tubi a raggi X. Questo vetro o cilindro di metallo-ceramica saldato, dal quale l'aria esausta per accelerare il movimento degli elettroni. Su entrambi i lati degli elettrodi ad esso collegati con cariche opposte.

Il catodo – una spirale del filamento di tungsteno, che dirige un fascio sottile di elettroni verso l'anodo. Quest'ultimo è generalmente costituito da rame, ha un taglio obliquo con un angolo di 40 a 70 gradi. Al centro ha una piastra di tungsteno, un cosiddetto anodo fuoco. Il catodo è fornita una frequenza corrente alternata di 50 Hz per creare una differenza di potenziale ai poli. Il flusso di elettroni in un fascio cade direttamente su una piastra anodica tungsteno da cui si verificano le particelle drammaticamente rallentatore e oscillazioni elettromagnetiche. Pertanto raggi Roentgen sono chiamati inibizione. controllo radiografico è radiografie prevalentemente usati.

Gamma e neutroni emettitori

Una sorgente di radiazioni gamma – un elemento radioattivo solito isotopo di cobalto, iridio o cesio. Nel dispositivo è posto in una capsula di vetro speciale.

emettitori di neutroni vengono eseguiti in un modello simile, viene utilizzato solo l'energia del flusso di neutroni.

radiografia

Secondo il metodo dei risultati del rilevamento di differire radioscopico, radiometrica e controllo radiografico. Quest'ultimo metodo è caratterizzato dal fatto che i risultati grafici registrate su pellicola o lastra. esame radiografico avviene applicando radiazione allo spessore dell'oggetto controllato. Nell'immagine controllo rilevatore di oggetti sotto appare sul quale macchie e strisce appaiono eventuali difetti (cavità, pori, crepe) costituito da vuoti riempiti di aria, poiché ionizzazione di sostanze differenti quando si verifica densità irradiato disomogeneo.

Per il rilevamento del singolare uso del materiale piatto, un film, un documento radiografia.

Vantaggi saldare ispezione metodo radiografico ed i suoi difetti

Quando si controlla la qualità della saldatura generalmente utilizzato magnetico, radiografici e test ad ultrasuoni. Nell'industria petrolifera e del gas posti specialmente accuratamente esaminati saldati giunti di tubi. E 'in questi settori metodo di controllo radiografico è il più popolare a causa dei vantaggi indubbi rispetto ad altri metodi di controllo. In primo luogo, è considerato il più ovvio: il rivelatore può vedere l'esatta fotocopia dello stato interno della materia con le posizioni dei difetti e loro contorni.

Un altro vantaggio – una precisione unica. Nell'effettuare controllo ultrasuoni o flux-gate c'è sempre una probabilità di falso rilevamento dovuti al ricercatore contatto con irregolarità saldare. Quando senza contatto controllo radiografico è possibile, ad esempio, superfici irregolari o difficili non è un problema.

In terzo luogo, il metodo consente di controllare una varietà di materiali, tra cui non magnetico.

Infine, il metodo è adatto per l'uso in condizioni di maltempo e tecniche. C'è il controllo radiografico di oleodotti e gasdotti è possibile solo. Attrezzature magnetiche e ultrasuoni spesso dà malfunzionamenti dovuti a basse temperature o caratteristiche strutturali.

Tuttavia, ha diversi svantaggi:

  • Metodo controllo radiografico dei giunti saldati basate sull'uso di attrezzature costose e di consumo;
  • Si richiede personale specializzato;
  • Lavorare con radiazioni radioattive è pericoloso per la salute.

Preparazione per il controllo

Preparazione. Come emettitori utilizzate macchine a raggi X o difetto gamma. Pulire la superficie, un controllo visivo per difetti dell'occhio visibili, segnando le ispezioni aree tematiche e la loro marcatura prima dell'inizio del controllo radiografico delle saldature. Controllare l'efficienza delle apparecchiature.

Controllo del livello di sensibilità. Nelle zone disposte norme per i test di sensibilità:

  • wire – per sigillare stessa, perpendicolare ad essa;
  • scanalatura – partenza cucitura non è inferiore a 0,5 cm, la direzione scanalature – perpendicolare alla sutura;
  • Plate – partendo dalla cucitura di almeno 0,5 cm o una cucitura sulla marcatura segni di riferimento non deve essere visibile nella foto.

controllo

Tecnologia, e circuiti di controllo radiografico delle saldature si sviluppano, in funzione dello spessore, forma, caratteristiche di progettazione dei prodotti controllati, in accordo con le specifiche. La distanza massima consentita tra l'oggetto di controllo per pellicole radiografiche – 150 mm.

L'angolo tra la direzione del raggio e la normale al film dovrebbe essere inferiore a 45 °.

La distanza dalla sorgente di radiazione alla superficie di prova viene calcolata in base alla specifica per i diversi tipi di saldature e spessore del materiale.

Valutazione dei risultati. La qualità dei test radiografico dipende dal rivelatore utilizzato. Quando si utilizza una pellicola radiografica prima di applicare ciascun lotto devono essere testati per la conformità con i parametri richiesti. Reagenti per l'elaborazione delle immagini anche testati per l'idoneità in conformità con le specifiche. preparazione del film per il controllo e la gestione delle immagini finite devono essere in un luogo buio speciale. immagini finite devono essere chiari, senza macchie inutili strato di emulsione non deve essere rotto. Immagini di norme e le etichette devono anche essere visualizzati bene.

Per valutare i risultati delle misurazioni di della dimensione dei difetti rilevati utilizzando i modelli speciali, lenti, righelli.

Secondo i risultati di monitoraggio, fare una determinazione sulla validità, riparazione o rifiuto, che è fatto in riviste forma di NTD stabiliti.

L'uso di rilevatori filmless

Oggi la tecnologia digitale è sempre incorporato in produzione industriale, anche nel metodo di controllo non distruttivo radiografica. Ci sono molti sviluppi originali delle società nazionali.

Quando un sistema di elaborazione di dati digitali durante radiografico utilizza lamina flessibile riutilizzabile in acrilico o fosforo. Raggi X cadono sulla lastra, dopo di che il laser viene sottoposto a scansione, e l'immagine viene convertita sul monitor. Quando il posto convenire piastra di controllo analogia, rivelatori di film.

Questo metodo presenta una serie di vantaggi evidenti rispetto alla radiografia film:

  • Non v'è alcuna necessità nel lungo processo di apparecchiature per il trattamento del cinema e una sala speciale per questo scopo;
  • non c'è bisogno di acquistare sempre il cinema e reagenti per lei;
  • processo di esposizione richiede un po 'di tempo;
  • consegna immediata di qualità delle immagini digitali;
  • archiviazione veloce e archiviazione di dati su supporti elettronici;
  • la capacità di utilizzare piastra multipla;
  • radiazione di energia nel controllo può essere ridotta alla metà, e la profondità di penetrazione aumenta.

Cioè, v'è un risparmio di tempo e riduzione dei livelli di esposizione, e quindi il rischio per il personale.

Sicurezza durante controllo radiografico

Al fine di minimizzare gli effetti negativi dei raggi radioattivi sulla salute del dipendente è tenuto a rispettare rigorosamente misure di sicurezza per la realizzazione di tutte le fasi di controllo radiografico dei giunti saldati. Regole di base di sicurezza:

  • Tutte le attrezzature devono essere viaggiare, avere la documentazione necessaria, gli interpreti – il livello richiesto di formazione;
  • nella zona del controllo Non consentire a persone che non sono legati alla produzione;
  • emettitore durante il funzionamento, l'operatore deve essere situato sul lato opposto alla direzione di radiazione non è inferiore a 20 m ;
  • la sorgente di radiazione deve essere dotato di uno scudo protettivo, che impedisce la dispersione di raggi nello spazio;
  • Non rimanere nella zona di eventuali limiti di esposizione alle radiazioni per il tempo più lungo;
  • Livelli di radiazione nella zona di trovare persone devono essere costantemente monitorati mediante dosimetri;
  • sede deve essere dotato di mezzi di protezione contro l'effetto penetrante di radiazione, ad esempio fogli di piombo.

Specifiche e documentazione tecnica, GOST

controllo radiografico di saldature viene effettuata secondo GOST 3242-79. Documenti chiave per controllo radiografico – GOST 7512-82, MDR 38.18.020-95. La dimensione dei segni di marcatura deve essere conforme alle GOST 15.843-79. Tipo e la potenza delle sorgenti di radiazione sono selezionati a seconda dello spessore e della densità del materiale irradiato secondo GOST 20.426-82.

sensibilità classe e tipo di norma è regolata da GOST 23.055-78 e GOST 7512-82. L'elaborazione delle immagini radiografiche viene effettuata secondo GOST 8433-81.

Quando si lavora con sorgenti di radiazione dovrebbe essere guidato dalle disposizioni della legge federale "Sulla radiazioni sicurezza della popolazione", JV 2.6.1.2612-10 "Norme sanitari di base per la Sicurezza delle Radiazioni", Sanpin 2.6.1.2523-09.